一种环保型三层标签及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种标签，尤其涉及一种环保型三层标签及制备方法。
【背景技术】
[0002]随着物流行业的迅猛发展，快递单的使用数量也得到相应增长。目前所使用的快递单主要有两大类:一类是三联单或五联单，其由无碳复写纸组成；另一类是三层物流标签，其面层为热敏纸，较易撕起且撕开后不带粘性，中间层单面带自粘胶，底层为离型纸；面层和中间层主要通过胶粘剂贴合在一起。
[0003]现物流行业要求在收发物件准确、快捷、便利并能随时跟踪进度，三联单或五联单虽然使用便捷，也易于携带，但其同时存在打印慢、成本高等固有缺陷。随着电商对时效和成本的要求，三联单或五联单的使用量已呈明显的下降趋势。相比较而言，三层物流标签由于具有打印速度快、成本低等优点，已快速取代部份传统的快递单，但也存一些问题:其一，对于面层和中间层之间的胶粘剂，其环保性及使用环境均有一定的要求；其二，三层设计使得标签的总体的厚度及材质的柔软度不能得到改善；这些问题使得三层物流标签在便携式快递单中未能得到迅速推广应用。
【发明内容】
[0004]鉴于【背景技术】中所提及的问题，本发明提出一种环保型三层标签及制备方法，解决现有的多层物流标签厚度大、材质偏硬、不易便携式打印与符合环保标准的问题，其通过对纸张淋膜用树脂的选择、树脂与纸张的结合边调整等手段，使产品具有较佳的粘附效果与快速揭开效果，同时令产品的整体厚度有所降低且具备合适的柔软度。
[0005]本发明之环保型三层标签，其具体技术内容如下:
一种环保型三层标签，包括面层、中间层和底纸层，所述中间层至少由高、低密度两种PE树脂混合制成，其直接涂覆于所述面层的非印刷面上，中间层的底面涂胶与底纸层相粘入口 ο
[0006]于本发明的一个或多个实施例当中，所述面层为热敏纸或铜版纸。
[0007]本发明之环保型三层标签的制备方法，其具体技术内容如下:
一种环保型三层标签的制备方法，包括以下步骤:
备料步骤；将高、低密度两种ΡΕ树脂搅拌混合，制得混合树脂；
涂覆步骤；通过淋膜设备将混合树脂涂覆于标签面层纸张的非印刷面上，再经冷却压合后制得标签半成品；
涂胶粘合步骤:将上述半成品的中间层进行涂胶，再与底纸层粘合。
[0008]于本发明的一个或多个实施例当中，在所述备料步骤当中，高密度ΡΕ树脂与低密度ΡΕ树脂的混合比例为2:8至4:6的范围内。
[0009]于本发明的一个或多个实施例当中，在所述备料步骤当中，涂覆面层纸张时温度控制在300至380摄氏度之间。
[0010]于本发明的一个或多个实施例当中，在所述备料步骤当中，冷却压合所施加的复合压力控制在0.5至1.2公斤之间。
[0011]本发明与现在技术相比，其优越性体现在:
1)采用PE树脂与面层纸张直接热压复合在一起，减少了传统产品面层与中间层之间的粘胶层，生产加工过程得到优化，且降低了对环境的污染。
[0012]2)通过对纸张淋膜用树脂的选择、树脂与纸张的结合边调整等手段，使产品具有较佳的粘附效果与快速揭开效果，同时令产品的整体厚度、重量均有所降低，且具备合适的柔软度。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的环保型三层标签的结构示意图。
[0014]图2为制备本发明的环保型三层标签所使用的淋膜设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如下结合附图，对本申请方案作进一步描述:
如图1所示，本发明之环保型三层标签，包括面层1、中间层2和底纸层4，所述中间层2至少由高、低密度两种PE树脂混合制成，其直接涂覆于所述面层1的非印刷面上，中间层的底面涂胶(涂胶层3)与底纸层4相粘合；所述面层1为热敏纸或铜版纸。
