一种物流用分拣输送线的制作方法
专利名称:一种物流用分拣输送线的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种物流用分拣输送线，包括在两条输入线之间设置的与它们中的一个配接与另一个保持间隙的输出线，输出线的顶边输入端与第一操作工位的输出端配接，第一操作工位的输入端与配接于输出线的输入线配接；输出线的侧边输入端与第二操作工位的输出端配接，第二操作工位与和输出线保持间隙的输入线配接；第一操作工位和第二操作工位按照指定原则向输出线输送物品，输入线上分别设置有一个物品拨入第一操作工位和第二操作工位的斜挡装置。本实用新型通过合理的布局两个工位以及输入线、输出线的位置，使得两个工位可以共用一个输出线，便于在小空间的区域应用，并结合对物品输入到输出线的控制原则，保证物品分拣的准确性。
【专利说明】
一种物流用分拣输送线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送线，尤其是一种物流用分拣输送线。【背景技术】
[0002]物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把物品以最佳的路径、最快的速度，准确地从一个位置输送到另一个位置，从而完成物料的时空转移，实现物品的快速分类和装运。
[0003]当物品通过流水线输入后，人工在各种物品上贴条码，称重，再通过手持式条形码激光扫描仪把这些物品的条形码输入到管理系统中，管理系统对收到的每个条形码与内置的标准核对并确认输送路线后，再通过输送线输送到对应的区域进行分类、分区装运。
[0004]然而，现有的传输线中，一条输入线往往对应一个操作工位及一个输出线，两条输入线即对应两条输出线，而两条输出线的结构不仅设备数量多、结构复杂，并且需要占用较多的空间，而对于空间较小的区域，根本无法布置两条输出线，因此常规的一对一的结构应用就受到限制，如果把两个工位和输出线配接，也容易出现物品输入顺序混乱，进而导致物品分区错误的情况。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种物流用分拣输送线。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0007]—种物流用分拣输送线，包括两条平行设置的输入线，在两条输入线之间设置有一条与它们中的一个配接且与另一个保持间隙的输出线，所述输出线的顶边输入端与第一操作工位的输出端配接，所述第一操作工位的输入端与配接于所述输出线的输入线配接； 所述输出线的侧边输入端与第二操作工位的输出端配接，所述第二操作工位与和所述输出线保持间隙的输入线配接;所述输入线上分别设置有一个将输入线上的物品拨入所述第一操作工位和第二操作工位上的斜挡装置;所述第一操作工位和第二操作工位按照指定原则向所述输出线输送物品。
[0008]优选的，所述的一种物流用分拣输送线，其中:所述第一操作工位和第二操作工位包括〇带滚筒输送机且所述〇带滚筒输送机上设置有称重装置，所述〇带滚筒输送机及称重装置均连接到控制装置。
[0009]优选的，所述的一种物流用分拣输送线，其中:所述第一操作工位和第二操作工位上均设置有用于指示是否可以向输出线输入物品的状态指示装置，所述状态指示装置均连接到所述控制装置，所述控制装置还连接到设置于所述输出线上用于测量物品体积且向所述控制装置发出物品通过信号的复合传感器。
[0010]优选的，所述的一种物流用分拣输送线，其中:所述输出线上还设置有至少一个将物品从所述输出线上拨出到指定位置的拨动装置，所述拨动装置位于所述复合传感器的后部且连接控制装置。
[0011]本实用新型技术方案的优点主要体现在:
[0012]本实用新型设计精巧，结构简单，通过合理的布局两个工位以及输入线、输出线的位置，从而能够使得两个工位可以共用一个输出线，从而便于在小空间的区域应用，并结合对物品输入到输出线的控制原则，保证物品分拣的准确性，避免出现混乱。
[0013]并且通过设置带有称重装置的输送线，可以避免人工称重易出现差错的问题，保证了数据的精确性且提高了称重效率。【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
[0016]本实用新型揭示的一种物流用分拣输送线，包括两条平行设置的输入线1，即附图 1所示的上输入线和下输入线，在两条输入线1之间设置有一条与它们中的一个配接且与另一个保持间隙的输出线2,如附图1所示，所述输出线2与上输入线配接，与下输入线保持间隙。
[0017]所述输出线2的顶边输入端21与第一操作工位3的输出端配接，所述第一操作工位 3的输入端与配接于所述输出线2的输入线配接，即所述第一操作工位3的输入端与所述上输入线配接，所述上输入线1上还设置有一个将上输入线上的物品拨入所述第一操作工位3 的斜挡装置5,所述第一操作工位3接收所述上输入线输送的物品。
