专利名称：嵌装螺接铝质招牌的制作方法
技术领域：
本实用新型属于广告显示装置，特别是一种嵌装螺接铝质招牌。
目前夜间显示通常采用如
图1所示的招牌。这种招牌包括焊固的钢架结构10，于钢架结构10内侧组装有数支灯管11，于钢架结构10两侧分别承设透光的聚丙烯酸酯(俗称有机玻璃或压克力)板12，于钢架结构10周围盖合铁皮13，以达到整体美观性。于铁皮13上穿设通风孔130，然后藉由吊车将组成一体的招牌吊起组装。使用时，即可藉由钢架结构10内侧点亮的灯管11，使钢架结构10两侧透光的聚丙烯酸酯板12因光线照射，达到夜间显示的效果。这种结构的招牌具有下述缺点1/框型由多支角铁焊接而成。如一般尺寸的广告招牌，即需使用90多支角铁及8支角铝，再加上需加工的成型铁皮，故在组装上极为浪费工时，影响其经济效益。
2/因灯管具有一定的使用寿命，其换装时极为不易。
3/钢架结构重量极重，不仅不易组装，而且须使用吊车，增加作业危险性，更因重量重，难以达到牢固组装而容易掉落。
4/遇台风时，风雨会从铁皮上的通风孔吹入招牌箱体内，致使损坏灯管。
5/当发生故障换装时，要整组拆下，不仅极为不便，而且浪费时间。
本实用新型的目的是提供一种安全可靠、组装方便、维修容易的嵌装螺接铝质招牌。
本实用新型相嵌装螺接的铝质框架、嵌合组接的框条框架、透光饰板及灯管；铝质框架构成嵌合槽；框条框架构成夹槽；灯管置于嵌装螺接的铝质框架内，框条框架嵌装在铝质框架嵌合槽内，并藉由螺接元件与铝质框架螺接，透光饰板嵌装在框条框架夹槽内。
其中嵌合组接的框条框架由数条框条及嵌入框条角接处的框条连接块构成；框条中部为断面与铝质框架嵌合槽断面形状相对应呈口形断面的封闭槽，框条上方为自封闭槽向上延设呈倒冂形断面的夹沟，框条下方为自封闭槽向下延设的枢接片，使框条的断面呈
形；框条连接块衔接于由框条组接成的框体端角；透光饰板为聚丙烯酸酯板；框条框架以其夹沟夹持于透光饰板外周。
铝质框架由四段右架梁及嵌入右架梁角接处的连接块构成；右架梁右侧设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧设有固定面、嵌槽及凹槽；连接块衔接于由右架梁组接成的框体端角；铝质框架以其四段右架梁左侧面贴装在墙壁上。
铝质框架包括数壁梁、数外围梁及嵌入壁梁、外围梁角接处的连接块；壁梁包括右、左架梁；右架梁右侧由上而下依序设有嵌合槽、贴合面及枢接板，右架梁左侧依序设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧由上而下依序设有嵌合槽、贴合面及枢接板，左架梁右侧依序固定面、卡掣条及抵持面；右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；外围梁包括右、左架梁；右架梁右侧设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧设有嵌合槽及贴合面，左架梁右侧设有固定面、卡掣条及抵持面；外围梁的右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；连接块衔接于由壁梁及外围梁组接成的框体端角；夹设框条后的透光饰板置于框体两侧，以框条的枢接片螺装于抵持于壁梁及外围梁的贴合面上；铝质框架以其壁梁右、左架梁上的枢接板壁挂在墙壁梁柱上。
框条框架为数压条；透光饰板为塑胶布；塑胶布上下以接钉固定于压条上。
铝质框架包括数壁梁、数外围梁及嵌入壁梁、外围梁角接处的连接块；壁梁包括右、左架梁；右架梁右侧由上而下依序设有嵌合槽、贴合面及枢接板，右架梁左侧依序设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧由上而下依序设有嵌合槽、贴合面及枢接板，左架梁右侧依序固定面、卡掣条及抵持面；右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；外围梁包括右、左架梁；右架梁右侧设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧设有嵌合槽及贴合面，左架梁右侧设有固定面、卡掣条及抵持面；外围梁的右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；连接块衔接于由壁梁及外围梁组接成的框体端角；固定好塑胶嘏的压条螺固于框体两侧的嵌合槽上；铝质框架以其壁梁右、左架梁上的枢接板壁挂在墙壁梁柱上。
