一种小型手动液压材料拉伸仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉伸设备领域，特指一种使用手摇液压泵为动力教学用的小型手动液压材料拉伸仪。
【背景技术】
[0002]随着材料科技的发展和各种新材料的出现，很多时候需要用到一些测量金属材料机械性能的仪器，拉伸仪便是最常见的测量仪器；在现代教学中，实践教学在整个教学中的地位越来越高，而现有的拉伸仪多是大型的试验设备，价格昂贵且使用复杂，导致学生在动手实践中存在安全隐患，不适用于课堂教学，为此，我们研发了一种使用手摇液压泵为动力教学用的小型手动液压材料拉伸仪，操作简单、成本低廉。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种使用手摇液压泵为动力教学用的小型手动液压材料拉伸仪。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种小型手动液压材料拉伸仪，包含机架、液压控制系统；所述机架的上端面上设置有拉伸座和液压缸，其下端设置有四根支撑脚；所述拉伸座的右上侧设置有第一缺口 ；所述液压缸内设置有单活塞杆；所述单活塞杆头部的左上侧设置有第二缺口 ；所述第一缺口与第二缺口呈相对设置；所述四根支撑脚上设置有底板；所述液压控制系统设置在底板上，用于控制单活塞杆的运动方向和运动速度。
[0005]优选的，所述拉伸座的右端面上设置有圆凸台，所述圆凸台上设置有第一缺口，所述第一缺口设置在圆凸台的右上侧。
[0006]优选的，所述液压缸上还设置有缸盖，所述缸盖通过螺钉固定在液压缸上。
[0007]优选的，所述液压控制系统包括液压泵、油箱、换向阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀；所述第一单向节流阀和第二单向节流阀对应的设置在液压缸的进油口和出油口 ；所述换向阀设置在第一单向节流阀和第二单向节流阀的进油口 ；所述液压泵设置在换向阀的进油口；所述邮箱设置在液压泵的进油口。
[0008]优选的，所述第一单向节流阀上设置有第一调节按钮，所述第二单向节流阀上设置有第二调节按钮；所述第一调节按钮和第二调节按钮设置在液压控制系统的外部。
[0009]优选的，所述换向阀为三位四通手动M型换向阀；所述换向阀上设置有换向杆，换向杆设置在液压控制系统的外部。
[0010]优选的，所述液压泵为手摇液压泵；所述液压泵上设置有手柄，所述手柄设置在液压控制系统的外部。
[0011]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、使用手摇液压泵为动力，从而操作简单、使用方便、成本低廉；
2、可以根据材料的性能调节活塞杆的运动速度，提高了测量精度；
3、发生紧急事故时，通过三位四通手动换向阀的中位技能M型可以马上使活塞杆停止运动，保证了使用者的安全。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的小型手动液压材料拉伸仪的结构示意图；
附图2为本发明所述的小型手动液压材料拉伸仪工作时的俯视图；
附图3为附图2中A-A局部剖视图；
附图4为本发明所述的小型手动液压材料拉伸仪的液压回路图；
其中:1、机架；2、底板；3、拉伸座；4、液压缸；5、单活塞杆；6、缸盖；7、液压控制系统；71、第一调节按钮；72、第二调节按钮；73、换向杆；74、手柄；8、工件；9、液压泵；10、油箱；
11、换向阀；12、第一单向节流阀；13、第二单向节流阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0014]附图1-4为本发明所述的小型手动液压材料拉伸仪，包含机架1、液压控制系统7 ；所述机架I的上端面上设置有拉伸座3和液压缸4，其下端设置有四根支撑脚；所述拉伸座3设置在机架I的左侧，液压缸4设置在机架I的右侧；所述拉伸座3和液压缸4通过螺钉固定在机架I上；所述拉伸座3的右端面上设置有圆凸台，所述圆凸台上设置有第一缺口，所述第一缺口设置在圆凸台的右上侧；所述液压缸4内设置有单活塞杆5，所述液压缸4上还设置有缸盖6，所述缸盖6通过螺钉固定在液压缸4上；所述单活塞杆5的头部与圆凸台呈相对设置；所述单活塞杆5的头部设置有第二缺口，所述第二缺口设置在单活塞杆5头部的左上侧；所述四根支撑脚上设置有底板2 ;所述液压控制系统7设置在底板2上，用于控制单活塞杆5的运动方向和运动速度；所述液压控制系统7包括液压泵9、油箱10、换向阀