[0018]所述输出线2的侧边输入端22与第二操作工位4的输出端配接，所述第二操作工位 4与和所述输出线2保持间隙的输入线配接，即所述第二操作工位4的输入端与所述下输入线配接，所述下输入线上设置有一个将下输入线1上的物品拨入所述第二操作工位4上的斜挡装置5,所述第二操作工位4接收所述下输入线输送的物品。
[0019]所述第一操作工位3和第二操作工位4包括0带滚筒输送机，通过使一个滚筒连接动力装置，再通过〇带连接有动力的滚筒和其他滚筒从而实现整体的联动，所述〇带滚筒输送机连接到控制装置并根据控制装置的启停条件进行启停;并且，所述第一操作工位3和第二操作工位4上分别设置有手动启停所述0带滚筒输送机的控制按钮，所述控制按钮连接到所述控制装置;并且为了避免人工称重可能出现的不准确问题，在所述〇带滚筒输送机上还设置有用于将经过所述〇带滚筒输送机的物品称重的称重装置，所述称重装置连接到控制装置，并将物品的重量数据传送到所述控制装置中。
[0020]进一步，如附图1所示，为了避免出现两个工位输送到输出线2上的物品分类时出现错乱，在所述第一操作工位3和第二操作工位4上均设置有用于指示是否可以向输出线2 输入物品的状态指示装置6,所述状态指示装置6均连接到所述控制装置，所述控制装置还连接到设置于所述输出线2上用于测量物品体积且向所述控制装置发出物品通过信号的复合传感器7。
[0021]所述第一操作工位3和第二操作工位4按照指定原则向所述输出线2输送物品，具体的，所述控制装置按照两个工位上物品的信息(包括但不限于物品重量信息、条形码信息、分类位置信息等)匹配一致的先后顺序控制先完成信息匹配的工位上的状态指示装置6 显示为可向所述输出线2输送物品的状态，并使另一个工位上的状态指示装置6保持等待或不可输送物品的状态；当先输送到输出线2上的物品经过所述复合传感器后，控制另一个物品信息匹配一致的工位上的状态指示装置6显示为可向所述输出线2输送物品的状态。
[0022]更进一步，为了自动的将输出线2上的物品划分到指定的区域，在所述输出线2上还设置有至少一个将物品从所述输出线2上拨出到指定位置的拨动装置8,所述拨动装置8 位于所述复合传感器7的后部且连接控制装置。[〇〇23] 本输送线工作时，其过程如下:[〇〇24]两条输入线1同时输入物品，物品随输入线1移动到斜挡装置5处后，被分别拨动到第一操作工位3和第二操作工位4上，工位处的工作人员给物品贴条形码并扫描条形码，以将物品条码信息传送到控制装置，同时该物品经过工位上的称重装置后的重量信息也传送到控制装置进行信息完善，控制装置同时从系统中调出该条形码对应物品的分类位置信息，当上述信息全部匹配一致后才允许将物品输送到输出线2,所述控制装置根据两个工位上的物品信息匹配一致的先后顺序控制优先完成信息匹配的工位上的状态指示装置显示可以向所述输出线2输送物品的状态，同时，保持另一工位处的状态指示装置处于等待状态或无状态;此时允许输送物品的工位处的工作人员通过启停按钮或者控制装置的指令将工位上的物品输送到所述输出线2上，当物品经过输出线2上设置的复合传感器7后，该物品的体积参数被传送到控制装置进行信息完善，同时，所述控制装置控制物品信息匹配一致的另一工位处的状态指示装置显示为可向所述物品输出线5输送物品状态。
[0025]当输出线2上的物品按顺序移动到控制装置为其设定的位置时，所述控制装置控制拨动装置8将物品拨动到所述输出线2外的指定区域存放，从而实现物品的分拣。
[0026]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种物流用分拣输送线，其特征在于:包括两条平行设置的输入线(1)，两条输入线(1)之间设置有一条与它们中的一个配接且与另一个保持间隙的输出线(2)，所述输出线(2)的顶边输入端(21)与第一操作工位(3)的输出端配接，所述第一操作工位(3)的输入端 与配接于所述输出线(2)的输入线配接;所述输出线(2)的侧边输入端(22)与第二操作工位 (4)的输出端配接，所述第二操作工位(4)与和所述输出线(2)保持间隙的输入线配接;所述 输入线(1)上分别设置有一个将输入线(1)上的物品拨入所述第一操作工位(3)和第二操作 工位(4)上的斜挡装置(5);所述第一操作工位(3)和第二操作工位(4)按照指定原则向所述 输出线(2)输送物品。2.根据权利要求1所述的一种物流用分拣输送线，其特征在于:所述第一操作工位(3) 和第二操作工位(4)均包括0带滚筒输送机且所述0带滚筒输送机上设置有称重装置，所述0 带滚筒输送机及称重装置均连接到控制装置。3.根据权利要求2所述的一种物流用分拣输送线，其特征在于:所述第一操作工位(3) 和第二操作工位(4)上均设置有用于指示是否可以向输出线(2)输入物品的状态指示装置 (6)，所述状态指示装置(6)均连接所述控制装置，所述控制装置还连接设置于所述输出线 (2)上用于测量物品体积且向所述控制装置发出物品通过信号的复合传感器(7)。4.根据权利要求3所述的一种物流用分拣输送线，其特征在于:所述输出线(2)上还设 置有至少一个将物品从所述输出线(2)上拨出到指定位置的拨动装置(8)，所述拨动装置 (8)位于所述复合传感器(7)的后部且连接控制装置。
