一种LED模组的制作方法

一种led模组
技术领域
1.本实用新型属于显示技术领域，涉及一种led模组。


背景技术：

2.led显示屏因其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。led显示屏通常都是由若干个模组拼接组合而成的，模组包括led灯板和灯板托架。在led灯板和灯板托架的组装过程中，一般采用螺钉式安装方式。但是，在安装过程中，可能会由于螺钉没有与led灯板的孔对接，错位连接到led灯板的印刷电路板上，导致led灯板的印刷电路板损坏而无法使用。


技术实现要素：

3.(一)要解决的问题
4.为此，本实用新型提供一种led模组，解决了在led灯板安装过程中因螺钉或螺丝等没有正确安装到led灯板的孔上，导致led灯板电路损坏而无法使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led模组，包括led灯板、导向连接条和灯板托架，导向连接条设置在led灯板和灯板托架之间；led灯板设有第一灯板孔，导向连接条设导向过孔，灯板托架设装通孔，第一紧固件穿过组装通孔和导向过孔，与第一灯板孔配合，使灯板托架与led灯板连接。
7.优选地，led灯板还包括第二灯板孔，导向连接条还包括连接通孔，第二紧固件穿过连接通孔与第二灯板孔配合，使导向连接条与led灯板连接。
8.优选地，导向连接条还包括连接通孔，灯板托架还包括组装副孔；第二紧固件穿过连接通孔与组装副孔配合，使导向连接条与灯板托架连接。
9.优选地，导向连接条是塑胶条，共有4条，分别设置在所述led灯板背面的四周边缘上。
10.优选地，连接通孔设为沉头孔，第二紧固件沉陷在导向连接条的连接通孔内。
11.优选地，灯板托架设有凹槽，凹槽设为口字形，或圆形等；在led灯板背面的设有元器件，元器件与凹槽接触，元器件产生的热量通过凹槽传递到整个灯板托架上，再传递到空气当中。
12.优选地，led灯板背面上设有电容，灯板托架设电容开孔，电容从电容开孔中伸出，电容产生的热量直接传递到空气当中。
13.优选地，灯板托架的侧壁倾斜，侧壁与led灯板的夹角≥75度且≤80度。
14.(三)有益效果
15.在导向连接条上设导向过孔，引导第一紧固件正确地连接到led灯板的第一灯板孔上，避免第一紧固件损坏印刷电路板，操作更简单方便。
16.在led灯板和灯板托架之间设置4条导向连接条，根据需要选择厚度合适的导向连
接条，帮助提升led显示屏的平整度。
17.在灯板托架上设凹槽，led灯板的元器件与凹槽接触，将其产生的热量传递到整个灯板托架上，大大地增加了散热面积，提高散热速度。
18.在灯板托架上设电容开孔，电容伸到灯板托架外，散热速度更快，延长led灯板的工作寿命。
附图说明
19.图1是本实用新型的一种led模组实施例1的正视示意图；
20.图2是本实用新型的一种led模组实施例1的侧视示意图；
21.图3是图1中的led模组的剖面示意图(在a
‑
a方向的剖视图)；
22.图4是本实用新型的一种led模组实施例1的分解示意图；
23.图5是本实用新型的一种led模组实施例1的立体示意图；
24.图6是本实用新型的一种led模组实施例2的立体示意图。
25.【附图标记】
26.1：led灯板；11：电源信号二和一接插件；12：第一灯板孔；120：第二灯板孔；14：螺母柱；15：电容；16：元器件；
27.2：导向连接条；21：连接通孔；22：导向过孔；
28.3：灯板托架；30：侧壁；31：电容开孔；32：接插孔；33：电源及系统安装板螺母柱；34：凹槽；36：组装通孔；360：组装副孔；
29.100：led模组。
具体实施方式
30.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。本文所提及的“正面”、“背面”等方位名词以图1的定向为参照，其中led灯板1所在方向为正面，灯板托架3所在方向为背面。
