环保型移送装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种环保型移送装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中自动化生产线的物料移送结构在移送过程中需要借助外界动力进行移送，对电能是较大的浪费，对于移送路程较长且需要翻覆移动的情况则电能浪费尤其严重。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种环保型移送装置，克服了现有技术中的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:环保型移送装置，包括上下倾斜的轨道座、移送车、齿板和电机，轨道座上具有轨道，移送车包括弹簧箱和置物箱，弹簧箱和置物箱的上表面均为开放面，置物箱底面套于弹簧箱内，置物箱的顶面伸出弹簧箱外，弹簧箱内具有弹簧，弹簧两端分别与弹簧箱内底面和置物箱外底面固定；
[0005]置物箱两侧具有齿轮，每个齿轮对应一个齿板，齿板位于轨道座的上方且与轨道平行，齿板的下表面具有齿，齿板上的齿与齿轮啮合，齿轮与电机连接，由电机带动起转动。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，下行无需外界动力，节能降耗的同时还具有粗计量的功能。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的整体结构示意图；
[0008]图2是整体结构局部剖视示意图；
[0009]图中:1_弹簧箱；2_置物箱；3-齿轮；4_齿板；5-轨道座；6-轨道；7_行走轮；8_弹簧。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本发明提供一种环保型移送装置，包括上下倾斜的轨道座5、移送车、齿板4和电机(图中未示)，轨道座5上具有轨道6，移送车包括弹簧箱1和置物箱2，弹簧箱1和置物箱2的上表面均为开放面，置物箱2底面套于弹簧箱1内，置物箱2的顶面伸出弹簧箱1外，弹簧箱1内具有弹簧8，弹簧8两端分别与弹簧箱1内底面和置物箱2外底面固定；
[0011]置物箱2两侧具有齿轮3,每个齿轮3对应一个齿板4,齿板4位于轨道座5的上方且与轨道6平行，齿板4的下表面具有齿，齿板4上的齿与齿轮3啮合，齿轮3与电机连接，由电机带动起转动。
[0012]本实例的工作过程:移送车上行时电机带动齿轮3转动，齿轮3沿齿板4上行移动，当移送车移动至轨道6顶部时进行货品装载，由于置物箱2内装有货品使置物箱2的重量加大，置物箱2向下压缩弹簧8，当置物箱2内货品的达到一定重量时，置物箱2上的齿轮3与齿板脱离，此时移送车在重量作用下沿轨道6滑动至轨道6底部。货品在轨道6底部卸载，齿轮3重新与齿板4啮合，此时启动电机将移送车重新送至轨道6顶部，以此完成一个装卸过程。
[0013]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.环保型移送装置，其特征在于:包括上下倾斜的轨道座、移送车、齿板和电机，轨道座上具有轨道，移送车包括弹簧箱和置物箱，弹簧箱和置物箱的上表面均为开放面，置物箱底面套于弹簧箱内，置物箱的顶面伸出弹簧箱外，弹簧箱内具有弹簧，弹簧两端分别与弹簧箱内底面和置物箱外底面固定； 置物箱两侧具有齿轮，每个齿轮对应一个齿板，齿板位于轨道座的上方且与轨道平行，齿板的下表面具有齿，齿板上的齿与齿轮啮合，齿轮与电机连接，由电机带动起转动。
【专利摘要】本发明提供一种环保型移送装置，包括上下倾斜的轨道座、移送车、齿板和电机，轨道座上具有轨道，移送车包括弹簧箱和置物箱，弹簧箱和置物箱的上表面均为开放面，置物箱底面套于弹簧箱内，置物箱的顶面伸出弹簧箱外，弹簧箱内具有弹簧，弹簧两端分别与弹簧箱内底面和置物箱外底面固定；置物箱两侧具有齿轮，每个齿轮对应一个齿板，齿板位于轨道座的上方且与轨道平行，齿板的下表面具有齿，齿板上的齿与齿轮啮合，齿轮与电机连接，由电机带动起转动。本发明的有益效果是移送车下行不需要外带动力，节省能源，同时还具有粗计量的功能。
【IPC分类】B65G35/00
【公开号】CN105329628
【申请号】CN201410386166
【发明人】朱奎锋, 丁兆旭
【申请人】天津福莱迪科技发展有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月6日