铝质框架包括数壁梁、数外围梁及嵌入壁梁、外围梁角接处的连接块；壁梁系由右、左架梁组接而成。右架梁右侧由上而下依序设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧依序设有固定面、嵌槽及弧形凹槽。左架梁左侧由上而下依序设有嵌合槽及贴合面，左架梁右侧依序固定面、卡掣条及与右架梁上弧形凹槽衔接的弧形凹槽；右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使右、左架梁的弧形凹槽衔接成呈与圆形梁柱外周相对应弧形安装面，再以螺接元件将右、左架梁的固定面螺接固定；外围梁包括右、左架梁；右架梁右侧设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧设有嵌合槽及贴合面，左架梁右侧设有固定面、卡掣条及抵持面；外围梁的右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；连接块衔接于由壁梁及外围梁组接成的框体端角；夹设框条后的透光饰板置于框体两侧，以框条的枢接片螺装于抵持于壁梁及外围梁的贴合面上；铝质框架以其以壁梁右架梁左侧及左架梁右侧的弧形凹槽衔接的弧形安装面抵于圆形梁柱上，并藉由卡箍固定。
由于本实用新型相嵌装螺接的铝质框架、嵌合组接的框条框架、透光饰板及灯管；铝质框架构成嵌合槽；框条框架构成夹槽；灯管置于嵌装螺接的铝质框架内，框条框架嵌装在铝质框架嵌合槽内，并藉由螺接元件与铝质框架螺接，透光饰板嵌装在框条框架夹槽内。嵌装螺接铝质结构，不仅不易锈蚀损坏、重量轻、整体牢固性强、使用安全性，而且生产时组装简易、成本低，更换灯管方便，即安全可靠、组装方便、维修容易，从而达到本实用新型的目的。
图1、为习用的招牌结构示意立体图。
图2、为本实用新型分解结构示意立体图。
图3、为本实用新型框条与透光饰板组合示意立体图图4、为为本实用新型部分解结构示意立体图。
图5、为本实用新型第一种组合部分剖视图。
图6、为本实用新型第一种组合部分剖视图。
图7、为本实用新型第二种组合部分剖视图。
图8、为本实用新型第三种组合分解结构示意立体图。
图9、为本实用新型第三种组合部分剖视图。
图10、为本实用新型第四种组合分解结构示意立体图。
图11、为本实用新型第四种组合部分剖视图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如图2、图3、图4所示，本实用新型包括数壁梁2(2’)、数外围梁3、数框条4、数为聚丙烯酸酯(俗称有机玻璃或压克力)板的透光饰板5、数连接块6、数框条连接块7、灯管8、数压条90及数软质塑胶布91。
壁梁2(2’)系组装于壁角或梁柱上。如图5所示，壁梁2系由右、左架梁20、21组接而成。右架梁20右侧由上而下依序设有嵌合槽200、贴合面201及枢接板202，右架梁20左侧依序设有固定面203、嵌槽204及凹槽205。左架梁21左侧由上而下依序设有嵌合槽210、贴合面211及枢接板212，左架梁21右侧依序固定面214、卡掣条214及抵持面215。
如
图11所示，壁梁2’系由右、左架梁20’、21’组接而成。右架梁20’右侧由上而下依序设有嵌合槽200’及贴合面201’，右架梁20’左侧依序设有固定面203’、嵌槽204’及弧形凹槽202’。左架梁21’左侧由上而下依序设有嵌合槽210’及贴合面211’，左架梁21’右侧依序固定面213’、卡掣条214’及与右架梁20’上弧形凹槽202’衔接的弧形凹槽212’。
数外围梁3系对接于壁梁2(2’)上。如图6所示，外围梁3系由右、左架梁30、31组接而成。右架梁30右侧设有嵌合槽300及贴合面301，右架梁30左侧设有固定面302、嵌槽303及凹槽304。左架梁31左侧设有嵌合槽310及贴合面311，左架梁31右侧设有固定面312、卡掣条313及抵持面314。
框条4系设于壁梁2(2’)及外围梁3的嵌合槽200、210(200’、210’)、300、310上。框条4中部为断面与壁梁及外围梁上嵌合槽200、210(200’、210’)、300、310断面形状相对应的呈口形断面封闭槽42，框条4上方为封闭槽42向上延设呈倒冂形断面的夹沟40，框条4下方为自封闭槽42向下延设的与壁梁及外围梁贴合面201、211(201’、211’)、301、311贴合的枢接片41，使框条4的断面呈 形。