【文档编号】B65G47/52GK205708727SQ201620392953
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】蔡熙, 张鸿
【申请人】苏州金峰物联网技术有限公司
【专利摘要】本实用新型揭示了一种物流用分拣输送线，包括在两条输入线之间设置的与它们中的一个配接与另一个保持间隙的输出线，输出线的顶边输入端与第一操作工位的输出端配接，第一操作工位的输入端与配接于输出线的输入线配接；输出线的侧边输入端与第二操作工位的输出端配接，第二操作工位与和输出线保持间隙的输入线配接；第一操作工位和第二操作工位按照指定原则向输出线输送物品，输入线上分别设置有一个物品拨入第一操作工位和第二操作工位的斜挡装置。本实用新型通过合理的布局两个工位以及输入线、输出线的位置，使得两个工位可以共用一个输出线，便于在小空间的区域应用，并结合对物品输入到输出线的控制原则，保证物品分拣的准确性。
【专利说明】
一种物流用分拣输送线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送线，尤其是一种物流用分拣输送线。【背景技术】
[0002]物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把物品以最佳的路径、最快的速度，准确地从一个位置输送到另一个位置，从而完成物料的时空转移，实现物品的快速分类和装运。
[0003]当物品通过流水线输入后，人工在各种物品上贴条码，称重，再通过手持式条形码激光扫描仪把这些物品的条形码输入到管理系统中，管理系统对收到的每个条形码与内置的标准核对并确认输送路线后，再通过输送线输送到对应的区域进行分类、分区装运。
[0004]然而，现有的传输线中，一条输入线往往对应一个操作工位及一个输出线，两条输入线即对应两条输出线，而两条输出线的结构不仅设备数量多、结构复杂，并且需要占用较多的空间，而对于空间较小的区域，根本无法布置两条输出线，因此常规的一对一的结构应用就受到限制，如果把两个工位和输出线配接，也容易出现物品输入顺序混乱，进而导致物品分区错误的情况。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种物流用分拣输送线。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0007]—种物流用分拣输送线，包括两条平行设置的输入线，在两条输入线之间设置有一条与它们中的一个配接且与另一个保持间隙的输出线，所述输出线的顶边输入端与第一操作工位的输出端配接，所述第一操作工位的输入端与配接于所述输出线的输入线配接； 所述输出线的侧边输入端与第二操作工位的输出端配接，所述第二操作工位与和所述输出线保持间隙的输入线配接;所述输入线上分别设置有一个将输入线上的物品拨入所述第一操作工位和第二操作工位上的斜挡装置;所述第一操作工位和第二操作工位按照指定原则向所述输出线输送物品。
[0008]优选的，所述的一种物流用分拣输送线，其中:所述第一操作工位和第二操作工位包括〇带滚筒输送机且所述〇带滚筒输送机上设置有称重装置，所述〇带滚筒输送机及称重装置均连接到控制装置。
[0009]优选的，所述的一种物流用分拣输送线，其中:所述第一操作工位和第二操作工位上均设置有用于指示是否可以向输出线输入物品的状态指示装置，所述状态指示装置均连接到所述控制装置，所述控制装置还连接到设置于所述输出线上用于测量物品体积且向所述控制装置发出物品通过信号的复合传感器。
[0010]优选的，所述的一种物流用分拣输送线，其中:所述输出线上还设置有至少一个将物品从所述输出线上拨出到指定位置的拨动装置，所述拨动装置位于所述复合传感器的后部且连接控制装置。
[0011]本实用新型技术方案的优点主要体现在:
[0012]本实用新型设计精巧，结构简单，通过合理的布局两个工位以及输入线、输出线的位置，从而能够使得两个工位可以共用一个输出线，从而便于在小空间的区域应用，并结合对物品输入到输出线的控制原则，保证物品分拣的准确性，避免出现混乱。
