一种往复式方孔供料教学装置的制作方法

本实用新型涉及教学用具领域，具体为一种往复式方孔供料教学装置。

背景技术：

药物生产过程中，瓶、袋包装非常广泛，而要实现自动包装工作，定时定量地加料是必不可少的。容杯式计量分装装置是常用加料设备之一，而现有的容杯式计量分装装置基本都是针对大批量生产的，且方形容杯式计量分装装置较为少见。

在实训教学中，需要使用方形容杯式供料装置进行演示，将理论与实际相结合，让学生对计量供料的原理及过程有更深的了解及掌握。若使用现有的容杯式计量分装装置进行实训教学，特别是对方形容杯计量原理和供料动态过程的示教或结构拆装分析，会产生大量的浪费，极大地提高了教学成本，且导致实训过程操作繁琐，安全性和教学效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种往复式方孔供料教学装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式方孔供料教学装置，包括机架、设置于所述机架顶部的电机、滑动设置于所述机架顶部的滑块、及连接所述电机与所述滑块的曲柄和连杆；

所述滑块靠近所述电机一端设置有连接座、所述连杆一端铰接于所述连接座，所述连杆与所述曲柄转动连接，所述曲柄与所述电机的输出轴固定连接；

所述滑块上方设置有料斗，所述滑块下方设置有左落料口及右落料口；所述滑块上开设有贯穿所述滑块顶部与底部的左通孔及右通孔；

当所述滑块滑动到离所述电机最远处时，所述左通孔位于所述左落料口正上方，所述右通孔位于所述料斗的正下方；

当所述滑块滑动到离所述电机最近处时，所述右通孔位于所述右落料口正上方，所述左通孔位于所述料斗的正下方。

进一步的，包覆住所述滑块设置有罩壳，所述料斗设置于所述罩壳顶部。

进一步的，所述罩壳包括上面板、前面板及后面板；所述前面板与所述后面板位于所述滑块的水平两侧，所述上面板位于所述滑块的上方，且所述前面板、后面板及上面板均与所述滑块紧贴，使所述滑块仅能在所述前面板与所述后面板之间滑动；

所述上面板上开设有贯穿所述上面板的进料孔，且所述料斗固定连接于所述上面板上，且所述料斗位于所述进料孔的正上方；

所述前面板与所述后面板的底部均设置有向外延伸的折边，所述折边与所述机架固定连接。

进一步的，所述机架包括台面、及均匀分布在所述台面底部的4个支脚；所述调速电机及所述滑块均位于所述台面顶部，所述左落料口及所述右落料口位于所述台面底部；

所述台面上开设有连通所述左落料口与所述台面顶部的左出料孔、连通所述右落料口与所述台面顶部的右出料孔、及位于所述曲柄和所述连杆底部的矩形孔。

进一步的，所述台面下方设置有底板，所述底板与4个所述支脚均相连。

进一步的，所述料斗底部设置有下固定板，所述下固定板通过螺钉与所述罩壳固定连接。

进一步的，所述料斗、所述罩壳为透明材料制成；所述滑块为半透明材料制成。

进一步的，所述调速电机为转速可调的调速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型往复式方孔供料教学装置结构简单、轻巧、成本低，为专业教学提供了实用、价廉的装置。

2.本实用新型往复式方孔供料教学装置采用透明料斗和罩壳、半透明滑块，使得示教直观、清晰、易懂，同时采用曲柄连杆机构带动滑块往复运动，既清晰地演示了往复运动的实现机构，又避免了气缸等元件驱动的噪声。

3.本实用新型往复式方孔供料教学装置操作简易、传动简单、工作过程平稳、噪声低、拆装容易、维护方便，使得实训过程简单、周期短、耗费低。

附图说明

图1是本实用新型往复式方孔供料教学装置的结构示意图；

图2是本实用新型往复式方孔供料教学装置的机架结构示意图。

附图标记中：1、机架；111、台面；112、矩形孔；113、右出料孔；114、左出料孔；115、底板；116、支脚；2、调速电机；3、曲柄；4、连杆；5、固定座；6、滑块；611、左通孔；612、右通孔；7、罩壳；711、折边；8、料斗；811、下固定板；9、左落料口；10、右落料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种往复式方孔供料教学装置，如图1所示，包括机架1、调速电机2、曲柄3、连杆4、固定座5、滑块6、罩壳7、料斗8、左落料口9及右落料口10。

