位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0057]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0058]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0059]参照图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种广告道闸栅栏式起落架100，包括上横梁10、下横梁20、叶片30及联动机构(图中只示出一部分叶片)。
[0060]具体的，上横梁10上设有第一固定座101，第一固定座101上设有第一转动轴102，下横梁20上设有第二固定座201，第二固定座201上设有第二转动轴202，第一转动轴102及第二转动轴202的轴线与上横梁10垂直。
[0061]也就是说，第一转动轴102与第一固定座101可以相对转动，第二转动轴202与第二固定座201可以相对转动。如图2至图7所示，第一固定座101及第二固定座201均呈"U"型结构，第一转动轴102对应枢转连接在U型结构的第一固定座101的两侧臂上，第一转动轴102可以绕中心轴转动。第二转动轴202对应枢转连接在U型结构的第二固定座201的两侧臂上，第二转动轴202可以绕中心轴转动。
[0062]可以理解的是，第一固定座101及第二固定座201不限于上述结构，还可以构造成其他结构形式。
[0063]需要说明的是，在实际应用中，上横梁10和/或下横梁20的一端连接至闸机200，通过闸机200中的驱动装置300，驱动上横梁10逆时针转动而使起落架抬起，顺时针转动而将起落架落下。
[0064]叶片30的上端固定连接一第一转动件301，第一转动件301可枢转地连接于第一转动轴102且与第一转动轴102垂直；叶片30的下端固定连接一第二转动件302，第二转动件302可枢转地连接于第二转动轴202且与第二转动轴202垂直。例如图2至图7所示示例中，第一转动件301是竖向设置的，且第一转动件301是可转动穿设在第一转动轴102上的，第二转动件302也是竖向设置的，且第二转动件302是可转动穿设在第二转动轴202上的。
[0065]可以理解的是，第一转动件301与第一转动轴102之间的枢转连接，及第二转动件302与第二转动轴202之间的枢转连接不限于上述直接穿设方式，例如还可以是第一转动件301上端可枢转地连接一中间连接件，中间连接件再枢转连接至第一转动轴102上，也就是，第一转动件301可以采用间接连接至第一转动轴102上的方式，在此不作详细描述。
[0066]联动机构设置于上横梁10和第一转动件301之间，当上横梁10逆时针转动时，联动机构驱动第一转动件301沿第一方向转动以使叶片30随第一转动件301转动至第一位置；当上横梁10顺时针转动时，联动机构驱动第一转动件301沿第二方向转动以使叶片30随第一转动件301转动至与第二位置。
[0067]例如图2至图7所示示例中，当上横梁10逆时针转动时，叶片30的一端绕第一转轴102的中心轴线转动，另一端绕第二转动轴202的中心轴线转动，叶片30与上横梁10之间的夹角逐渐变小，而叶片30与下横梁20之间的夹角逐渐变大。与此同时，联动机构驱动第一转动件301沿第一方向转动以使叶片30随第一转动件301转动至第一位置。而当上横梁10顺时针转动时，联动机构驱动第一转动件301沿第二方向(第二方向为第一方向的反方向，例如第一方向为逆时针，则第二方向为顺时针)转动以使叶片30随第一转动件301转动至与第二位置。
[0068]根据本实用新型提供的广告道闸栅栏式起落架100，在上横梁10和第一转动件301之间设置有联动机构，当上横梁10逆时针转动时，联动机构驱动第一转动件301沿第一方向转动以使叶片30随第一转动件301转动至第一位置；当上横梁10顺时针转动时，联动机构驱动第一转动件301沿第二方向转动以使叶片30随第一转动件301转动至与第二位置，如此，实现了叶片30的旋转驱动。相对于传统的叶片30驱动机构，无需在上横梁10或下横梁20内部设置传动机构，也不需要设置驱动电机等，其结构更加简单，成本更低。
[0069]在本实用新型的优选实施例中，当叶片30位于第一位置时，叶片30的宽度方向与上横梁10垂直，当叶片30位于第二位置时，叶片30的宽度方向与上横梁10平行。也就是说，当所有叶片30处于第二位置时，各个叶片30之间可以拼合成一平面，该平面上的广告内容即可展示出来，此时栅栏式起落架位于落地状态。当所有叶片30处于第二位置时，各个叶片30彼此平行，通过闸机200内的驱动装置300即可控制该栅栏式起落架升起，如此，达到良好的广告效果。
[0070]在一实施例中，联动机构包括限位块104、挡止件103及复位件(图未示)，挡止件103在上横梁10逆时针转动时与限位块104抵持，迫使限位块104沿第一方向转动；复位件具有弹性，并且连接设置在限位块104和第一固定座101的一内侧壁之间，上横梁顺时针转动时带动限位块104沿第二方向转动。较好的，复位件可以是一拉簧，上横梁10转动至第二位置时，即叶片整齐排成一平面时，拉簧处于拉力最大的状态，上横梁10逆时针转动的过程中拉力组件减小。
[0071]更为具体的，如图5、图8所示，限位块104的两端延伸设置有第一延伸部1041、第二延伸部1042，上横梁10逆时针旋转至第一位置时，挡止件130与第一延伸部1041靠近或抵持，上横梁10顺时针旋转至第二位置时，挡止件103与第二延伸部1042相吸并接触。较好的，第一延伸部1041与第二延伸部1042在靠近挡止件103的外侧壁不处于同一平面，也就是说，两者的外侧壁具有一夹角，如图9所示。
[0072]在另一实施例中，如图5、图6、图8所示，可以在限位块104的顶面设置一凸台1043，该凸台1043可以设置在第一延伸部1041的上方，凸台1043设置有一挂接部1044;第一固定座101在设置有挡止件的内侧壁突出设置有一挂耳1011，拉簧的两端分别与1044挂接部和挂耳1011连接。具体的，凸台1043在与挡止件103相对的那个侧壁开设一开槽，使凸台具有一小块的顶壁，在该顶壁设置一用于挂接的通孔，另外，挂耳1011最好位于挡止件103的上方，可以设置为一突出的突块，在该突块上开设一用于挂接的通孔，当然的，也可以将挂耳设置在挡止件103上。较好的，可以将凸台1043的外侧壁与第一延伸部1041的外侧壁设置为位于同一平面，如此设置，在挡止件103与限位块104的侧壁相抵触时不会出现卡住的现象。
[0073]具体的，可以将挡止件103设置为一楔形块，该楔形块在与限位块104抵触的那端设置有弧形面，设置成弧形面可以减少楔形块与限位块104之间的摩擦。如图5、图8所示，楔形块具有两相互垂直的第一侧面、第二侧面及一斜面，初始状态时，各叶片30平行，限位块104的第二延伸部1042与第一侧面的贴合，拉簧处于拉力最大状态，上横梁10逆时针转动时，楔形块与限位块104抵持，使限位块104沿第一方向转动，拉簧拉力逐渐减小；楔形块随上横梁10顺时针转动的过程中，限位块104由拉簧带动，沿第二方向转动，直至限位块104的第二延伸部1042与第一转动轴的突出部1021相抵持，第一转动件沿第二方向(例如顺时针)转动，最终带动所有叶片30转动而形成一平面，起落架最终被下落至地面。
[0074]在另一实施例中，如图6所示，也可以设置为当上横梁10转动到一定位置时，拉簧处于弹性张紧状态，此时拉簧的弹力将楔形块与限位块104两者分离