一种LED屏生产用旋转装置的制作方法

一种led屏生产用旋转装置
技术领域
1.本实用新型属于led屏生产设计技术领域，尤其涉及一种led屏生产用旋转装置。


背景技术：

2.在大型led屏的加工过程中，往往需要对其双面进行加工，当完成一面加工过后，需要翻转后对另一面进行加工，但现有技术中往往通过人力直接翻转，浪费人力，并且在翻转过程中极易损坏屏幕，造成不必要的损失；现有技术存在的问题是，不能够很好的夹持led屏并进行旋转，导致led屏生产的过程中翻转不够方便，且旋转后缺少很好的锁止部件使得旋转的角度固定。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种led屏生产用旋转装置，具备能够很好的对led屏进行夹持后翻转，同时在翻转后能够对翻转的角度进行锁止，解决了现有技术中翻转不方便的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种led屏生产用旋转装置，包括主体、用于对led屏的夹具部件和用于对led屏的旋转部件，所述夹具部件包括设与主体一侧的转槽、设于转槽一端的盖板、设于盖板顶部的锁环、设于转槽顶部的卡柱、设于转槽内部的卡板、开设于卡板内部的卡槽、设于卡槽内部的转动柱、设于卡板一侧的活动杆、设于活动杆外侧的第一弹簧和设于活动杆外表面的限位板，所述盖板的底部与转槽的底部铰接，所述卡槽的一端为扩口设置，所述转动柱的外表面与卡槽的扩口部分的面相切，所述活动杆贯穿转槽的一侧，所述限位板与活动杆固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述卡板、卡槽和转动柱的数量均为两个，且两个所述卡板、卡槽和转动柱对称分布在转槽的两侧。
6.作为本实用新型优选的，所述旋转部件包括设于主体上方的调节转把、设于调节转把下方的主动转轴、设于主动转轴一端的锥形主动轮、设于锥形主动轮一侧的锥形从动轮、设于锥形从动轮外表面的从动转轴、所述调节转把与主动转轴固定连接，所述主动转轴与锥形主动轮固定连接，所述锥形从动轮与从动转轴固定连接，所述从动转轴与转槽固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述锥形从动轮与锥形主动轮相互啮合。
8.作为本实用新型优选的，所述旋转部件还包括设于主动转轴外表面的限位齿轮、设于主体顶部一侧的第一挡板、设于第一挡板外表面的拉杆、设于拉杆外部的第二弹簧、设于拉杆外表面的第二挡板、设于拉杆外表面的拉动把手和设于拉杆一端的卡齿，所述拉杆贯穿第一挡板和第二挡板，所述第二弹簧的一端与第一挡板固定连接，所述第二弹簧的而另一端与第二挡板固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述卡齿与限位齿轮相互配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置用于对led屏的夹具部件和用于对led屏的旋转部件，能够很好的对led屏进行夹持后翻转，同时在翻转后能够对翻转的角度进行锁止，解决了现有技术中翻转不方便的问题。
12.2、本实用新型通过设置卡板、卡槽和转动柱，能够使得生产的过程中对led屏进行夹紧。
13.3、本实用新型通过设置调节转把、主动转轴、锥形主动轮和锥形从动轮、从动转轴，能够通过旋转调节转把使得led屏进行旋转。
14.4、本实用新型通过设置锥形主动轮和锥形从动轮，能够保证其旋转的平顺性。
15.5、本实用新型通过设置限位齿轮、第一挡板、第二挡板、第二弹簧、拉杆、拉动把手和卡齿，能够使得卡齿与限位齿轮啮合时固定限位齿轮的位置，从而达到对旋转角度固定的作用。
16.6、本实用新型通过设置卡齿和限位齿轮，能够使得旋转角度在任意位置固定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的侧视示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中f
‑
f处剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图1中b处剖视图；
22.图6是本实用新型实施例提供的图1中c处的放大图。