31.参阅图1至图5，其示出了本实用新型的实施例1，led模组100包括led灯板1、导向连接条2和灯板托架3，导向连接条2位于led灯板1和灯板托架3之间。
32.led灯板1设有电源信号二合一接插件11、第一灯板孔12、第二灯板孔120、螺母柱14、电容15和元器件16。其中，第一灯板孔12和第二灯板孔120的规格相同，由于所配合的紧固件不同而区分命名；螺母柱14不是必需设置的，其可根据需要选择是否设置。
33.灯板托架3设有电容开孔31，接插孔32，电源及系统安装板螺母柱33、凹槽34、组装通孔36、组装副孔360。其中，组装通孔36和组装副孔360的规格相同，由于所连接的部件不同而区分命名；凹槽34设为口字形，圆形等，其改变了灯板托架3的结构，提高其抗折强度；电容开孔31的直径大于电容15的横截面直径；另外，由图3可知，灯板托架3的侧壁30倾斜，侧壁30与led灯板1的夹角≥75度且≤80度。将侧壁30倾斜设置，不仅可将led模组100拼接成平面屏，还可将其拼接成弧形屏。
34.导向连接条2设有连接通孔21和导向过孔22。需要说明的是，导向连接条2共有四条，为塑胶材质，导向连接条2的厚度可根据实际需要设置，生产成本低。
35.参阅图5，其示出了本实用新型实施例1的一种可行方案，导向连接条2与led灯板1
连接安装。led模组100的组装步骤如下：
36.首先，四条导向连接条2分别设置在led灯板1四周边缘上，第二紧固件穿过导向连接条2的连接通孔21，与第二灯板孔120配合，使导向连接条2与led灯板1连接。
37.其次，第一紧固件穿过灯板托架3的组装通孔36和导向连接条2的导向过孔22，与led灯板1的第一灯板孔12配合，以将灯板托架3与led灯板1连接。导向过孔22引导第一紧固件正确地连接到第一灯板孔12上，避免第一紧固件破坏led灯板1的印刷电路引起短路，减少了led灯板1的损耗。其中，第一紧固件和第二紧固件是螺钉，或是螺丝等。
38.由图4可知，除了设第一紧固件对led灯板1和灯板托架3进行组装，还可以在led灯板1的背面设螺母柱14进行组装，螺母柱14穿过导向过孔22，从灯板托架3的组装通孔36伸出，螺母于灯板托架3背面套在螺母柱14上拧紧。由于led灯板1的螺母柱14成本较高，适用于组装更小间距的led灯板1。
39.组装完成后，led灯板1的元器件16与灯板托架3的凹槽34接触，元器件16将产生的热量通过凹槽34传递到整个灯板托架3上，散热面积大，加快了元器件16的散热速度；另外，led灯板1的电容15从灯板托架3的电容开孔31伸出，加快了电容15的散热速度。这样，led灯板1的散热性能提高，延长了led灯板1的使用寿命。
40.采用本实施例的led模组100拼接成led显示屏，出现翘边问题时，可取出led模组100，拆下led灯板1和灯板托架3之间的四条导向连接条2，换上厚度合适的导向连接条2，实现对led显示屏平整度的微调。
41.参阅图6，其示出了本实用新型实施例2的一种可行方案，导向连接条2与灯板托架3连接安装。除了导向连接条2的安装位置不同，其他不变。首先，第二紧固件穿过导向连接条2的连接通孔21，与灯板托架3的组装副孔360配合，使导向连接条2与灯板托架3连接；其次，灯板托架3与led灯板1连接。
42.无论是实施例1或实施例2，导向连接条2的连接通孔21均设为沉头孔，导向连接条2一侧与led灯板1或灯板托架3连接时，第二紧固件都会沉入连接通孔21内，保持另一侧平面的平整，使led灯板1和灯板托架3的连接不会出现空隙，不影响led显示屏的平整度。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。凡是在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。