一种用于网络配线架端接实训的辅助工装及其操作方法与流程

文档序号:18975427发布日期:2019-10-29 03:14阅读:554来源:国知局
一种用于网络配线架端接实训的辅助工装及其操作方法与流程

本发明属于网络配线架端接实训技术领域,特别涉及一种用于网络配线架端接实训的辅助工装及其操作方法。



背景技术:

随着现代科技的进步,网络通讯技术飞速发展,综合布线系统作为计算机与通信网络连接的物理基础,其配线端接技术也越来越受到重视。

目前的网络配线架端接实训过程中,网络机柜离地面较高,在端接网络配线架过程中需高空作业并且网络配线架无法固定,参训人员需要稳定网络配线架的同时进行配线端接,难度较高,参训人员上手困难,极其影响训练效率;另外也存在安全隐患,参训人员容易受伤。

综上,亟需一种用于网络配线架端接实训的辅助工装。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于网络配线架端接实训的辅助工装及其操作方法,以解决上述存在的一个或多个技术问题。本发明的辅助工装,可将网络配线架固定后进行配线端接,降低了难度,参训人员较容易上手,可提高训练效率并减少安全隐患。

为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种用于网络配线架端接实训的辅助工装,包括:底板;底板为矩形钢板;底板的四边均设置有折边结构,四边的折边结构的折边方向相同;其中一边的折边高度为a,另外三边的折边高度为b,且a大于b;折边高度为a的折边结构为背板;折边高度为b的折边结构为边栏;所述背板上设置有背板安装通孔,所述背板安装通孔用于将所述辅助工装固定安装于机架或机柜上;所述底板上设置有底板安装通孔,所述底板安装通孔用于固定安装待端接的网络配线架。

进一步地,所述底板的四边的折边结构的连接处焊接形成封闭结构。

进一步地,背板上的背板安装通孔符合通信行业机架的标准u安装尺寸;底板上的底板安装孔符合通信行业机架的标准u安装尺寸。

进一步地,背板上的背板安装通孔为4个,所述4个背板安装通孔的中心形成矩形a,所述矩形a的长度尺寸为465.1mm,高度尺寸为17.88mm。底板上的底板安装通孔为8个,均分为两列布置,每列中的底板安装通孔的孔中心距为17.88mm;其中一列的孔心连线与所述矩形a的一条短边共线,另一列的孔心连线与所述矩形a的另一条短边共线。

进一步地,所述底板、所述背板和所述边栏均设置有防锈层

进一步地,底板的长度尺寸为500mm,宽度尺寸为80mm;a为33mm,b为15mm。

进一步地,还包括:螺栓,用于将所述辅助工装固定安装于机架或机柜上,用于将待端接的网络配线架固定在底板上。

本发明的一种用于网络配线架端接实训的辅助工装的操作方法,包括以下步骤:

使用螺栓通过背板安装通孔将所述辅助工装固定在机架或机柜上;安装时折边结构向上;

将需要端接的网络配线架放置在底板上,网络配线架的正面向下,打线端子向上,使用螺栓或者尼龙扎带通过底板安装通孔将网络配线架固定在底板上;

将被端接的网线在机架内通过理线环绑扎好,网线的线端从机架内抽出并置于网络配线架的打线端子上,进行端接;

端接完成后,将网络配线架直接向上翻转,安装在辅助工装上方的机架相应位置,无需再次重新理线。

其中,网线的线端从机架内抽出并置于网络配线架的打线端子上,进行端接的过程具体包括:手持单口打线钳对网络配线架垂直向下进行端接。

其中,使用螺栓通过背板安装通孔将所述辅助工装固定在机架或机柜上的过程中,使用的螺栓为m6螺栓,使用的机架为19英寸标准机架。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明的辅助工装,可将网络配线架固定后进行配线端接,降低了难度,参训人员较容易上手,可提高训练效率并减少安全隐患;具有使用操作简单、方便携带且安装稳定的特点,适用于高校学生配线端接实训,提高学生对配线端接的认知、提高动手能力以及工程技术实践能力,减少安全隐患;另外也适用于技术人员网络机柜端接实际操作,可提高工作效率。本发明中,折边结构形成的边栏还可防止在端接过程中产生的垃圾掉落,保证场地干净整洁,进一步的增加训练效率以及质量,同时可减少安全隐患。

本发明的操作方法中,通过背板上的安装孔,将辅助工装固定安装在机架或者机柜内任意标准u安装孔上,使得底板与水平面平行。将待端接的网络配线架可直接放置在底板上,正面向下,打线端子向上,确保网络配线架安装孔与底板安装孔对正,通过螺栓将网络配线架固定牢靠,保证在端接过程中配线架稳定,同时底板上也可放置工具。本发明的操作方法,可适用于高校学生配线端接实训,提高学生对配线端接的认知、提高动手能力以及工程技术实践能力,减少安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍;显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种用于网络配线架端接实训的辅助工装的结构示意图;