11、第一单向节流阀12、第二单向节流阀13 ;所述第一单向节流阀12和第二单向节流阀13对应的设置在液压缸4的进油口和出油口 ；所述第一单向节流阀12上设置有第一调节按钮71，所述第二单向节流阀13上设置有第二调节按钮72 ;所述第一调节按钮71和第二调节按钮72设置在液压控制系统7的外部，方便控制液压缸4中单活塞杆5的运动速度；所述换向阀11为三位四通手动M型换向阀；所述换向阀11设置在第一单向节流阀12和第二单向节流阀13的进油口 ；所述换向阀11上设置有换向杆73，换向杆73设置在液压控制系统7的外部，方便控制液压缸4中单活塞杆5的运动方向；所述液压泵9为手摇液压泵，所述液压泵9设置在换向阀11的进油口，所述液压泵9上设置有手柄74，所述手柄74设置在液压控制系统7的外部，通过转动手柄74为整个液压系统提供液压能；所述邮箱I设置在液压泵9的进油口，为整个液压系统提供液压油。
[0015]使用时:将工字型工件8的两端分别设置在第一缺口和第二缺口内；通过换向杆73调节换向阀I来控制单活塞杆5的运动方向；转动手柄74为整个液压系统提供液压能，使单活塞杆5做拉伸运动；
在进行拉伸测试或者压缩测试中，可以通过调节第一调节按钮71或第二调节按钮72来调节单活塞杆5的运动速度；
在进行拉伸测试或者压缩测试中发生紧急事故时，转动换向杆73，使三位四通手动换向阀处于M型中位技能可以马上使活塞杆停止运动。
[0016]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、使用手摇液压泵为动力，从而操作简单、使用方便、成本低廉；
2、可以根据材料的性能调节活塞杆的运动速度，提高了测量精度；
3、发生紧急事故时，通过三位四通手动换向阀的中位技能M型可以马上使活塞杆停止运动，保证了使用者的安全。
[0017]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型手动液压材料拉伸仪，其特征在于:包含机架、液压控制系统；所述机架的上端面上设置有拉伸座和液压缸，其下端设置有四根支撑脚；所述拉伸座的右上侧设置有第一缺口 ；所述液压缸内设置有单活塞杆；所述单活塞杆头部的左上侧设置有第二缺口 ；所述第一缺口与第二缺口呈相对设置；所述四根支撑脚上设置有底板；所述液压控制系统设置在底板上，用于控制单活塞杆的运动方向和运动速度。
2.根据权利要求1所述的小型手动液压材料拉伸仪，其特征在于:所述拉伸座的右端面上设置有圆凸台，所述圆凸台上设置有第一缺口，所述第一缺口设置在圆凸台的右上侧。
3.根据权利要求1所述的小型手动液压材料拉伸仪，其特征在于:所述液压缸上还设置有缸盖，所述缸盖通过螺钉固定在液压缸上。
4.根据权利要求1所述的小型手动液压材料拉伸仪，其特征在于:所述液压控制系统包括液压泵、油箱、换向阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀；所述第一单向节流阀和第二单向节流阀对应的设置在液压缸的进油口和出油口 ；所述换向阀设置在第一单向节流阀和第二单向节流阀的进油口 ；所述液压泵设置在换向阀的进油口 ；所述邮箱设置在液压泵的进油口。
5.根据权利要求4所述的小型手动液压材料拉伸仪，其特征在于:所述第一单向节流阀上设置有第一调节按钮，所述第二单向节流阀上设置有第二调节按钮；所述第一调节按钮和第二调节按钮设置在液压控制系统的外部。
6.根据权利要求4所述的小型手动液压材料拉伸仪，其特征在于:所述换向阀为三位四通手动M型换向阀；所述换向阀上设置有换向杆，换向杆设置在液压控制系统的外部。
7.根据权利要求4所述的小型手动液压材料拉伸仪，其特征在于:所述液压泵为手摇液压泵；所述液压泵上设置有手柄，所述手柄设置在液压控制系统的外部。
【专利摘要】本发明涉及一种小型手动液压材料拉伸仪，包含机架、液压控制系统；所述机架的上端面上设置有拉伸座和液压缸，其下端设置有四根支撑脚；所述拉伸座的右上侧设置有第一缺口；所述液压缸内设置有单活塞杆；所述单活塞杆头部的左上侧设置有第二缺口；所述第一缺口与第二缺口呈相对设置；所述四根支撑脚上设置有底板；所述液压控制系统设置在底板上，用于控制单活塞杆的运动方向和运动速度；本发明使用手摇液压泵为动力，从而操作简单、成本低廉。
【IPC分类】G09B25-02
【公开号】CN104616588
【申请号】CN201510028513
【发明人】赵宏平, 周正存, 赵海燕, 夏祖祥
【申请人】苏州市职业大学
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月21日