专利名称：绘图铅芯磨制器的制作方法
技术领域：
本实用新型一种绘图铅芯磨制器，属于文具用品。
目前，根据《国家标准GB4457.4-84》的要求，对所绘制的工程图其图中的粗实线(包括曲线、直线)的宽度应为b，b值在0.5至2mm间选择；同一张图纸中所有粗实线宽度应保持一致。绘图用的铅笔或铅头圆规的铅芯其磨制水平在满足上述要求时起绝对作用。但在实际工作中大多数绘图人员均很难达到这一要求，原因是磨制铅芯时多数人都使用一块带沙纸的平板磨制，使用此种工具磨制铅芯时不能有效的掌握铅芯的磨制厚度，而且费时、费力、磨制的精度不高，还需要专业人员有较长时间的绘图经验方能热练的掌握铅芯的磨制技术。
为了克服上述不足，本实用新型的目的是设计一种磨制铅芯省时、省力、磨制精度高、一般人员均能操作的绘图铅芯磨制器。
本实用新型一种给图铅芯磨制器，主要包括有两块带有沙纸面的平板，即上板和下板，其上板的沙纸面与下板的沙纸面相对设置，在上、下板之间的一端设一支撑物将两板支撑开一间距，上、下板之间的另一端设有一轴，在轴上设一扭转弹簧，藉该扭转弹簧的扭转力的作用，使上、下两板相连接成夹子状。
其中，该上、下两板之间的支撑物和轴与下板连成一体，可以粘接到下板上也可以与下板一体成型。
其中，该上、下两板可直接采用弹性材料制成，其上板制成平板形，平板形的一面中段部份设有沙纸，下板制成凹槽状凹槽内设有沙纸，上板具有沙纸的一面盖在下板凹槽的上方，上、下板相连接处可采用粘接方式连接，当铅芯夹入两板之间的凹槽内时，由弹性材料变形的弹力提供铅芯在被磨削时所需要的压力。
其中，该上、下板也可采用硬质材料制成，其上板为平板状，在平板的一端开设有凹状缺口，在缺口两侧形成的插板上设有轴孔，下板为凹槽形，在下板一端的槽台上设有一凸台，该凸台的形状上部呈三角状下部为平台，组装时上板具有缺口的一端插夹住下板的凸台，然后将上、下板上的轴孔对齐并将轴穿入轴孔中使上、下两板相连。
本实用新型的优点是操作简单、使用方便、磨制铅芯时即快又好且精度高，多次磨削同一铅芯或几次磨制不同铅芯都可磨成相同厚度，可以保证所画图中的粗实线宽度一致，提高绘图质量，达到《国标》的要求。
本实用新型共有如下附图
图1a.本实用新型实施例一主视图
图1b.本实用新型实施例一俯视图图2a、b、c.使用实施例一磨制铅芯过程示意图图3a本实用新型实施例二装配图图3b本实用新型实施例二下板平面图图4a、b本实用新型实施例三上板主、仰视图图4c、d本实用新型实施例三下板主、仰视图图4e本实用新型实施例三装配图图中标号如下1.上板2.下板3.扭转弹簧4.轴 5.沙纸6.支撑物7.铅芯8.连接处 9.缺口10.凸台 11.轴孔 12.轴13.轴孔 14.轴孔 b.间距兹配合附图详细说明本实用新型的实施和工作过程实施例一、请参阅
图1a、b所示，上板1和下板2是两块相对面带有沙纸5的长方形板，轴4和支撑物6以粘连或注塑成型的方式与板2成为一体，利用扭转弹簧3的扭转力，使上板1和下板2相连接成夹子状。当磨制器不工作时，由轴4和支撑物6的支撑使上板1和下板2带沙纸的两个面保持相互平行状态，两平行面的间距为b。
现设b＝1mm为例说明本实用新型的工作过程请参阅图2a、b、c所示，将未磨制的铅芯夹入两板之间，由于铅芯直径大于间距b，故两板以轴4为轴成张开状(如图2a所示)，此时两板不平行，出现张角a，扭转弹簧使铅芯两侧受两大小相等的压力压迫，此时沿砂纸方向使铅芯往复平移磨动，由于砂纸磨削作用，张角a不断减小(如图2b所示)，当两板又恢复平行时，铅芯的两个被磨面也磨成平面，成为两面间距离如图2c中所示的形状，达到磨制目的，此时上板1由轴4与支撑物6支撑，铅芯不再受压力(如图2c所示)。
实施例二、请参阅图3a、b所示，其中，该上、下两板可直接采用弹性材料制成，例如弹性塑料制成，其上板1制成平板形，平板形的一面中段部份设有沙纸5，下板2制成凹槽状凹槽内设有沙纸5，上板1具有沙纸的一面盖在下板2凹槽的上方，上、下板连接处8可采用粘接方式连接，当铅芯夹入两板之间的凹槽内时，由弹性材料变形的弹力提供铅芯在被磨削时所需要的压力。
实施例三、请参阅图4a、b、c、d、e所示，其中，该上、下板也可采用硬质材料制成，其上板1为平板状，在平板的一端开设有凹状缺口9，在缺口9两侧形成的插板上设有轴孔13、14，下板2为凹槽形，在下板2一端的槽台上设有一凸台10，该凸台10的形状上部呈三角状下部为平台，凸台10上设有轴孔11，组装时，将上板1具有缺口9的一端插夹住下板的凸台10，然后将上、下板上的轴孔对齐并将轴12穿入轴孔中使上、下两板相连。
权利要求1.一种绘图铅芯磨制器，其特征在于该磨制器主要包括有两块带有沙纸面的平板，即上板和下板，其上板的沙纸面与下板的沙纸面相对设置，在上、下板之间的一端设一支撑物将两板支撑开一间距，上、下板之间的另一端设有一轴，在轴上设一扭转弹簧。
2.根据权利要求2所述的一种绘图铅芯磨制器，其特征在于该上、下两板之间的支撑物和轴与下板成为一体。
3.根据权利要求1所述的一种绘图铅芯磨制器，其特征在于该上、下两板可直接采用弹性材料制成，其上板制成平板形，平板形的一面中段部份设有沙纸，下板制成凹槽状，凹槽内设有沙纸，上板具有沙纸的一面盖在下板凹槽的上方，上、下板相连接处粘接连接。
4.根据权利要求1所述的一种绘图铅芯磨制器，其特征在于该上、下板，其上板为平板状，在平板的一端开设有凹状缺口，在缺口两侧形成的插板上设有轴孔，下板为凹槽形，在下板一端的槽台上设有一凸台，该凸台的形状上部呈三角状下部为平台，凸台上设有轴孔。
专利摘要一种绘图铅芯磨制器，主要包括有两块带有沙纸面的平板，即上板和下板，其上板的沙纸面与下板的沙纸面相对设置，在上、下板之间的一端设一支撑物将两板支撑开一间距，上、下板之间的另一端设有一轴，在轴上设一扭转弹簧，藉该扭转弹簧的扭转力的作用，使上、下两板相连接成夹子状，其中，该上、下两板之间的支撑物和轴可以粘接到下板上也可以与下板一体成型，使用时将铅芯夹在上、下板之间平磨，磨制到与间距b宽度相等时铅芯则可磨好待用。
文档编号B43L23/00GK2236410SQ95224000
公开日1996年10月2日 申请日期1995年11月7日 优先权日1995年11月7日
发明者谢丰 申请人:谢丰