图2是本发明实施例的一种用于网络配线架端接实训的辅助工装安装于机架上的正面结构示意图;

图3是本发明实施例的一种用于网络配线架端接实训的辅助工装安装于机架上的侧面结构示意图;

图4是本发明实施例中网络配线架端接完成后的正面结构示意图;

图5是本发明实施例中网络配线架端接完成后的侧面结构示意图;

图中:1、底板;2、背板;3、边栏;4、背板安装通孔;5、底板安装通孔;6、19英寸标准机架;8、单口打线钳;9、打线端子;10、网线;11、网络配线架;12、理线环。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术效果及技术方案更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例。基于本发明公开的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例,都应属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5,本发明实施例的一种网络配线架快速端接工装,包括底板1和背板2;底板1为矩形全钢底板,其四周折边构成,其中一边折边高于其余三边,形成背板2;其余三边高度一致,形成边栏3。折边结构还可防止在端接过程中产生的垃圾掉落,保证场地干净整洁,增加了工作效率以及质量,同时减少了安全隐患。

背板2上设置有背板安装通孔4,背板安装通孔4符合通信行业机架的标准u安装尺寸,用于将所述工装固定在标准u机架上。

底板1上设置有底板安装通孔5,底板安装通孔5符合通信行业机架的标准u安装尺寸,用于将标准u配线架固定在工装上。

优选的,底板1与背板2为一体结构,工装整体采用全钢材质,防止变形,表面喷漆处理防止生锈。

底板1的边栏3与背板2两两连接处焊接固定,形成封闭结构,可防止配线架以及相关工具在操作时滑落。

本发明具有使用操作简单、方便携带、安装稳定等特点,适用于技术人员网络机柜端接,提高工作效率,减少安全隐患;适用于高校学生配线端接实训,提高学生对配线端接的认知、提高动手能力以及工程技术实践能力。

本发明实施例的一种用于网络配线架端接实训的辅助工装的操作方法,以19英寸标准机架或19英寸标准机柜为例,包括如下步骤:

通过背板上的背板安装通孔,将辅助工装在机架或者机柜内任意标准u安装孔上安装固定,使得底板与水平面平行;

将待端接的网络配线架直接放置在底板上,正面向下,打线端子向上,确保网络配线架安装孔与底板安装孔对正,通过螺栓将网络配线架固定牢靠,保证在端接过程中配线架稳定,同时底板上也可放置工具。

具体实施例

本发明实施例的一种网络配线架快速端接工装,包括:底板1和背板2。底板1为矩形结构,长500mm,宽80mm,底板1四周带有折边,折边后侧高33mm形成背板2,左侧、右侧以及前侧高15mm形成边栏3。边栏3与背板2两两连接处焊接固定。背板2左右两侧各设有两个安装孔4,背板安装通孔4左右孔中心距为465.1mm,上下孔中心距为17.88mm,可以在19英寸标准机架6上任意位置安装,底板1左右两侧各设有四个底板安装通孔5,底板安装孔5左右孔中心距为465.1mm,上下孔中心距为17.88mm,可以用来固定网络配线架11。其操作方法包括:在端接网络配线架11时,使用m6螺栓通过背板安装通孔4将网络配线架快速端接辅助工装固定在19英寸机架上;安装时折边向上,如图2所示;将需要端接的网络配线架11放置在底板1上,网络配线架11正面向下,打线端子9向上,使用螺栓或者尼龙扎带通过底板安装通孔5将网络配线架11固定在底板1上,防止端接过程中网络配线架11移动,将被端接的网线10在机架内通过理线环12绑扎好,线端从机架内抽出,置于配线架打线端子9上,手持单口打线钳8对网络配线架11垂直向下进行端接,如图3所示;线端在配线架上端接完成后,将网络配线架11直接向上翻转,安装在打线工装上方机架相应位置,无需再次重新理线,如图4和图5所示。

综上所述,本发明公开了一种网络配线架快速端接工装,能够同时满足19英寸标准机柜和19英寸标准机架使用要求。由背板和底盘组成;背板为长方形结构,底盘四周带有折边结构,其中一边折边高于其余三边,形成背板。其余三边高度一致,形成边栏。折边与背板连接处焊接固定,背板和底板均带有螺孔,分别用于安装端接工装和固定网络配线架,端接时网络配线架可选取合适的孔位固定,网络配线架快速端接工装正反安装均可使用,可根据需求进行安装。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。

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