沿轴向往复移动的传动部件60。另外，传动部件60夹设于外装容器12的内周面与液体容器13的外周面之间。此外，液体涂敷工具10中除去帽20之外的部分为以下的“液体涂敷工具主体11”。
[0045]此处，作为容纳在液体容器13内部的液体L，能够为笔记用、修正用、化妆用、医疗用等的液体(包括凝胶那样的流动状液体、高粘度液体)。
[0046]以下，对各部件进行详细叙述。
[0047]外装容器12具备前端及后端开口的筒状的轴筒30和堵塞轴筒30的后端开口的有底筒状的尾栓32。它们能够由合成树脂、金属等适当构成。尾栓32通过螺纹结合、粘接、压入等固定到轴筒30的后端部。此外，外装容器12也能够由有底筒状的一个零件构成。另外，在本实施方式中，由一个零件构成了轴筒30，但是轴筒30也能够由多个零件构成。
[0048]如图2及图3所示，轴筒30具备轴向上较长的轴筒主体30b和从轴筒主体30b的前端以阶梯状缩径的前端筒部30a。在前端筒部30a的前端，形成有前端开口 30c，液体容器13的涂敷体15的前端15a从该前端开口30c向外侧突出(参照图2)。另外，在前端筒部30a的内周，形成有在圆周方向以环状凹陷的卡定部30d。并且，在轴筒30，在圆周方向形成有多个(该例子中为一对)侧孔30f，该侧孔30f从前端筒部30a与轴筒主体30b的边界阶梯部30e朝向前端沿轴向延伸。另外，在前端筒部30a的外周的侧孔30f附近，形成有外螺纹部30g。如图3(c)所示，轴筒主体30b的内周面的截面形状不是正圆形，而是正圆形的一部分向径向内侧突出的形状，如图3 (b)所示，在轴筒主体30b的内周沿轴向延伸设置的内周凸部30h在圆周方向形成有多个(该例子中为一对)。
[0049]在外装容器12内，配设有在传动部件60中插通的液体容器13。如图4所示，液体容器13具备前端及后端开口的筒状的液体容纳管16，在液体容纳管16的前端，固定有将液体容纳管16内的液体L向外部引导的涂敷体15。由液体容纳管16与涂敷体15围成的空间成为容纳液体L的液体容纳室14。液体容纳管16的后端部成为其内径扩径从而截面积扩大的压力释放部14a，该压力释放部14a中的前端侧的部分成为向后端方向扩径的锥形面14b。
[0050]另外，如图2所示，液体容器13被装配为相对于外装容器12不能在轴向移动。具体地，在液体容纳管16的外周，形成有在圆周方向以环状隆起的环状肋16a。通过该环状肋16a与轴筒30的卡定部30d嵌合，从而液体容器13相对于轴筒30被固定。
[0051]本实施方式的涂敷体15使用的是在前端15a保持球体的头部，但也可以为保持刷、毡、合成纤维束体或多孔质成形体等的头部，或者喷嘴等用于将液体向外部引导的任意构造。
[0052]接着，压缩部件40从液体容纳管16的后端开口被插入压力释放部14a，且定位于比液体容纳室14内的液体L靠后方，在液体容纳管16的后端部内能够沿着轴向往复运动。如图5所示，压缩部件40形成为后端开口、前端闭塞的大致筒状，在其前端部的外周在圆周方向形成有环状凹部40a。由弹性材料构成的0形圈状的密封部件42嵌入该环状凹部40a。另外，在压缩部件40的后端部，在圆周方向有间隔地形成有多个弹性片40b，在各弹性片40b的外周形成有突起40c。
[0053]在压缩部件40的密封部件42位于压力释放部14a时，在密封部件42与液体容纳管16的内周面之间形成空气能流通的少许间隙。而且，该间隙优选形成为空气能流通且液体L不能流通。并且，压缩部件40在液体容纳管16内向前方侧移动，密封部件42在液体容纳管16的锥形面14b滑动，若进入到比锥形面14b靠前方的位置，则密封部件42与液体容纳管16的内周面密合，从而液体容纳室14被密闭，液体容纳室14内被加压。相反，压缩部件40在液体容纳管16内向后方侧移动，密封部件42在锥形面14b滑动，若移动至压力释放部14a，则再次在密封部件42与液体容纳管16的内周面之间形成间隙。
[0054]接着，如图1所示，帽20具备一方开口的筒状的帽主体50、固定在帽主体50内的内帽52、以及在内帽52内能够在前后方向往复移动地设置的帽栓54。帽主体50的内周的后端部形成有直至后端以阶梯状扩径的扩径阶梯部50b。在帽主体50的内周面中比扩径阶梯部50b靠前端侧的位置，形成有与上述的轴筒30的外螺纹部30g进行螺纹结合的内螺纹部50a。在该内螺纹部50a与外螺纹部30g螺纹结合的状态下，帽20覆盖轴筒30的前端筒部30a，帽栓54堵塞涂敷体15的前端15a从而防止液体L的干燥、泄漏。但是，在根据液体L的种类没有必要防止液体的干燥、泄漏的情况下，也能够省略帽栓54、内帽52。
