一种新型档案装订机的制作方法

本实用新型涉及装订机技术领域，具体涉及一种新型档案装订机。

背景技术：

档案是指人们在各项社会活动中直接形成的各种形式的具有保存价值的原始记录。在档案管理过程中，需要将多个文档装装订在一起，装订是将待装订的文件首先进行打孔，然后将穿边条装入装订孔中。

目前，中国专利号“cn201822279635.6”公开了一种便于使用的档案管理装订机，其结构包括装订机本体，装订机本体的顶部内壁上设有多个钻头，装订机本体的底部固定安装有底座，底座的顶部一侧固定安装有第一竖杆，底座的顶部开设有滑槽，滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一定位杆，第一定位杆上滑动套设有第二竖杆，第二竖杆上开设有空腔，空腔靠近第一竖杆的一侧内壁上转动安装有第一转轴，第一转轴远离第一竖杆的一端延伸至第二竖杆外并固定安装有旋钮。该实用新型通过对文档进行固定压紧以及对对文档进行限位，防止偏离凌乱，降低工人的劳动强度。

但是实现应用过程中上述专利还存在以下缺陷和不足：

该装置无法调节打孔距离，降低实用性，同时也无法便于清理打孔后形成的纸屑，使得纸屑通过人工清除，提高工人劳动强度。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新型档案装订机，能够有效地解决现有技术的无法调节打孔距离，降低实用性，同时也无法便于清理打孔后形成的纸屑，使得纸屑通过人工清除，提高工人劳动强度的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型档案装订机，包括倾斜设置在地面上方的机体，所述机体右侧通过轴杆转动连接有承受板，轴杆前端穿出机体并键连接有步进电机，所述机体左侧下部设置有固定组件，机体左侧中部设置有滚珠丝杆滑台，丝杆滑台副上侧通过连接架固定连接有装订组件，所述装订组件包括固定设置在连接架右侧的第一气缸、设置在第一气缸输出端的凹型架、纵向设置在凹型架内的第二气缸以及通过螺纹套连接在第二气缸输出端的装订针，所述凹型架下侧中部开设有导孔，所述螺纹套通过导孔穿过并穿出凹型架下侧，所述机体中部设置有压纸组件。

更进一步地，所述固定组件包括设置在机体左侧下部的第三气缸、设置在第三气缸输出端的推板以及均匀设置在推板右侧的若干组固定杆，所述机体中部下侧开设有若干组通孔，所述承受板左侧开设有若干组与固定杆插接配合的插接槽，固定杆均通过通孔穿过机体中部下侧并插接在插接槽内，当承受板垂直于机体中部侧壁时，控制第三气缸带动推板，使得固定杆穿过通孔并进入插接槽内，使得承受板左侧边与机体中部侧壁固定连接，提高在装订针对档案装订孔过程中承受板的稳定性。

更进一步地，所述推板前后侧均开设有第一导轨滑台，所述机体左侧下部前后对称设置有与第一导轨滑台配合的第一导轨，通过第一导轨滑台与第一导轨的相互配合，提高推板移动过程中的稳定性。

更进一步地，所述连接架左侧设置有第二导轨滑台，所述机体左侧中部内壁设置有与第二导轨滑台配合的第二导轨，通过第二导轨滑台与第二导轨的相互配合，提高连接架移动过程的稳定性。

更进一步地，所述凹型架底侧左右均设置有前后对称的导杆，所述机体中部左右侧壁均开设有长圆形导口，导杆均可沿长圆形导口移动，通过导杆沿长圆形导口滑动，提高凹型架在装订孔过程的稳定性，同时可使得凹型架再机体中部左右移动。

更进一步地，所述螺纹套键连接在第二气缸输出端，所述装订针上端设置有与螺纹套螺纹配合的螺纹，便于根据不同装订孔需求，跟换不同型号的装订针。

更进一步地，所述压纸组件包括对称设置在机体中部前后内侧的第四气缸和矩形压纸框，矩形压纸框前后侧壁均与第四气缸输出端固定连接，且矩形压纸框下侧设置有压力传感器，所述凹型架位于矩形压纸框的框架上方，当进行装订孔时，先控制第四气缸带动矩形压纸框下移，使得矩形压纸框压在档案装订孔的一侧，并通过压力传感器，控制矩形压纸框对档案的压力，实现装订孔过程中对档案的固定压紧，减少装订孔过程中出现档案偏离凌乱，提高装订效果。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过将机体与地面倾斜设置，使得档案纸可在重力作用下，沿着承受板下滑，从而便于将档案纸整列整齐；通过控制滚珠丝杆滑台与第一气缸，从而实现自动连续化打孔，提高打孔效率，并可根据打孔数目、相邻打孔间距以及打孔与档案纸边侧距离，调节装订针的位置，从而提高该装置的实用性；同时通过带动承受板转动，将纸屑自动从承受板滑下，实现将纸屑从机体上清理出，减少工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视角结构示意图；

