一种模块化展板的制作方法

本实用新型涉及展览设施，特别涉及一种模块化展板。

背景技术：

展板，是指用于发布、展示信息时使用的板状介质，有纸质、新材料、金属材质等。展板的画面为背胶材质，可根据使用现场的亮度和个人喜好选择亚光膜或亮膜。

目前，在展馆里经常随处可见一些对物品的展览说明，而对于一些字画类的展品进行说明时，常常使用的就是展板，这些展板一旦装上很不容易拆下，不便于展板的二次利用，现设计一种便于拆卸和安装的模块化展板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块化展板，该展板通过分成上下展板且通过插接组件进行组装，便于日后展板的拆卸和组装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模块化展板，包括下展板、上展板、下槽板和上槽板，所述下展板的下端设有第一轮槽和第一滑轮，第一滑轮设在第一轮槽内，第一滑轮通过转轴和下展板转动连接，所述下槽板上设有下滑槽，第一滑轮在下滑槽内滑动；所述上展板上端设有上滑槽，上槽板设在上滑槽内；所述上展板和下展板之间设有插接组件。

通过采用上述技术方案，通过将展板分成上下两个展板，从而便于展板的拆卸和组装，而且上下展板之间的插接组件还能使得上下展板组装在一起后，上下展板的两个使用面上平整，便于工作人员向展板上粘贴展览说明或者字画等物品，分成上下展板后，便于展览完成后工作人员对上下展板进行拆卸，从而便于展板的二次利用。

本实用新型进一步设置为：所述插接组件包括分别设在上下展板上的插接槽和插接板。

通过采用上述技术方案，插接组件通过使用简单的插接槽和插接板的机构，使得上下展板既便于安装和拆卸，提高工作效率，而且还降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述上滑槽内设有滚轮，滚轮的两端设置有滚轴，所述滚轴和上展板设有连接板，连接板设在上滑槽内侧壁的上展板上，滚轴和连接板之间转动连接。

通过采用上述技术方案，通过在上滑槽内设置滚轮，使得上展板的上端被限制在上槽板的位置，而且有了滚轮后，便于上滑槽在上槽板上的移动，从而便于上下展板整体的移动。

本实用新型进一步设置为：所述下滑槽为阶梯形槽，所述第一轮槽两侧的下展板上设有和第一轮槽平行的第二轮槽，第二轮槽内设有第二滑轮，第二滑轮同样通过转轴和下展板转动连接，第二滑轮在下滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，通过在下展板的下端设置两个第二滑轮，从而下滑板在下滑槽内进行移动时，更加的平稳，不会因只有中间的第一滑轮而发生偏移的现象。

本实用新型进一步设置为：所述上下展板和相邻的上下展板之间设有拼接组件。

通过采用上述技术方案，通过在上下展板和相邻的上下展板之间设置拼接组件，使得上下展板组装后能够更好的和相邻的上下展板进行套装，从而相邻的两个上下展板之间的接触面更加的平整，更加便于展览品的贴附。

本实用新型进一步设置为：所述拼接组件包括分别设在上下展板左右两侧的拼接板和拼接槽。

通过采用上述技术方案，拼接组件通过使用拼接板和拼接槽，使得左右两个相邻的上下展板之间便于拼接，既简单又能很好的将相邻的两个上下展板的前后端面间进行吻合，从而便于展览品的贴附。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽为t形槽，所述插接板为t形板，t形板和t形槽配合。

通过采用上述技术方案，插接槽和插接板通过使用t形槽和t形板，使得无需考虑上滑槽的富裕深度，工作人员将上下展板对准好位置后可以直接将上下展板进行拼接，提高了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽为凹槽，所述插接板为凸板，凸板和凹槽相配合，上滑槽内的富余深度大于凸板的高度。

通过采用上述技术方案，插接槽和插接板通过使用凹槽和凸板，在安装的过程中，需要先将上展板顶起使其整体高度高于凸板的高度，从而使上展板的凹槽能够插入到下展板上的凸板上，这是就需要考虑上滑槽安装好后的富余深度的问题了，设计时需加深上滑槽的深度使上展板能安装在下展板上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①插接组件的设置使得上下两个展板之间更加便于安装和拆卸，而且插接板和插接槽还有t形板和t形槽、凸板和凹槽两种不同形状的安装，不仅使得上下展板之间更便于安装，而且使得安装好后的上下展板之间的接触面平整，便于工作人员对展览品的贴附。

