一种显示模组的制作方法

1.本发明涉及显示器技术领域，尤其涉及一种显示模组。


背景技术：

2.液晶显示器具有节能、辐射低、失真小、厚度薄、重量轻、显示效果好等优点，所以已经广泛应用于各种设备中。现有的液晶显示器主要分为两类：有边框的液晶显示器和无边框的液晶显示器，由于无边框的液晶显示器采用的加工工艺相对复杂，制造成本高，因此市面上主要以有边框液晶显示器为主流。
3.随着审美观念的改变，消费者不断追求轻薄，外观更加时尚、更加美观的显示器，因此亟需一种显示模组以满足上述需求。


技术实现要素：

4.本发明提供一种显示模组，能够保证所装配的显示器装配强度以及外观美观。
5.为达此目的，本发明采用了以下方案：
6.一种显示模组，包括中框、复合背板、连接件和显示oc层，该中框四周折弯并首尾拼接形成封闭框型结构，该中框的一侧与该复合背板胶接，该中框的另一侧通过该连接件与该显示oc层连接，该显示oc层整体悬浮于该中框上方。
7.作为可选方案，该中框开设有限位槽体，该复合背板胶接于该限位槽体内。
8.作为可选方案，该中框面向该复合背板的胶接面开设有凹槽。
9.作为可选方案，该凹槽设置有多个。
10.作为可选方案，该凹槽的开口尺寸小于底部尺寸。
11.作为可选方案，该连接件为双面胶接件，该双面胶接件的一面与该中框胶接，另一面与该显示oc层胶接。
12.作为可选方案，该中框采用金属铝材料制作而成。
13.作为可选方案，该中框的边缘作倒圆角处理。
14.作为可选方案，该复合背板采用铝塑复合板制作而成。
15.作为可选方案，该显示模组还包括卡接件和螺纹固定件，该中框的首端与尾端通过该卡接件在该中框的内侧进行卡接，该螺纹固定件连接该中框与该卡接件。
16.本发明的有益效果为：
17.本发明提供了一种显示模组，包括中框、复合背板、连接件和显示oc层，中框四周折弯并首尾拼接形成封闭框型结构，中框的一侧与复合背板胶接，中框的另一侧通过连接件与显示oc层连接，显示oc层整体悬浮于中框上方。利用中框形成首尾拼接的封闭框型结构能够提高显示模组的外观整体性，同时能够加强中框的强度。另一方面，显示oc层通过连接件与中框连接，并且显示oc层整体悬浮于中框上方，能够在保证装配强度的前提下使显示模组的外观更具有科技感，从而能提高显示模组的美观性。
附图说明
18.图1是本发明的实施例提供的显示模组的部分结构的剖视图；
19.图2是图1中a处的局部放大图；
20.图3是图1中b处的局部放大图。
21.图中：
22.100、中框；110、限位槽体；120、凹槽；200、复合背板；300、连接件；400、显示oc层；500、螺纹固定件。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
24.本发明中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本发明保护范围的限制。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种显示模组，包括中框100、复合背板200、连接件300和显示oc层400，中框100四周折弯并首尾拼接形成封闭框型结构，中框100的一侧与复合背板200胶接，中框100的另一侧通过连接件300与显示oc层400连接，显示oc层400整体悬浮于中框100上方。利用中框100形成首尾拼接的封闭框型结构能够提高显示模组的外观整体性，同时能够加强中框100的强度。另一方面，显示oc层400通过连接件300与中框100连接，并且显示oc层400整体悬浮于中框100上方，能够在保证装配强度的前提下使显示模组的外观更具有科技感，从而能提高显示模组的美观性。
28.具体地，为了实现中框100的首尾拼接，本实施例中的显示模组还包括卡接件和螺纹固定件500，中框100的首端与尾端通过卡接件在中框100的内侧进行卡接，螺纹固定件500连接中框100与卡接件。卡接件的两端分别设置有两个卡槽，中框100的首端与尾端对正后分别卡接于卡接件的卡槽中，从而完成中框100的首尾拼接。通过螺纹固定件500能够进一步锁定中框100与卡接件的连接，使中框100与卡接件的连接更加稳固，以提高显示模组的装配强度。
29.为了进一步提高显示模组的外观美观性，本实施例中的中框100开设有限位槽体110，复合背板200胶接于限位槽体110内。通过将复合背板200设置于限位槽体110内，能够保证复合背板200不凸出于中框100所形成的表面外，能够保证显示模组的外观整体性良好，使显示模组的外观视觉效果更美观。
30.为了提高中框100与复合背板200之间的连接稳定性，本实施例中的中框100面向复合背板200的胶接面开设有凹槽120。在凹槽120处涂满胶接液体，中框100与复合背板200抵接后，能增强中框100与复合背板200之间的粘结度，中框100的胶接面能够更稳固地与复合背板200连接。
31.进一步地，本实施例的中框100的凹槽120设置有多个，间隔设置于中框100面向复合背板200的胶接面处，以加强中框100与复合背板200连接稳定的位置，进一步提升显示模组的装配强度。
32.作为优选方案，本实施例中的凹槽120的开口尺寸小于底部尺寸。当凹槽120内的胶接液体固结后，由于凹槽120的开口尺寸小于凹槽120底部的尺寸，固结的胶接液体与凹槽120形成倒扣结构，能够进一步避免中框100与复合背板200之间产生相对移动，从而能够进一步提高中框100与复合背板200之间的连接稳定性。
33.具体地，在本实施例中，连接件300为双面胶接件，双面胶接件的一面与中框100胶接，另一面与显示oc层400胶接。通过双面胶接件能够使中框100与显示oc层400的连接结构简洁，以提升显示模组的外观美观性。另一方面，通过双面胶接件能够保证显示oc层400整体不需与中框100抵接，能够整体悬浮于中框100所在平面上，从而能够增加显示模组在视觉上的效果。
34.本实施例中的中框100采用金属铝材料制作而成，金属铝材料制成的中框100能够保证显示模组轻薄，同时由于金属铝材料的易加工性，可以降低中框100的加工难度，以提升显示模组的生产效率。
35.为了提升显示模组的美观性以及触感，本实施例中的中框100的边缘作倒圆角处理。经过倒圆角处理的中框100能够保证用户接触时舒适，同时圆滑的中框100边缘能够提升中框100的美观性。
36.优选地，本实施例中的复合背板200采用铝塑复合板制作而成。铝塑复合板具有优良的加工性能以及成本低廉，能够保证显示模组的成本经济以及便于加工。
37.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对其实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。