液体涂敷工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂敷液体的液体涂敷工具，涉及在加压作用的援助下向前端的涂敷体顺畅进行液体供给的液体涂敷工具。
【背景技术】
[0002]以往，作为液体涂敷工具，已知利用旋转凸轮机构使轴筒内的涂敷体在前端开口出没的涂敷工具。关于该涂敷体的出没，通常利用由从轴筒的后端开口向外侧突出的叩击部件、设在轴筒内的旋转凸轮、以及形成在轴筒的内周面的凸轮主体构成的旋转凸轮机构。关于旋转凸轮机构，在叩击部件每次推动旋转凸轮时，旋转凸轮相对于凸轮主体旋转预定角度，并且能够进行在前进位置和后退位置交替移动的切替动作，当旋转凸轮位于前进位置时，涂敷体从轴筒的前端开口突出，当旋转凸轮位于后退位置时，涂敷体隐退至轴筒内。
[0003]例如在专利文献1中提出了以下结构:通过与以上的旋转凸轮机构的工作联动的加压作用顺畅地向涂敷体进行液体供给。专利文献1所示的液体涂敷工具中，具备使容纳液体的液体容纳管向前后移动的旋转凸轮机构，关于该旋转凸轮机构，在对推出部件(叩击部件)施加叩击力时，与推出部件连结的活塞将与液体容纳管的内部连通的加压空间密闭从而对该加压空间进行压缩，并且使旋转凸轮及液体容纳管向前方移动，在推出部件的叩击力解除后，活塞也定位于前方，维持加压空间被压缩的状态。由此，液体容纳管的内部被加压，在该加压作用的援助下，能够将液体容纳管内的液体顺畅地向前端的涂敷体供给。
[0004]但是，以上的结构由于需要用于使旋转凸轮机构的工作与加压作用联合的机构，因此存在结构复杂这样的问题。
[0005]另一方面，在例如专利文献2中记载的圆珠笔中，在轴筒内设有加压栗机构，加压栗机构由与液体容纳管内连通的加压室、在该加压室内以能够压入的方式配置的易弹性变形体、对该易弹性变形体在从加压室内脱离方向加力的压缩弹簧、以及能够向前方推入易弹性变形体使其移动的推压棒构成。推压棒从轴筒后端突出，取下盖住轴筒的前端部的帽，将其盖在轴筒的后端部侧，从而利用设在帽内的内部球体将加压栗机构的推压棒向前方的轴筒内推入，保持该推入状态，维持液体容纳管内的加压状态。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2010-125715号公报
[0009]专利文献2:日本特开2007-152745号公报
【发明内容】
[0010]发明要解决的课题
[0011]但是，在专利文献2记载的发明中，为了进行笔记，从轴筒的前端部取下帽，进而为了对液体容纳管内加压，必须将该帽安装在轴筒的后端部并推入推压棒。因此，如果忘记将帽安装在轴筒的后端部，则液体容纳管内的加压无法进行。像这样，除了用于笔记的操作，还另外需要用于对液体容纳管加压的操作，存在耗时耗力这样的问题。另外，由于推压棒从轴筒后端突出，因此外观上不美观，并且，还存在以下可能:不管帽是否盖在轴筒后端部地将推压棒推入，进行不必要的加压。
[0012]鉴于以上的问题，本发明的课题在于提供一种液体涂敷工具，能够以简单的结构而且使用时不耗时耗力地产生加压作用，在加压作用的援助下顺畅地进行液体向前端的涂敷体的供给。
[0013]用于解决课题的方法
[0014]为了解决上述课题，根据本发明中的第一方案，能得到一种液体涂敷工具，其特征在于，具备:
[0015]液体容器，其能够在内部容纳液体，在前端具有用于涂敷上述液体的涂敷体；
[0016]外装容器，其外装于上述液体容器，并且至少使上述涂敷体的前端向外部露出；
[0017]帽，其装卸自如地安装于上述外装容器的前端部并覆盖上述涂敷体的前端；
[0018]压缩部件，其配设于上述外装容器内的上述液体容器的后端部；以及
[0019]传动部件，其伴随上述帽的装卸动作而在上述外装容器内沿轴向往复移动，从而使上述压缩部件或者上述液体容器的任一方相对于另一方相对地沿轴向往复移动。
[0020]根据本发明中的第二方案，除了上述第一方案之外，能够得到一种液体涂敷工具，其特征在于，伴随从上述外装容器取下上述帽，上述传动部件在上述外装容器内向轴向前端方向前进，并且通过上述传动部件的前进，上述压缩部件相对于上述液体容器相对地向轴向前端方向移动，伴随向上述外装容器安装上述帽，上述传动部件在上述外装容器内向轴向后端方向后退，并且通过上述传动部件的后退，上述压缩部件相对于上述液体容器相对地向轴向后端方向移动。
