专利名称：连续自动出铅圆规的制作方法
技术领域：
一种用于制图，在使用过程中能连续自动输出铅芯以补偿磨耗的连续自动出铅圆规。
一般圆规上的铅芯，在使用过程中，由于不断的磨损，需要不断调整铅芯，很是麻烦。还有一种自动输出一支铅芯的圆规，当一支铅芯用完后，还需重新装入新铅芯，使用起来还是不够方便。
本实用新型目的是为了解决上述问题，提供一种能一次放入多支铅芯，并能连续自动输出多支铅芯的连续自动出铅圆规。
本实用新型用以下技术方案来实现在定位臂(28)下端有一根定位针(27)，转动臂(25)与定位臂(28)之间通过调正钮(23)、销(22)活动连接，扭把(24)位于定位臂(28)和转动臂(25)的上部，在转动臂(25)下端连接一个能连续自动输出多支铅芯的连续自动出铅机构(26)。
连续自动出铅机构可以采取以下结构铅芯(1)伸出护铅管(2)的中心孔，护铅管(2)插入尖套(3)一端的孔中，阻尼圈(4)位于护铅管(2)一端直径较大的中心孔内，铅芯(1)穿过阻尼圈(4)的中心孔，在护铅管(2)圆环形一端外圆上有一拔铅弹簧(5)，铅芯中部被两个外径变化的半圆柱形卡片(12)夹紧，锁紧套(10)内孔以其锥度与卡片(12)外侧上的两个钢球(9)接触配合，锁紧套(10)与卡片(12)之间有一卡片弹簧(11)，它们都放在套筒(8)内，锁套挡圈(7)插进套筒(8)下端，导管(16)装在套筒(8)的上端，引芯管(17)穿过导管(16)，其外径粗的一端插入套筒(8)的内孔，支圈(19)与顶套(13)之间压有复位弹簧(18)，储铅管(20)压在支圈(19)上部，揿头(21)盖在储铅管(20)的上口。
引芯管(17)的进铅口形状为球体喇叭口形，该端插入储铅管(20)，球体喇叭口的最大开口直径等于或小于储铅管(20)的内径，便于储铅管内所贮存的铅芯落入引芯管(17)，引芯管(17)的内孔直径略大于所装铅芯直径，小于铅芯直径的2倍，这样就能保证引芯管(17)内只能有一根铅芯。
铅芯(1)的直径可以是0.3毫米或0.5毫米或0.7毫米或0.9毫米等各种规格，相对应铅芯直径的不同规格，引芯管(17)的内径也可分成不同的规格。
铅芯(1)可以根据不同需要用各种硬度的铅芯，也可以用各种颜色的彩色铅芯，还可以用金属针代替作划规用。
本实用新型的动作过程是这样的在画图时，连续自动出铅机构(26)下端的铅芯(1)和纸面接触，当铅芯磨耗缩短时，护铅管(2)也与纸接触，即受到向上推力，向上移动，移动距离基本上等于画图时铅芯(1)磨损的长度，当抬起时，护铅管(2)复位，此时阻尼圈(4)的阻尼力因大于卡片弹簧(11)一倍的力量而开启卡片(12)拔出铅芯(1)，补偿了画图时铅芯的磨耗，继而卡片弹簧(11)推动卡片(12)复位，使卡片外面的钢球(9)紧靠锁紧套(10)的斜面。由于斜面的作用，保证了铅芯卡紧力达500克。绘图时铅芯不会缩回。
本实用新型不仅能自动输出铅芯，而且能连续输出多支铅芯。将多支铅芯放入储铅管(20)内，当即有一支铅芯落入引芯管(17)中，用手揿动揿头(21)时，压缩复位弹簧(18)连同支圈(19)、引芯管(17)、导芯管(14)向下推进至卡片(12)上部，再继续推动压缩卡片弹簧(11)、卡片(12)向下移动。卡片(12)开启，铅芯利用重力穿过锁紧挡圈(7)落到阻尼圈(4)上，至此揿头(21)行程完毕。复位时，由于引芯管(17)仍作用于卡片(12)上，所以卡片(12)是开启的形状，铅芯不会退回。在卡片弹簧(11)推动下，卡片(12)复位，复位后是夹紧铅芯状态。再用手揿动揿头(21)，推动处于夹紧状态的卡片(12)向下移动，从而推动铅芯(1)进入阻尼圈(4)，经过几次揿动后，铅芯就被输送到护铅管(2)下头，可以绘图使用了。以此实现了连续自动输出多支铅芯的功能。