[0055]接着，传动部件60配设在轴筒30的内周面与液体容纳管16的外周面之间的径向间隙。另外，介于传动部件60与外装容器12的尾栓32之间，设置有作为前方加力部件62的弹簧。通过该前方加力部件62，总是对传动部件60向前方加力。
[0056]如图6所示，传动部件60形成为轴向上较长的筒状，在其前端，设有向前端方向延伸的多个(该例子中为一对)卡合片60a。各卡合片60a与对应的轴筒30的侧孔30f嵌合，从侧孔30f向轴筒30的外部露出(参照图3)。各卡合片60a的前端部优选为向径向外侧突出的突出部60b。传动部件60的外周面的截面形状不是正圆形，而是正圆形的一部分被切除的形状，如图6(b)所示，在传动部件60的外周沿轴向延伸设置的外周凹部60c在圆周方向形成有多个(该例子中为一对)。通过该外周凹部60c和轴筒主体30b的内周凸部30h，从而传动部件60相对于外装容器12止转。另外，在传动部件60的后端部的内周面形成有向径向内侧突出的环状凸部60d。在该环状凸部60d的后端面与尾栓32的内表面之间配置有前方加力部件62。另外，使压缩部件40的弹性片40b在环状凸部60d的内侧插通，从而环状凸部60d在压缩部件40的主体部分的后端面与弹性片40b的突起40c之间嵌合，由此，传动部件60与压缩部件40连结成一体。
[0057]此外，传动部件60和压缩部件40没必要一定连结成一体。例如，使前方加力部件62不是介于尾栓32与传动部件60之间，而是介于尾栓32与压缩部件40之间设置，将传动部件60与压缩部件40致动式连结，从而传动部件60的向后方的运动传动至压缩部件40即可。另夕卜，传动部件60和压缩部件40也可以不是被直接连结，而是被间接连结。这样，传动部件60只要相对于压缩部件40与其轴向的前方侧或后方侧的至少一方侧致动式连结即可。
[0058]另外，在图示的例子中，传动部件60除去卡合片60a以外形成为筒状形状，也并非一定限于此，能够是在卡合片60a与压缩部件40之间延伸的任意形状。
[0059]说明如上构成的液体涂敷工具10的作用。如图1所示，在帽20装配在液体涂敷工具主体11的状态下，帽20安装在外装容器12的轴筒30的前端筒部30a，即，轴筒30的外螺纹部30g与帽主体50的内螺纹部50a进行螺纹结合，帽20的后端缘抵接轴筒30的前端筒部30a与轴筒主体30b的边界阶梯部30e。另外，帽主体50的扩径阶梯部50b克服前方加力部件62的作用力而将传动部件60的卡合片60a向后方侧推压。由此传动部件60以及与传动部件60连结的压缩部件40在轴筒30内定位于靠向后方侧，压缩部件40的密封部件42定位于压力释放部14a。因此，液体容纳室14经由密封部件42与液体容纳管16的锥形面14b之间的间隙、液体容纳管16与传动部件60之间的间隙、液体容纳管16与轴筒30之间的间隙及侧孔30f等而与外部连通，液体容纳室14内的压力与大气压相等。另外，利用帽20防止了来自涂敷体15的前端15a的液体L的干燥及泄漏。
[0060]接着，为了使用上述状态的液体涂敷工具10，从液体涂敷工具主体11将帽20取下。若使帽20相对于轴筒30向预定方向旋转，则帽主体50的后端缘从轴筒30的边界阶梯部30e离开，帽主体50的内螺纹部50a与轴筒30的外螺纹部30g的螺纹结合脱离，如图2所示，能够将帽20从轴筒30取下。另外，像这样通过使帽20相对于轴筒30向取下方向旋转，帽20相对于轴筒30向前端方向移动，则利用前方加力部件62的作用力使被帽主体50的扩径阶梯部50b推压着的传动部件60在轴筒30内向前方侧移动，与传动部件60连结的压缩部件40也在液体容纳管16内向前方侧移动。通过该压缩部件40的向前方侧的移动，密封部件42在液体容纳管16内被插入至比锥形面14b靠前方，并且密封部件42与液体容纳管16的内周面密合，从而液体容纳室14被密闭，液体容纳室14内被加压。在该加压作用的援助下，向涂敷体15的前端15a顺畅地供给液体容纳室14内的液体L，能够对所希望部位涂敷液体。例如，根据本实施方式的液体涂敷工具10，能够防止液体容纳室14内的液体L未充分地向涂敷体15的前端15a供给从而引起掠过、液体中断。另外，伴随使用液体涂敷工具10时将帽20从外装容器12取下这一必不可少的动作能够产生加压作用