如图2所示，机架1包括台面111、底板115及4个支脚116。台面111为水平放置的方形板状，4个支脚116为长度方向竖直的柱状，均匀分布于台面111底面的四个角上，且支脚116均与台面111固定连接，对台面111起到支撑的作用。底板115是和台面111平行的方形板，四个角分别于四个支脚116固定连接。台面111上开设有贯穿台面111顶部与底部的矩形孔112、右出料孔113及左出料孔114。

如图1所示，调速电机2固定连接于台面111的顶部；滑块6为方形块状，滑动设置于台面111的顶部。固定座5固定连接于滑块6靠近调速电机2的一侧，连杆4的一端铰接于固定座5，另一端转动连接于曲柄3的一端，曲柄3的另一端固定连接于调速电机2的输出轴。罩壳7包括前面板、后面板及上面板，前面板与后面板紧贴于滑块6水平方向上相对的两侧，上面板紧贴于滑块6的顶部，对滑块6起到定位及保护的作用，使滑块6仅能沿水平方向在罩壳7的前面板与后面板之间滑动。罩壳7的前面板与后面板底部固定连接有向外延伸的折边711，折边711通过螺钉与台面111固定连接，使罩壳7与机架1的固定连接更紧密。调速电机2转动，并通过曲柄3及连杆4带动滑块6在水平方向上往复滑动。矩形孔112位于调速电机2输出轴的下方，为曲柄3及连杆4的运动留出空间，防止曲柄3及连杆4在运动过程中撞上台面111。

罩壳7顶部设置有料斗8，料斗8为倒置的方形棱台状，其顶部开口面积大于底部开口面积。料斗8底部固定连接有方形板状的固定板811，固定板811通过螺钉与罩壳7固定连接，使料斗8与罩壳7固定连接。罩壳7的上面板上开设有位于料斗8正下方的进料孔，进料孔贯穿罩壳7的上面板，连通料斗8的内部与罩壳7的内部。滑块6上开设有2个贯穿滑块6的顶部及底部的方形通孔，分别是左通孔611及右通孔612。左出料孔114的正下方设置有左落料口9，右出料孔113的正下方设置有右落料口10，左落料口9与右落料口10均为倒置的圆台状，顶部开口大于底部开口，且顶部固定连接于台面111的底部。

料斗8、罩壳7为透明材料制成，滑块6为半透明材料制成，使使用者可以看到料斗8及滑块6内的待分装的物料，使得示教直观、清晰、易懂。

本实用新型的使用方法如下：

将待分装的物料放入料斗8中，此时料斗8中装有物料，左通孔611及右通孔612中没有物料。启动调速电机2，使调速电机2通过曲柄3及连杆4带动滑块6在水平方向上往复滑动。当滑块6移动到离调速电机2最远处时，左通孔611位于左落料口9的正上方，右通孔612位于料斗8的正下方，料斗8内的部分物料进入右通孔612中，使右通孔612中装有物料；当滑块6移动到离调速电机2最近处时，右通孔612位于右落料口10的正上方，左通孔611位于料斗8的正下方，右通孔612内的物料通过右落料口10被排出，料斗8内的部分物料进入左通孔611中，使左通孔611中装有物料，右通孔612中的物料均被排出；滑块6又回到离调速电机2最远处时，左通孔611位于左落料口9的正上方，右通孔612位于料斗8的正下方，左通孔611内的物料通过左落料口9被排出，料斗8内的部分物料进入右通孔612中，使右通孔612中装有物料，左通孔611中的物料均被排出。如此反复，使料斗8内的物料分别通过左落料口9及右出料口10被排出，完成物料的分装。盛装物料的容器可以放置在底板115上，并位于左出料口9及右出料口10的正下方，完成物料的回收。使用过程中，可以通过透明的料斗8、罩壳7和半透明的滑块6观察往复式方孔供料装置的加料-计量-供料过程，同时也可直接观察到曲柄3和连杆4带动滑块6的往复运动及动力传动情况。

本实用新型往复式方孔供料教学装置结构简单、轻巧、成本低，为专业教学提供了实用、价廉的装置。且本实用新型往复式方孔供料教学装置操作简易、传动简单、噪声低、工作过程平稳、拆装容易、维护方便，使得实训过程简单、周期短、耗费低，满足了实训教学“直观、易懂、实用、经济”的要求，大大降低了教学成本、提高了实训教学效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。