透光饰板3为厚度与框条4上方夹沟40相对应并嵌合于框条4夹沟40内的聚丙烯酸酯板体。
数连接块6衔接于由壁梁2(2’)及外围梁3组接成的框体端角。
数框条连接块7衔接于由框条4组接成的框体端角。
灯管8设置于由壁梁2(2’)、外围梁3及连接块6组接成的框体内。
如图8、图9所示，数压条90系螺接于壁梁2(2’)及外围梁3嵌合槽200、210(200’、210’)、300、310上，其系呈日字形断面。软持塑胶布91可为杜邦优耐丝等，系固接于压条90上。
藉由上述构件，本实用新型有下列数种组合形式第一种组合如图2所示，本实用新型包括数壁梁2、数外围梁3、数框条4、数为聚丙烯酸酯(俗称有机玻璃或压克力)板的透光饰板5、数连接块6、数框条连接块7及灯管8。如图5所示，将壁梁2的右架梁20与左架梁21相互嵌接，右架梁20的嵌槽204与左架梁21的卡掣条214相互嵌合对接，并使左架梁21的抵持面215与右架梁20的凹槽205相楔合，再以螺接元件将右、左架梁20、21的固定面203、213螺接固定，如此，便完成壁梁2组装。如图6所示，将外围梁3的右架梁30与左架梁31相互嵌接，右架梁30的嵌槽304与左架梁31的卡掣条314相互嵌合对接，并使左架梁3的抵持面315与右架梁30的凹槽305相楔合，再以螺接元件将右、左架梁30、31的固定面螺接固定，如此，便完成外围梁3组装。如图2、图4所示，将壁梁2及外围梁3取所需要的长度，并于横向与纵向交接处切成45度切角，相互对合并将连接块6自壁梁2与外围梁3角接处嵌接迫入，完成所需框体。再取适当长度的框条4，并于两端切成45度切角，以框条夹沟40夹持于为聚丙烯酸酯的透光饰板5外周，并将框条连接块7自框架角接处嵌接迫入，固接成如图3所示的整体。将灯管8固定于壁梁2与外围梁3构成的框体内，并于框体内开设电线通孔，然后将夹设框条4后的透光饰板5置于框体两侧，使框条4的枢接片41抵持于壁梁2及外围梁3的贴合面201、211、301、311上，再以螺接元件固定。最后以壁梁2右、左架梁20、21的枢接板202、212螺接于梁柱上，便完成梁柱式嵌装螺接铝质招牌，不仅降低本实用新型整体重量，而且组装更为方便及提高组装时的安全性。
第二种组合如图7所示，本实用新型包括数外围梁3的右架梁30、数框条4、为聚丙烯酸酯板的透光饰板5、数连接块6、数框条连接块7及灯管8。仅需取外围梁3的右架梁30，按所需长度截取四段外围梁3的右架梁30，并于横向及纵向交接处切成45度或90度切角，将四段右架梁30相互组合，并将连接块6自角接处嵌接迫入完成所需框体。再藉由螺接元件以右架梁30固定面302螺固于墙壁上，并装入灯管8。再取适当长度的框条4，并于两端切成45度切角，以框条4夹沟40夹持于为聚丙烯酸酯的透光饰板5外周，并将框条4连接块7自框架角接处嵌接迫入，固接成如图3所示的整体。然后将夹设框条4后的透光饰板5置于框体侧面，使框条4的枢接片41抵持于右架梁30贴合面301上，再以螺接元件固定。便完成贴壁式嵌装螺接铝质招牌。
第三种组合如图8所示，本实用新型包括包括数壁梁2、数外围梁3、数压条90、两塑胶布91、数连接块6及灯管8。如图5所示，将壁梁2的右架梁20与左架梁21相互嵌接，右架梁20的嵌槽204与左架梁21的卡掣条214相互嵌合对接，并使左架梁21的抵持面215与右架梁20的凹槽205相楔合，再以螺接元件将右、左架梁20、21的固定面203、202螺接固定，如此，便完成壁梁2组装。如图6所示，将外围梁3的右架梁30与左架梁31相互嵌接，右架梁30的嵌槽303与左架梁31的卡掣条313相互嵌合对接，并使左架梁31的抵持面314与右架梁30的凹槽304相楔合，再以螺接元件将右、左架梁30、31的固定面302、312螺接固定，如此，便完成外围梁3组装。如图8、图9所示，将壁梁2及外围梁3取所需要的长度，并于横向与纵向交接处切成45度切角，相互对合并将连接块6自壁梁2与外围梁3角接处嵌接迫入，完成所需框体。再以螺接元件将壁梁2右、左架梁20、21的枢接板202、212螺接于墙壁上，并装入灯管8，然后将塑胶布91上下以接钉固定于压条90上，再将固定好的压条90螺固于框体两侧的嵌合槽200、210、300、310上。如此，即可完成另一种嵌装螺接铝质招牌。