[0016]本发明之环保型三层标签的制备方法，包括以下步骤:
备料步骤；将高、低密度两种PE树脂搅拌混合，制得混合树脂；其中，为提升两种树脂的混合度或产品的性能，可以加入一些化学助剂；
涂覆步骤；通过淋膜设备将混合树脂涂覆于标签面层1纸张的非印刷面上，再经冷却压合后制得标签半成品，具体地，由淋膜设备的滚辊54带动，将标签面层1纸张的非印刷面朝上经过喷淋机构(包括挤出螺杆51和淋膜模具53)，该喷淋机构将所述混合树脂加热挤出，均匀涂覆于该面层1纸张表面；然后经过冷却复合辊52进行冷却压合，所述滚辊54由气缸55带动；
涂胶粘合步骤:将上述半成品的中间层2进行涂胶，再与底纸层4粘合。
[0017]在所述备料步骤当中，所述混合树脂由低密度PE树脂和高密度PE树脂混合而成，低密度PE柔软性好、易于粘附，能够赋予混合树脂较佳的韧性；而高密度PE品同时具有较佳的柔软性和挺度，易于撕裂，从而实现产品的可模切效果；其中，高密度PE树脂一般采用2份至4份之间的比例与低密度PE树脂混合，较佳的混合比例为2:8或4:6。
[0018]在所述备料步骤当中，涂覆面层1纸张时温度控制在300至380摄氏度之间，在实施生产中，较佳的温度实施范围是330至350摄氏度之间。
[0019]在所述备料步骤当中，较低的复合压力不利于面层与中间层的粘附，而较高的复合压力又降低了标签的分离效果，故复合压力控制在0.5至1.2公斤之间为佳，优选0.6-1公斤的压力范围。
[0020]上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种环保型三层标签，其特征在于:包括面层、中间层和底纸层，所述中间层至少由高、低密度两种PE树脂混合制成，其直接涂覆于所述面层的非印刷面上，中间层的底面涂胶与底纸层相粘合。2.根据权利要求1所述的环保型三层标签，其特征在于:所述面层为热敏纸或铜版纸。3.一种环保型三层标签的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 备料步骤；将高、低密度两种PE树脂搅拌混合，制得混合树脂； 涂覆步骤；通过淋膜设备将混合树脂涂覆于标签面层纸张的非印刷面上，再经冷却压合后制得标签半成品； 涂胶粘合步骤:将上述半成品的中间层进行涂胶，再与底纸层粘合。4.根据权利要求3所述的环保型三层标签的制备方法，其特征在于:在所述备料步骤当中，高密度PE树脂与低密度PE树脂的混合比例为2:8至4:6的范围内。5.根据权利要求3所述的环保型三层标签的制备方法，其特征在于:在所述备料步骤当中，涂覆面层纸张时温度控制在300至380摄氏度之间。6.根据权利要求3所述的环保型三层标签的制备方法，其特征在于:在所述备料步骤当中，冷却压合所施加的复合压力控制在0.5至1.2公斤之间。
【专利摘要】本发明提出一种环保型三层标签及制备方法，其特征在于：该环保型三层标签包括面层、中间层和底纸层，所述中间层至少由高、低密度两种PE树脂混合制成，其直接涂覆于所述面层的非印刷面上，中间层的底面涂胶与底纸层相粘合。本发明解决现有的多层物流标签厚度大、材质偏硬、不易便携式打印与符合环保标准的问题，其通过对纸张淋膜用树脂的选择、树脂与纸张的结合边调整等手段，使产品具有较佳的粘附效果与快速揭开效果，同时令产品的整体厚度有所降低且具备合适的柔软度。
【IPC分类】G09F3/02
【公开号】CN105261293
【申请号】CN201510742501
【发明人】陈湘丽, 杜中宝
【申请人】中山富洲胶粘制品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月3日