本实用新型的优点是在用本圆规绘图过程中，可以自动输出铅芯，并保持铅芯的适当长度，尤其是当一支铅芯用完后，不需要重新放入铅芯，只要一次放入多根铅芯，揿动揿头几次，储铅芯管内所储铅芯能逐根自动连续输出，操作简单，使用方便。
图1是连续自动出铅机构的结构图，图2是连续自动出铅圆规的总图。
其中(1)是铅芯，(2)是护铅管，(3)是尖套，(4)是阻尼圈，(5)是拔铅弹簧，(6)是挡圈，(7)是锁套挡圈，(8)是套筒，(9)是钢球，(10)是锁紧套，(11)是卡片弹簧，(12)是卡片，(13)是顶套，(14)是导芯管，(15)是杆，(16)是导管，(17)是引芯管，(18)是复位弹簧，(19)是支圈，(20)是储铅管，(21)是揿头，(22)是销，(23)是调正钮，(24)是扭把，(25)是转动臂，(26)是连续自动出铅机构，(27)是定位针，(28)是定位臂。
实施例如图1、图2所示为一个使用铅芯直径为0.3毫米规格连续自动出铅圆规。其中定位针(1)、钢球(9)用钢制成，三个弹簧(5)、(11)、(18)用不锈钢1Cr18Ni9Ti制成，阻尼圈(4)用橡胶制成，导管(16)用铜材制成，杆(15)、锁紧套(10)用有机玻璃制成，其余全部用工程塑料ABS制成。
权利要求1.一种能连续自动输出多支铅芯的连续自动出铅圆规，在定位臂(28)下端有一根定位针(27)，转动臂(25)与定位臂(28)之间通过调正钮(23)、销(22)活动连接，扭把(24)位于定位臂(28)和转动臂(25)的上部，其特征在于在转动臂(25)下端连接一个能连续自动输出多支铅芯的连续自动出铅机构(26)。
2.按照权利要求1所述的连续自动出铅圆规，其特征在于连续自动出铅机构可以采取以下结构，铅芯(1)伸出护铅管(2)的中心孔，护铅管(2)插入尖套(3)一端的孔中，阻尼圈(4)位于护铅管(2)一端直径较大的中心孔内，铅芯(1)穿过阻尼圈(4)的中心孔，在护铅管(2)圆环形一端外圆上有一拔铅弹簧(5)，铅芯中部被两个外径变化的半圆柱形卡片(12)夹紧，锁紧套(10)内孔以其锥度与卡片(12)外侧上的两个钢球(9)接触配合，锁紧套(10)与卡片(12)之间有一卡片弹簧(11)，它们都放在套筒(8)内，锁套挡圈(7)插进套筒(8)下端，导管(16)装在套筒(8)的上端，引芯管(17)穿过导管(16)，其外径粗的一端插入套筒(8)的内孔，支圈(19)与顶套(13)之间压有复位弹簧(18)，储铅管(20)压在支圈(19)上部，揿头(21)盖在储铅管(20)的上口。
3.按照权利要求2所述的连续自动出铅圆规，其特征在于引芯管(17)的进铅口形状为球体喇叭口形，该端插入储铅管(20)，球体喇叭口的最大开口直径等于或小于储铅管(20)的内径，引芯管(17)内孔直径略大于所装铅芯直径，小于铅芯直径的2倍。
4.按照权利要求1所述的连续自动出铅圆规，其特征在于铅芯(1)的直径可以是0.3毫米或0.5毫米或0.7毫米或0.9毫米。
专利摘要连续自动出铅圆规是制图用圆规结构的改进，是为了克服一般制图用圆规。需要不断调整铅芯以补偿使用过程的磨耗而带来的麻烦。本实用新型的结构包括定位针、转动臂、定位臂。调正钮等。在转动臂下端连接一个能连续自动输出多支铅芯的连续自动出铅机构。可以一次放入多支铅芯，能连续输出多支铅芯，本实用新型适用于各种规格、各种硬度的铅芯和彩色笔芯和各种圆规及划规。
文档编号B43L9/02GK2093759SQ9121192
公开日1992年1月22日 申请日期1991年6月24日 优先权日1991年6月24日
发明者郝钰 申请人:郝钰