第四种组合如
图10、
图11所示，本实用新型包括数壁梁2’、数外围梁3、数框条4、数为聚丙烯酸酯板的透光饰板5、数连接块6、数框条连接块7及灯管8。壁梁2’系组装于圆柱形梁柱上。如
图11所示，壁梁2’系由右、左架梁20’、21’组接而成。右架梁20’右侧由上而下依序设有嵌合槽200’及贴合面201’，右架梁20’左侧依序设有固定面203’、嵌槽204’及弧形凹槽202’。左架梁21’左侧由上而下依序设有嵌合槽210’及贴合面211’，左架梁21’右侧依序固定面213’、卡掣条214’及与右架梁20’上弧形凹槽202’衔接的弧形凹槽212’。
如
图11所示，将壁梁2’的右架梁20’与左架梁21’相互嵌接，右架梁20’的嵌槽204’与左架梁21’的卡掣条214’相互嵌合对接，并使右、左架梁20’、21’的弧形凹槽202’、212’衔接成呈与圆形梁柱外周相对应弧形安装面，再以螺接元件将右、左架梁20’、21’的固定面203’、213’螺接固定，如此，便完成壁梁2’组装。如图6所示，将外围梁3的右架梁30与左架梁31相互嵌接，右架梁30的嵌槽303与左架梁31的卡掣条313相互嵌合对接，并使左架梁31的抵持面314与右架梁30的凹槽304相楔合，再以螺接元件将右、左架梁30、31的固定面302、312螺接固定，如此，便完成外围梁3组装。如
图10所示，将壁梁2’及外围梁3取所需要的长度，并于横向与纵向交接处切成45度切角，相互对合并将连接块6自壁梁2’与外围梁3角接处嵌接迫入，完成所需框体。再取适当长度的框条4，并于两端切成45度切角，以框条4夹沟40夹持于为聚丙烯酸酯的透光饰板5外周，并将框条连接块7自框架角接处嵌接迫入，固接成如图3所示的整体。将灯管8固定于壁梁2’与外围梁3构成的框体内，并于框体内开设电线通孔，然后将夹设框条4后的透光饰板5置于框体两侧，使框条4的枢接片41抵持于壁梁2’及外围梁3的贴合面301、311上，再以螺接元件固定。最后以壁梁2’右架梁20’左侧及左架梁21’右侧的弧形凹槽202’、212’衔接的弧形安装面抵于圆形梁柱上，并藉由卡箍固定，便完成梁柱式嵌装螺接铝质招牌，使本实用新型与梁柱呈面接触状态，不仅降低本实用新型整体重量，而且组装更为方便及提高组装时的安全性。
综上所述，本实用新型确实具有下列优点1、铝制材质不易锈蚀损坏，故不会对所安装建筑物墙面产生锈化物污染，重量轻三分之一以上，可防台风。
2、由十二支铝型材组装，整体招牌牢固性强，增加使用安全性。
3、聚丙烯酸酯板系可分离式，不必整组扳开，便于更换灯管。
4、采用螺设拉钉方式组装，极为简易，可降低组装成本，减少工作人员，提高生产效率。
5、组装密实，可达到气密、水密，防止灯管受潮损坏。
6、可供悬挂、壁挂、贴壁及塑胶软布四种，依需要可作多功能使用，达到产品商业化，无需开发多种模具，进而降低库存量。
7、贴壁式组装时，可使灯管置于较佳位置，使灯管照射角度更佳。
8、嵌装螺接铝质招牌的散热传导率较铁质招牌佳，故不用另开气孔，亦能达到较佳散热效果。
9、架梁可在工厂内完成表面处理，使本实用新型装设加式品质更加一致，达到最佳施工品质。
权利要求1.一种嵌装螺接铝质招牌，其特征在于它包括相嵌装螺接的铝质框架、嵌合组接的框条框架、透光饰板及灯管；铝质框架构成嵌合槽；框条框架构成夹槽；灯管置于嵌装螺接的铝质框架内，框条框架嵌装在铝质框架嵌合槽内，并藉由螺接元件与铝质框架螺接，透光饰板嵌装在框条框架夹槽内。
2.根据权利要求1所述的嵌装螺接铝质招牌，其特征在于所述的嵌合组接的框条框架由数条框条及嵌入框条角接处的框条连接块构成；框条中部为断面与铝质框架嵌合槽断面形状相对应呈口形断面的封闭槽，框条上方为自封闭槽向上延设呈倒冂形断面的夹沟，框条下方为自封闭槽向下延设的枢接片，使框条的断面呈
形；框条连接块衔接于由框条组接成的框体端角；透光饰板为聚丙烯酸酯板；框条框架以其夹沟夹持于透光饰板外周。
3.根据权利要求1或2所述的嵌装螺接铝质招牌，其特征在于所述的铝质框架由四段右架梁及嵌入右架梁角接处的连接块构成；右架梁右侧设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧设有固定面、嵌槽及凹槽；连接块衔接于由右架梁组接成的框体端角；铝质框架以其四段右架梁左侧面贴装在墙壁上。
