一种气瓶考核模拟机的制作方法

本实用新型涉及气瓶考核模拟机技术领域，具体为一种气瓶考核模拟机。

背景技术：

气瓶是指在正常环境温度(-40～60℃)下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或等于1.0mpa·l的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器，气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶，气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣，气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染，现有的气瓶考核模拟机，在压力考核时会出现破裂的现象出现，无法做到对考核人员进行保护，导致考核人员受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气瓶考核模拟机，以解决上述背景技术中提出的现有的气瓶考核模拟机，在压力考核时会出现破裂的现象出现，无法做到对考核人员进行保护，导致考核人员受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶考核模拟机，包括底板和支柱，所述底板的底端四角均固接有支柱，所述底板的顶端固接有下夹板，所述下夹板的顶端扣合有上夹板，所述上夹板的左侧底端和下夹板的左侧顶端均固接有支板，所述支板之间转动连接有销轴，所述上夹板的顶端安装有挤压构件，所述上夹板和下夹板的右侧安装有卡接构件，所述挤压构件的底端安装有第一扣板，所述第一扣板的底端扣合有第二扣板，所述第二扣板的底端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与下夹板的内壁固定相连。

优选的，所述挤压构件包括支杆、支块，螺母、螺杆、转盘、轴承、压块和第一弹簧，所述支杆的内侧顶端固接有支块，所述支块的之间固接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固接有转盘，所述螺杆的外壁底端固接有轴承，所述轴承的外壁固接有压块，所述压块的底端固接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与第一扣板固定相连，所述支杆的底端与上夹板固定相连。

优选的，所述卡接结构包括横块、插板、插杆、定块、螺栓、撑块和卡杆，所述横块的外壁插接有插板，所述插板的内部插接有插杆，所述插杆贯穿插板和横块，所述插板的右侧贴合有定块，所述定块通过螺栓与插板螺纹相连，所述定块的底端固接有撑块，所述撑块的底端固接有卡杆，所述卡杆与插杆插接相连，所述横块的左侧分别与上夹板和下夹板固定相连。

优选的，所述第一扣板和第二扣板的内部均固接有橡胶垫。

优选的，所述支杆为对称设置。

优选的，所述支块为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气瓶考核模拟机，通过横块、插板、插杆、定块、螺栓、撑块和卡杆的配合，达到了可以将上夹板和下夹板扣合时进行快速固定，防止在考试打开，同时可以做到在考核完成后进行快速打开，通过支杆、支块、螺母、螺母、螺杆、转盘、轴承、压块和第一弹簧的配合，达到了可以使第一扣板块扣合到气瓶上，通过第一弹簧、第一扣板、第二扣板和第二弹簧的配合，达到了在气瓶在压力考核时，防止破裂对考核人员带来伤害，可以对考核人员进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中卡接结构位置放大的连接结构示意图；

图3为图2中定块和螺栓的连接结构示意图；

图4为图1中支杆、支块和螺母的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支柱，3、下夹板，4、上夹板，5、支板，6、销轴，7、挤压构件，701、支杆，702、支块，703、螺母，704、螺杆，705、转盘，706、轴承，707、压块，708、第一弹簧，8、卡接结构，801、横块，802、插板，803、插杆，804、定块，805、螺栓，806、撑块，807、卡杆，9、第一扣板，10、第二扣板，11、第二弹簧，12、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气瓶考核模拟机，包括底板1和支柱2，底板1的底端四角均固接有支柱2，支柱2可以对底板1进行支撑，底板1的顶端固接有下夹板3，底板1可以将下夹板3进行固定，下夹板3的顶端扣合有上夹板4，上夹板4可以从下夹板3的顶端扣合分离，上夹板4的左侧底端和下夹板3的左侧顶端均固接有支板5，支板5之间转动连接有销轴6，支板5通过销轴6转动，上夹板4的顶端安装有挤压构件7，上夹板4和下夹板3的右侧安装有卡接构件8，挤压构件7的底端安装有第一扣板9，第一扣板9的底端扣合有第二扣板10，第一扣板9可以从第二扣板10的顶端扣合分离，第二扣板10的底端固接有第二弹簧11，第二弹簧11的弹性系数为：10n/cm-100n/cm，第二弹簧11的底端与下夹板3的内壁固定相连，挤压构件7包括支杆701、支块702，螺母703、螺杆704、转盘705、轴承706、压块707和第一弹簧708，支杆701的内侧顶端固接有支块702，支杆701可以将支块702进行固定，支块702的之间固接有螺母703，支块702可以将螺母703进行固定，螺母703的内部螺纹连接有螺杆704，螺杆704可以在螺母703的内部转动同时可以上下移动，螺杆704的顶端固接有转盘705，转动转盘705可以使螺杆704进行转动，螺杆704的外壁底端固接有轴承706，轴承706的外壁固接有压块707，螺杆704向下移动时可以带动压块707向下移动，压块707的底端固接有第一弹簧708，压块707可以对第一弹簧708进行挤压，第一弹簧708的底端与第一扣板9固定相连，支杆701的底端与上夹板4固定相连，卡接结构8包括横块801、插板802、插杆803、定块804、螺栓805、撑块806和卡杆807，横块801的外壁插接有插板802，插板802可以从横块801的外壁插入拔出，插板802的内部插接有插杆803，插杆803可以插入到插板802和横板801的内部，插杆803贯穿插板802和横块801，插板802的右侧贴合有定块804，定块804通过螺栓805与插板802螺纹相连，转动螺栓805可以将定块804螺纹固定在插板802的外壁，定块804的底端固接有撑块806，撑块806的底端固接有卡杆807，撑块806可以将卡杆807进行固定，卡杆807与插杆803插接相连，卡杆807可以从插杆803的内部插入拔出，横块801的左侧分别与上夹板4和下夹板3固定相连，第一扣板9和第二扣板10的内部均固接有橡胶垫12，橡胶垫12起到了增加摩擦力的作用，支杆701为对称设置，支块702为对称设置。

当气瓶考核模拟机开始使用时，使用者将气瓶防止到第二扣板10的内部，放入后使用者将上夹板4扣合到下夹板3的顶端，上夹板4通过支板5和销轴6进行扣合，扣合后使第一扣板9移动到气瓶的上方，扣合后使用者将插板802插入到横块801的外壁，插入后使用者将插杆803插入到插板802和横块801的内部，插入后使用者将卡杆807插入到插杆803的内部，插入的同时定块804与插板802的外壁贴合，贴合后使用者转动螺栓805将定块804固定在插板802的外壁，固定后使用者转动转盘705，转盘705转动带动螺杆704进行转动，螺杆704在螺母703的内部转动时向下移动，螺杆704向下移动时带动压块707向下移动，压块707向下移动时带动第一弹簧708向下移动，第一弹簧708向下移动时带动第一扣板9向下移动扣合到气瓶的外壁，扣合后使用者向气瓶的内部进行充气，进行压力测试考核，在气瓶破裂时通过第一弹簧708和第二弹簧11，可以对力量进行缓冲，进而保护考核人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。