[0021 ]根据本发明中的第三方案，除了上述第二方案之外，能够得到一种液体涂敷工具，其特征在于，在上述外装容器内，设有对上述压缩部件向轴向前端方向加力的前方加力部件。
[0022]根据本发明中的第四方案，除了上述第一方案之外，能够得到一种液体涂敷工具，其特征在于，伴随从上述外装容器取下上述帽，上述传动部件在上述外装容器内向轴向后端方向后退，并且通过上述传动部件的后退，上述液体容器相对于上述压缩部件相对地向轴向后端方向移动，伴随向上述外装容器安装上述帽，上述传动部件在上述外装容器内向轴向前端方向前进，并且通过上述传动部件的前进，上述液体容器相对于上述压缩部件相对地向轴向前端方向移动。
[0023]根据本发明中的第五方案，除了上述第四方案之外，能够得到一种液体涂敷工具，其特征在于，在上述外装容器内，具备对上述液体容器向轴向后端方向加力的后方加力部件。
[0024]根据本发明中的第六方案，除了上述第一至第五方案的任一方案之外，能够得到一种液体涂敷工具，其特征在于，上述传动部件夹设于上述外装容器的内周面与上述液体容器的外周面之间。
[0025]根据本发明中的第七方案，除了上述第四或第五方案之外，能够得到一种液体涂敷工具，其特征在于，上述液体容器与上述传动部件形成为一体。
[0026]发明效果
[0027]根据本发明，若为了使用液体涂敷工具而从外装容器将帽取下，则通过传动部件的工作，压缩部件相对于液体容器向对液体容器内加压的方向相对移动。由此，通过使用液体涂敷工具时必要不可少的简单操作，能够产生对液体容器内加压的加压作用。因此，能够以简单的结构且在使用时不耗时耗力地产生加压作用，在该加压作用的援助下，能够顺畅地进行液体向前端的涂敷体的供给。
[0028]另外，若将帽安装在外装容器，则通过传动部件的工作，压缩部件相对于液体容器向对液体容器内加压的方向相反的方向相对地移动。由此，液体容器内的压力返回到加压前的状态，因此再次从外装容器取下帽时，能够切实在液体容器内产生加压作用。
【附图说明】
[0029]图1是第一实施方式的液体涂敷工具的整体剖视图。
[0030]图2是第一实施方式的液体涂敷工具主体的整体剖视图。
[0031]图3(a)是第一实施方式的外装容器的轴筒的局部俯视图，图3(b)是轴筒的局部剖视图，图3(c)是图3(b)的A-A线剖视图，图3(d)是组装有传动部件的轴筒的局部侧视图。
[0032]图4是第一实施方式的液体容器的局部剖视俯视图。
[0033]图5(a)是第一实施方式的压缩部件的俯视图，图5(b)是压缩部件的剖视图。
[0034]图6(a)是第一实施方式的传动部件的俯视图，图6(b)是传动部件的侧视图，图6(c)是传动部件的纵向剖视图。
[0035]图7是第二实施方式的液体涂敷工具的整体剖视图。
[0036]图8是第二实施方式的液体涂敷工具主体的整体剖视图。
[0037]图9(a)是第二实施方式的组装有传动部件的外装容器的轴筒的局部俯视图，图9(b)是轴筒的局部剖视图，图9(c)是图9(b)的B-B线剖视图，图9(d)是组装有传动部件的轴筒的局部侧视图。
[0038]图10(a)是第二实施方式的压缩部件的俯视图，图10(b)是压缩部件及尾栓的剖视图。
[0039]图11(a)是第二实施方式的传动部件的俯视图，图11 (b)是传动部件的侧视图。
[0040]图12是第三实施方式的液体涂敷工具的整体剖视图。
[0041 ]图13是第三实施方式的液体涂敷工具主体的整体剖视图。
【具体实施方式】
[0042]以下，参照【附图说明】本发明的实施方式的液体涂敷工具。此外，在液体涂敷工具中，以涂敷前端侧为“前端侧”，以其相反侧为“后端侧”。
[0043](第一实施方式)
[0044]图1?图6是表示第一实施方式的图。在图1中，液体涂敷工具10大致具备:利用前端的涂敷体15涂敷内部所容纳的液体L的液体容器13;外装于液体容器13 (换言之，内置有液体容器113)并且至少使涂敷体15的前端向外部露出的外装容器12;装卸自如地安装于外装容器12的前端部并覆盖涂敷体15的前端的帽20;配设在外装容器12内的涂敷体15的后端部的压缩部件40;对压缩部件40向轴向前端方向加力的前方加力部件62;以及伴随帽20的装卸动作而在外装容器12内