一种可适应任意角度显示的LED显示屏像素排列方式的制作方法

本发明属于led显示屏技术领域，尤其涉及一种可适应任意角度显示的led显示屏像素排列方式。

背景技术：

led显示屏作为大型显示中应用最广泛的选择，以其灵活组装，自由分辨率配置等深受广大用户喜爱。随着各式各样造型的需求不断出现，除了原来普遍以横向排列led显示屏模组，组成长方形的led显示大屏幕的方式，采用少量的led显示屏模组种类，组成各种任意角度的各种造型也越来越多被人们所需要。

现有led显示屏的像素排列方式一般是一整块led模组上的led灯全部为统一方向排列，点亮显示屏时，从任一角度观看显示屏时，可以看到显示屏上的所有led的色彩是一致的，但是当一个项目中采用同一种led模组，不同的模组角度不一致排列在显示屏上时，当从任一角度观看显示屏时，则可以看到模组与模组之间的颜色有明显不同，即产生色偏，造成观看效果较差。

技术实现要素：

本发明提供一种可适应任意角度显示的led显示屏像素排列方式，旨在解决的现有led显示屏的像素排列方式一般是一整块led模组上的led灯全部为统一方向排列，点亮显示屏时，从任一角度观看显示屏时，可以看到显示屏上的所有led的色彩是一致的，但是当一个项目中采用同一种led模组，不同的模组角度不一致排列在显示屏上时，当从任一角度观看显示屏，则可以看到模组与模组之间的颜色有明显不同，即产生色偏的问题。

本发明是这样实现的，一种可适应任意角度显示的led显示屏像素排列方式，包括前防护组件、显示组件、显示单元和后防护组件，所述前防护组件包括透明玻璃板和安装框，所述透明玻璃板与所述安装框固定连接，且设置于所述安装框的前侧壁；

所述显示组件包括led模组印制板，所述led模组印制板设置有多组，所述led模组印制板与所述安装框固定连接，且均匀等间距设置于所述安装框的内腔；

所述显示单元包括像素单元，所述显示单元均设有呈两行两列分布的像素单元，所述像素单元包括红光二级管、绿管二级管和蓝光二级管，所述红光二级管、绿管二级管和蓝光二级管均与所述led模组印制板固定连接，所述红光二级管、绿管二级管和蓝光二级管呈直线式分布。

所述后防护组件包括后盖板和连接杆，所述后盖板与所述安装框固定连接，且位于所述安装框的后侧，所述连接杆的一段与所述后盖板固定连接，且位于所述安装框的内腔，所述连接杆与所述led模组印制板固定连接。

本发明还提供优选的，所述显示单元左上角所述像素单元中的红光二级管、绿管二级管和蓝光二级管依次呈纵向设置，所述显示单元左上角所述像素单元中的蓝光二级管、绿管二级管和红光二级管依次呈横向设置，所述显示单元右下角所述像素单元中的蓝光二级管、绿管二级管和红光二级管依次呈纵向设置，所述红光二级管、绿管二级管和蓝光二级管依次呈横向设置。

本发明还提供优选的，所述显示单元中的四组所述像素单元均同步工作。

本发明还提供优选的，所述后防护组件还包括换气风扇和通风口，所述通风口开设与所述后防护板的中心处，所述换气风扇与所述后防护板固定连接，切位于所述后防护板内腔的上下两侧。

本发明还提供优选的，所述通风口的内腔固定安装有过滤网。

本发明还提供优选的，所述led模组印制板与所述安装框和连接杆通过连接片和螺栓固定连接，所述连接片呈“l”形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种可适应任意角度显示的led显示屏像素排列方式，通过设置以2行2列的四个像素单元为最小显示单元，同时将四个像素单元采用4种不同的方向安装在led模组印制板上，当采用不同角度安装led显示屏单元板时，由于各显示单元的四角均分布有红光二级管、绿管二级管和蓝光二级管，当从任意角度观看显示屏，led模组印制板与led模组印制板之间的颜色相同，避免采用多个led模组印制板，以不同角度拼接成一块完整led显示屏时，观看时不会出现偏色的问题。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明显示组件结构示意图；