图2为本实用新型的部分机体侧视角结构示意图；

图3为本实用新型的部分机体俯视角结构示意图；

图4为本实用新型的部分机体截面结构示意图；

图5为本实用新型的装订组件结构示意图；

图6为本实用新型的固定组件结构示意图；

图中的标号分别代表：1-机体；2-承受板；3-步进电机；4-滚珠丝杆滑台；5-连接架；6-第一气缸；7-凹型架；8-第二气缸；9-螺纹套；10-装订针；11-第三气缸；12-推板；13-固定杆；14-插接槽；15-第一导轨滑台；16-第一导轨；17-第二导轨滑台；18-第二导轨；19-导杆；20-长圆形导口；21-第四气缸；22-矩形压纸框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种新型档案装订机，参照图1-6：包括倾斜设置在地面上方的机体1，机体1右侧通过轴杆转动连接有承受板2，轴杆前端穿出机体1并键连接有步进电机3，机体1左侧下部设置有固定组件，机体1左侧中部设置有滚珠丝杆滑台4，丝杆滑台副上侧通过连接架5固定连接有装订组件，装订组件包括固定设置在连接架5右侧的第一气缸6、设置在第一气缸6输出端的凹型架7、纵向设置在凹型架7内的第二气缸8以及通过螺纹套9连接在第二气缸8输出端的装订针10，凹型架7下侧中部开设有导孔，螺纹套9通过导孔穿过并穿出凹型架7下侧，机体1中部设置有压纸组件。

其中，固定组件包括设置在机体1左侧下部的第三气缸11、设置在第三气缸11输出端的推板12以及均匀设置在推板12右侧的若干组固定杆13，机体1中部下侧开设有若干组通孔，承受板2左侧开设有若干组与固定杆13插接配合的插接槽14，固定杆13均通过通孔穿过机体1中部下侧并插接在插接槽14内，当承受板2垂直于机体1中部侧壁时，控制第三气缸11带动推板12，使得固定杆13穿过通孔并进入插接槽14内，使得承受板2左侧边与机体1中部侧壁固定连接，提高在装订针10对档案装订孔过程中承受板2的稳定性；当承受板2进行转动时，则控制第三气缸11带动推板12往左侧移动，从而使得固定杆13从插接槽14内移出，进而承受板2可沿其轴杆进行转动。

推板12前后侧均开设有第一导轨滑台15，机体1左侧下部前后对称设置有与第一导轨滑台15配合的第一导轨16，通过第一导轨滑台15与第一导轨16的相互配合，提高推板12移动过程中的稳定性。

连接架5左侧设置有第二导轨滑台17，机体1左侧中部内壁设置有与第二导轨滑台17配合的第二导轨18，通过第二导轨滑台17与第二导轨18的相互配合，提高连接架5移动过程的稳定性。

凹型架7底侧左右均设置有前后对称的导杆19，机体1中部左右侧壁均开设有长圆形导口20，导杆19均可沿长圆形导口20移动，通过导杆19沿长圆形导口20滑动，提高凹型架7在装订孔过程的稳定性，同时可使得凹型架7再机体1中部左右移动。

螺纹套9键连接在第二气缸8输出端，装订针10上端设置有与螺纹套9螺纹配合的螺纹，便于根据不同装订孔需求，跟换不同型号的装订针10。

压纸组件包括对称设置在机体1中部前后内侧的第四气缸21和矩形压纸框22，矩形压纸框22前后侧壁均与第四气缸21输出端固定连接，且矩形压纸框22下侧设置有压力传感器，凹型架7位于矩形压纸框22的框架上方，当进行装订孔时，先控制第四气缸21带动矩形压纸框22下移，使得矩形压纸框22压在档案装订孔的一侧，并通过压力传感器，控制矩形压纸框22对档案的压力，实现装订孔过程中对档案的固定压紧，减少装订孔过程中出现档案偏离凌乱，提高装订效果。

使用前，承受板2与垂直于机体1中部侧壁，使用时，将档案纸放在机体1右侧内，并将档案纸整列整齐，在控制面板输入打孔数目、相邻打孔之间的间距以及打孔与档案纸边侧的距离，之后开启装订孔程序，则该装置的单片机控制压纸组件，对档案纸进行固定压紧，并根据输入的打孔与档案纸边侧的距离，控制第一气缸6带动凹型架7进行左右移动，实现调节装订针10的轴线与档案纸边侧的距离，再控制滚珠丝杆滑台4带动连接架5，通过带动凹型架7将装订针10移动至打孔的第一位置，再控制第二气缸8带动装订针10下移，从而实现再档案纸上装订第一组孔，之后控制第二气缸8带动装订针10上移至初始位置后，根据相邻打孔间距，控制珠丝杆滑台4带动连接架5，从而将装订针10移动至第二组孔处，并再次通过控制第二气缸8，实现装订针10对档案纸的打孔；根据打孔的数目，并根据第一组孔与第二组孔的装订孔步骤，依次进行打孔，从而实现自动化连续打孔，提高打孔效率；当打孔完毕后，单片机控制压纸组件，松开对档案纸的固定压紧，此时可将档案纸取出机体1，并在控住面板启动清除纸屑程序，则单片机控制固定组件松开对承受板2的固定连接，再控制步进电机3带动轴杆转动，使得承受板2的左侧进行逆时针转动，使得承受板2与地面垂直，从而可将承受板2上的纸屑滑落下机体1，实现将纸屑从机体1上清理出。

该装置通过将机体1与地面倾斜设置，使得档案纸可在重力作用下，沿着承受板2下滑，从而便于将档案纸整列整齐；通过控制滚珠丝杆滑台4与第一气缸6，从而实现自动连续化打孔，提高打孔效率，并可根据打孔数目、相邻打孔间距以及打孔与档案纸边侧距离，调节装订针10的位置，从而提高该装置的实用性；同时通过带动承受板2转动，将纸屑自动从承受板2滑下，实现将纸屑从机体1上清理出，减少工人的劳动强度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。