23.图中：1、主体；2、转槽；3、盖板；4、锁环；5、卡柱；6、卡板；7、卡槽；8、转动柱；9、活动杆；10、第一弹簧；11、限位板；12、调节转把；13、主动转轴；14、锥形主动轮；15、锥形从动轮；16、从动转轴；17、限位齿轮；18、第一挡板；19、拉杆；20、第二弹簧；21、第二挡板；22、拉动把手；23、卡齿。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图6所示，一种led屏生产用旋转装置，包括主体1、用于对led屏的夹具部件和用于对led屏的旋转部件，所述夹具部件包括设与主体1一侧的转槽2、设于转槽2一端的盖板3、设于盖板3顶部的锁环4、设于转槽2顶部的卡柱5、设于转槽2内部的卡板6、开设于卡板6内部的卡槽7、设于卡槽7内部的转动柱8、设于卡板6一侧的活动杆9、设于活动杆9外侧的第一弹簧10和设于活动杆9外表面的限位板11，所述盖板3的底部与转槽2的底部铰接，所述卡槽7的一端为扩口设置，所述转动柱8的外表面与卡槽7的扩口部分的面相切，所述活动杆9贯穿转槽2的一侧，所述限位板11与活动杆9固定连接。
27.参考图1和图3，所述卡板6、卡槽7和转动柱8的数量均为两个，且两个所述卡板6、卡槽7和转动柱8对称分布在转槽2的两侧。
28.采用上述方案：通过设置卡板6、卡槽7和转动柱8，能够使得生产的过程中对led屏
进行夹紧。
29.参考图3，所述旋转部件包括设于主体1上方的调节转把12、设于调节转把12下方的主动转轴13、设于主动转轴13一端的锥形主动轮14、设于锥形主动轮14一侧的锥形从动轮15和设于锥形从动轮15外表面的从动转轴16，所述调节转把12与主动转轴13固定连接，所述主动转轴13与锥形主动轮14固定连接，所述锥形从动轮15与从动转轴16固定连接，所述从动转轴16与转槽2固定连接。
30.采用上述方案：通过设置调节转把12、主动转轴13、锥形主动轮14和锥形从动轮15、从动转轴16，能够通过旋转调节转把12使得led屏进行旋转。
31.参考图3，所述锥形主动轮14与锥形从动轮15相互啮合。
32.采用上述方案：通过设置锥形主动轮14和锥形从动轮15，能够保证其旋转的平顺性。
33.参考图6，所述旋转部件还包括设于主动转轴13外表面的限位齿轮17、设于主体1顶部一侧的第一挡板18、设于第一挡板18外表面的拉杆19、设于拉杆19外部的第二弹簧20、设于拉杆19外表面的第二挡板21、设于拉杆19外表面的拉动把手22和设于拉杆19一端的卡齿23，所述拉杆19贯穿第一挡板18和第二挡板21，所述第二弹簧20的一端与第一挡板18固定连接，所述第二弹簧20的而另一端与第二挡板21固定连接。
34.采用上述方案：通过设置限位齿轮17、第一挡板18、第二挡板21、第二弹簧20、拉杆19、拉动把手22和卡齿23，能够使得卡齿23与限位齿轮17啮合时固定限位齿轮17的位置，从而达到对旋转角度固定的作用。
35.参考图6，所述卡齿23与限位齿轮17相互配合。
36.采用上述方案：通过设置卡齿23和限位齿轮17，能够使得旋转角度在任意位置固定。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，首先将锁环4从卡柱5取下，旋转盖板3后，将led屏插入卡板6内部的卡槽7，转动柱8能够辅助led屏进入卡槽7，卡板6受到挤压推动活动杆9向两侧运动，活动杆9外表面的第二弹簧20受到挤压给卡板6一个反作用力，使得led屏能够稳固的夹紧，将卡环与卡柱5重新锁合，led屏便被紧固在卡板6中，需要对其翻转时，首先推动拉动把手22，使拉杆19向一侧运动，从而带动卡齿23与限位齿轮17脱离啮合，转动调节转把12，使得锥形主动轮14带动锥形从动轮15旋转，从而转槽2在锥形从动轮15的带动下旋转，到所需的旋转角度时，松开拉动把手22，第二弹簧20将卡齿23推动到与限位齿轮17啮合的位置，从而使得旋转的角度固定。
39.综上所述：该led屏生产用旋转装置，通过设置转槽2、卡板6、卡槽7、调节转把12、锥形主动轮14、锥形从动轮15、限位齿轮17、卡齿23等，能够很好的对led屏进行夹持后翻转，同时在翻转后能够对翻转的角度进行锁止，解决了现有技术中翻转不方便的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。