4.根据权利要求1或2所述的嵌装螺接铝质招牌，其特征在于所述的铝质框架包括数壁梁、数外围梁及嵌入壁梁、外围梁角接处的连接块；壁梁包括右、左架梁；右架梁右侧由上而下依序设有嵌合槽、贴合面及枢接板，右架梁左侧依序设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧由上而下依序设有嵌合槽、贴合面及枢接板，左架梁右侧依序固定面、卡掣条及抵持面；右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；外围梁包括右、左架梁；右架梁右侧设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧设有嵌合槽及贴合面，左架梁右侧设有固定面、卡掣条及抵持面；外围梁的右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；连接块衔接于由壁梁及外围梁组接成的框体端角；夹设框条后的透光饰板置于框体两侧，以框条的枢接片螺装于抵持于壁梁及外围梁的贴合面上；铝质框架以其壁梁右、左架梁上的枢接板壁挂在墙壁梁柱上。
5.根据权利要求1所述的嵌装螺接铝质招牌，其特征在于所述的框条框架为数压条；透光饰板为塑胶布；塑胶布上下以接钉固定于压条上。
6.根据权利要求1或5所述的嵌装螺接铝质招牌，其特征在于所述的铝质框架包括数壁梁、数外围梁及嵌入壁梁、外围梁角接处的连接块；壁梁包括右、左架梁；右架梁右侧由上而下依序设有嵌合槽、贴合面及枢接板，右架梁左侧依序设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧由上而下依序设有嵌合槽、贴合面及枢接板，左架梁右侧依序固定面、卡掣条及抵持面；右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；外围梁包括右、左架梁；右架梁右侧设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧设有嵌合槽及贴合面，左架梁右侧设有固定面、卡掣条及抵持面；外围梁的右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；连接块衔接于由壁梁及外围梁组接成的框体端角；固定好塑胶嘏的压条螺固于框体两侧的嵌合槽上；铝质框架以其壁梁右、左架梁上的枢接板壁挂在墙壁梁柱上。
7.根据权利要求1或2所述的嵌装螺接铝质招牌，其特征在于所述的铝质框架包括数壁梁、数外围梁及嵌入壁梁、外围梁角接处的连接块；壁梁系由右、左架梁组接而成。右架梁右侧由上而下依序设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧依序设有固定面、嵌槽及弧形凹槽。左架梁左侧由上而下依序设有嵌合槽及贴合面，左架梁右侧依序固定面、卡掣条及与右架梁上弧形凹槽衔接的弧形凹槽；右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使右、左架梁的弧形凹槽衔接成呈与圆形梁柱外周相对应弧形安装面，再以螺接元件将右、左架梁的固定面螺接固定；外围梁包括右、左架梁；右架梁右侧设有嵌合槽及贴合面，右架梁左侧设有固定面、嵌槽及凹槽；左架梁左侧设有嵌合槽及贴合面，左架梁右侧设有固定面、卡掣条及抵持面；外围梁的右架梁与左架梁相互嵌接，右架梁的嵌槽与左架梁的卡掣条相互嵌合对接，并使左架梁的抵持面与右架梁的凹槽相楔合，右、左架梁的固定面藉由螺接元件螺接固定；连接块衔接于由壁梁及外围梁组接成的框体端角；夹设框条后的透光饰板置于框体两侧，以框条的枢接片螺装于抵持于壁梁及外围梁的贴合面上；铝质框架以其以壁梁右架梁左侧及左架梁右侧的弧形凹槽衔接的弧形安装面抵于圆形梁柱上，并藉由卡箍固定。
专利摘要一种嵌装螺接铝质招牌。为提供一种安全可靠、组装方便、维修容易的嵌装螺接铝质招牌,提出本实用新型,它相嵌装螺接的铝质框架、嵌合组接的框条框架、透光饰板及灯管;铝质框架构成嵌合槽;框条框架构成夹槽;灯管置于嵌装螺接的铝质框架内,框条框架嵌装在铝质框架嵌合槽内,并藉由螺接元件与铝质框架螺接,透光饰板嵌装在框条框架夹槽内。
文档编号G09F13/10GK2380982SQ99213530
公开日2000年5月31日 申请日期1999年6月8日 优先权日1999年6月8日
发明者王聪河 申请人:王聪河