图4为本发明显示单元结构示意图；

图5为本发明像素单元结构示意图；

图6为本发明a部结构放大图。

图中：1-前防护组件、11-透明玻璃板、12-安装框、2-显示组件、21-led模组印制板、3-显示单元、31-像素单元、311红光二级管、312-绿管二级管、313-蓝光二级管、4-后防护组件、41-换气风扇、42-通风口、43-过滤网、44-连接杆、45-连接片、46-后盖板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可适应任意角度显示的led显示屏像素排列方式，括前防护组件1、显示组件2、显示单元3和后防护组件4，所述前防护组件1包括透明玻璃板11和安装框12，所述透明玻璃板11与所述安装框12固定连接，且设置于所述安装框12的前侧壁；

所述显示组件2包括led模组印制板21，所述led模组印制板21设置有多组，所述led模组印制板21与所述安装框12固定连接，且均匀等间距设置于所述安装框12的内腔；

所述显示单元3包括像素单元31，所述显示单元3均设有呈两行两列分布的像素单元31，所述像素单元31包括红光二级管311、绿管二级管312和蓝光二级管313，所述红光二级管311、绿管二级管312和蓝光二级管313均与所述led模组印制板21固定连接，所述红光二级管311、绿管二级管312和蓝光二级管313呈直线式分布。

所述后防护组件4包括后盖板46和连接杆44，所述后盖板46与所述安装框12固定连接，且位于所述安装框12的后侧，所述连接杆44的一段与所述后盖板46固定连接，且位于所述安装框12的内腔，所述连接杆44与所述led模组印制板21固定连接。

在本实施方式中，通过设置以2行2列的四个像素单元31为最小显示单元3，同时将四个像素单元31采用4种不同的方向安装在led模组印制板21上，当采用以此种排列方式生产的led显示屏单元板组合而成大型的普通长方形显示屏时，点亮显示屏，由于各显示单元3的四角均分布有红光二级管311、绿管二级管312和蓝光二级管313，使得从任一角度观看显示屏，可以看到显示屏上所有的像素单元31的色彩保持了一致，当采用不同角度安装led显示屏单元板时，从任意角度观看显示屏，也看不出led模组印制板21与led模组印制板21之间的颜色不同，避免采用多个led模组印制板21，以不同角度拼接成一块完整led显示屏时，观看时不会出现偏色的问题。

进一步的，所述显示单元2左上角所述像素单元21中的红光二级管211、绿管二级管212和蓝光二级管213依次呈纵向设置，所述显示单元2左上角所述像素单元21中的蓝光二级管213、绿管二级管212和红光二级管211依次呈横向设置，所述显示单元2右下角所述像素单元21中的蓝光二级管213、绿管二级管212和红光二级管211依次呈纵向设置，所述红光二级管211、绿管二级管212和蓝光二级管213依次呈横向设置。

在本实施方式中，通过将红光二级管211、绿管二级管212和蓝光二级管213显示单元中的像素单元31中按不同角度安装，使得采用不同角度安装led显示屏单元板时，从任意角度观看显示屏，其成像色彩均保持一致，从而避免出现偏色的现象。

进一步的，所述显示单元2中的四组所述像素单元21均同步工作。

在本实施方式中，四组像素单元31同步工作，有效提高了显示屏的像素密度，使显示屏成像更加清晰。

进一步的，所述后防护组件4还包括换气风扇41和通风口42，所述通风口42开设与所述后防护板46的中心处，所述换气风扇41与所述后防护板46固定连接，切位于所述后防护板46内腔的上下两侧。

在本实施方式中，使得显示屏工作时，可以将换气风扇41接入电源，从而将外界空气吸入安装框12的内腔，并与led模组印制板21换热，最后由换气风扇41吹出，有效提高了显示屏的散热效果。

进一步的，所述通风口42的内腔固定安装有过滤网43。

在本实施方式中，过滤网43可以减少外界空气被吸入安装框12内时，外界空气进入安装框12内，从而对led模组印制板21造成损害。

进一步的，所述led模组印制板21与所述安装框12和连接杆44通过连接片45和螺栓固定连接，所述连接片45呈“l”形结构。

在本实施方式中，利用连接片和螺栓，使led模组印制板21与安装框12以及连接杆44可以进行安装固定。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将led组模印制板21接通电源，使led组模印制板21上的驱动电路控制各显示单元3中的蓝光二级管213、绿管二级管212和红光二级管211进行工作，通过蓝光二级管213、绿管二级管212和红光二级管211的选择性工作使各显示单元3显示出不同的色彩组合，同时由于各显示单元3四角的像素单元31呈不同角度安装，使得从任意角度观看显示屏，各模组与模组之间的颜色也是相同的，从而避免了产生色偏的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。