②拼接组件的设置使得相邻的两个上下展板之间更加的便于拼接，从而使得相邻的两个上下展板之间拼接好后，相邻的两个上下展板之间的工作面能更好的吻合，便于工作人员对展览品的贴附。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是实施例1的下展板的结构示意图；

图3是实施例1的上展板的结构示意图；

图4是实施例2的下展板的结构示意图；

图5是实施例2的上展板的结构示意图。

图中，1、下展板；11、第一轮槽；12、第二轮槽；13、第一滑轮；14、第二滑轮；15、转轴；2、上展板；21、上滑槽；22、滚轮；23、滚轴；24、连接板；3、下槽板；31、下滑槽；4、上槽板；5、插接组件；51、插接槽；511、t形槽；512、凹槽；52、插接板；521、t形块；522、凸板；6、拼接组件；61、拼接板；62、拼接槽。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，一种模块化展板，如图1和图2所示，包括下展板1和上展板2，下展板1和上展板2均为矩形板。下展板1的下端中间开设有第一轮槽11，第一轮槽11的两侧的下展板1上开设有第二轮槽12，第一轮槽11内设置有第一滑轮13，第二轮槽12内设置有第二滑轮14，第一滑轮13和第二滑轮14共同使用转轴15和下展板1之间转动连接。两个第二滑轮14和一个第一滑轮13为一组滑组，下展板1的下端共设置有两个滑组。下展板1的下方设置有下槽板3，下槽板3固定在地面上，下槽板3上开设有对称的阶梯型的下滑槽31，第一滑轮13的直径大于第二滑轮14的直径，第一滑轮13设置在下槽板3上下滑槽31的中间，第二滑轮14设置下槽板3的阶梯上，第一滑轮13和第二滑轮14均能在下滑槽31内进行滑动。

参照图3，上展板2的上端开设有上滑槽21，上展板2的上方设置有上槽板4，上槽板4固定在天花板上，上槽板4的下端设置在上滑槽21内。上展板2的上滑槽21内设置有上下方向的滚轮22，滚轮22的两端设置有滚轴23，滚轴23和上滑槽21的内壁之间设置有连接板24，连接板24固定在上展板2上，连接板24和滚轴23之间转动连接。上滑槽21的两侧内壁上对立设置的两个滚轮22为一组滚组，上展板2的上滑槽21内共设置有两组滚组，上槽板4设置在两个对立设置的滚轮22之间。

参照图1、图2和图3，上展板2和下展板1之间设置有插接组件5，插接组件5包括开设在上展板2下端的插接槽51和固定设置在下展板1上端的插接板52，插接槽51为t形槽511，插接板52为t形板，t形槽511未贯穿上展板2，t形板和t形槽511相对接，t形块521插到t形槽511内时，上展板2和下展板1的左右两侧平稳吻合而且上展板2和下展板1的前后端面吻合。

参照图1，上展板2和下展板1与相邻的上展板2和下展板1之间设置有拼接组件6，拼接组件6包括设置在上展板2和下展板1左端的拼接板61，上展板2和下展板1的右端设置有和拼接板61拼接的拼接槽62。拼接板61远离上展板2和下展板1的一端为梯形口，上展板2和下展板1的拼接槽62的槽底为梯形槽，拼接快完全进入到拼接槽62内时，上展板2和下展板1与相邻的上展板2和下展板1的前后端面很好的吻合。

本实用新型的工作原理：先将下展板1放置在下槽板3的下滑槽31内，然后将上展板2的上端的上滑槽21对准上槽板4使上槽板4进入到上滑槽21内，然后将t形块521对准t形槽511并将t形块521完全插入到t形槽511内，最后将上展板2和下展板1整体与相邻的上展板2和下展板1拼接好。

实施例2，本实施例和实施例1的不同之处在于插接组件5的不同。如图4和图5所示，插接组件5包括开设在上展板2底端面上的矩形的凹槽512，下展板1的上端固定设置有矩形的凸板522，上展板2上端的上滑槽21的深度能让工作人员将上展板2顶起从而将凸板522插入到凹槽512的内部，凸板522插入到凹槽512内时上展板2和下展板1的前后端面吻合。

本实用新型的工作原理：先将下展板1放置在下槽板3的下滑槽31内，然后将上展板2的上端的上滑槽21对准上槽板4使上槽板4进入到上滑槽21内，然后将上展板2顶起时凸板522能进入到凹槽512内，最后将上展板2和下展板1整体与相邻的上展板2和下展板1拼接好。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。