[0013]并且通过设置带有称重装置的输送线，可以避免人工称重易出现差错的问题，保证了数据的精确性且提高了称重效率。【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
[0016]本实用新型揭示的一种物流用分拣输送线，包括两条平行设置的输入线1，即附图 1所示的上输入线和下输入线，在两条输入线1之间设置有一条与它们中的一个配接且与另一个保持间隙的输出线2,如附图1所示，所述输出线2与上输入线配接，与下输入线保持间隙。
[0017]所述输出线2的顶边输入端21与第一操作工位3的输出端配接，所述第一操作工位 3的输入端与配接于所述输出线2的输入线配接，即所述第一操作工位3的输入端与所述上输入线配接，所述上输入线1上还设置有一个将上输入线上的物品拨入所述第一操作工位3 的斜挡装置5,所述第一操作工位3接收所述上输入线输送的物品。
[0018]所述输出线2的侧边输入端22与第二操作工位4的输出端配接，所述第二操作工位 4与和所述输出线2保持间隙的输入线配接，即所述第二操作工位4的输入端与所述下输入线配接，所述下输入线上设置有一个将下输入线1上的物品拨入所述第二操作工位4上的斜挡装置5,所述第二操作工位4接收所述下输入线输送的物品。
[0019]所述第一操作工位3和第二操作工位4包括0带滚筒输送机，通过使一个滚筒连接动力装置，再通过〇带连接有动力的滚筒和其他滚筒从而实现整体的联动，所述〇带滚筒输送机连接到控制装置并根据控制装置的启停条件进行启停;并且，所述第一操作工位3和第二操作工位4上分别设置有手动启停所述0带滚筒输送机的控制按钮，所述控制按钮连接到所述控制装置;并且为了避免人工称重可能出现的不准确问题，在所述〇带滚筒输送机上还设置有用于将经过所述〇带滚筒输送机的物品称重的称重装置，所述称重装置连接到控制装置，并将物品的重量数据传送到所述控制装置中。
[0020]进一步，如附图1所示，为了避免出现两个工位输送到输出线2上的物品分类时出现错乱，在所述第一操作工位3和第二操作工位4上均设置有用于指示是否可以向输出线2 输入物品的状态指示装置6,所述状态指示装置6均连接到所述控制装置，所述控制装置还连接到设置于所述输出线2上用于测量物品体积且向所述控制装置发出物品通过信号的复合传感器7。
[0021]所述第一操作工位3和第二操作工位4按照指定原则向所述输出线2输送物品，具体的，所述控制装置按照两个工位上物品的信息(包括但不限于物品重量信息、条形码信息、分类位置信息等)匹配一致的先后顺序控制先完成信息匹配的工位上的状态指示装置6 显示为可向所述输出线2输送物品的状态，并使另一个工位上的状态指示装置6保持等待或不可输送物品的状态；当先输送到输出线2上的物品经过所述复合传感器后，控制另一个物品信息匹配一致的工位上的状态指示装置6显示为可向所述输出线2输送物品的状态。
[0022]更进一步，为了自动的将输出线2上的物品划分到指定的区域，在所述输出线2上还设置有至少一个将物品从所述输出线2上拨出到指定位置的拨动装置8,所述拨动装置8 位于所述复合传感器7的后部且连接控制装置。[〇〇23] 本输送线工作时，其过程如下:[〇〇24]两条输入线1同时输入物品，物品随输入线1移动到斜挡装置5处后，被分别拨动到第一操作工位3和第二操作工位4上，工位处的工作人员给物品贴条形码并扫描条形码，以将物品条码信息传送到控制装置，同时该物品经过工位上的称重装置后的重量信息也传送到控制装置进行信息完善，控制装置同时从系统中调出该条形码对应物品的分类位置信息，当上述信息全部匹配一致后才允许将物品输送到输出线2,所述控制装置根据两个工位上的物品信息匹配一致的先后顺序控制优先完成信息匹配的工位上的状态指示装置显示可以向所述输出线2输送物品的状态，同时，保持另一工位处的状态指示装置处于等待状态或无状态;此时允许输送物品的工位处的工作人员通过启停按钮或者控制装置的指令将工位上的物品输送到所述输出线2上，当物品经过输出线2上设置的复合传感器7后，该物品的体积参数被传送到控制装置进行信息完善，同时，所述控制装置控制物品信息匹配一致的另一工位处的状态指示装置显示为可向所述物品输出线5输送物品状态。
[0025]当输出线2上的物品按顺序移动到控制装置为其设定的位置时，所述控制装置控制拨动装置8将物品拨动到所述输出线2外的指定区域存放，从而实现物品的分拣。
[0026]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种物流用分拣输送线，其特征在于:包括两条平行设置的输入线(1)，两条输入线(1)之间设置有一条与它们中的一个配接且与另一个保持间隙的输出线(2)，所述输出线(2)的顶边输入端(21)与第一操作工位(3)的输出端配接，所述第一操作工位(3)的输入端 与配接于所述输出线(2)的输入线配接;所述输出线(2)的侧边输入端(22)与第二操作工位 (4)的输出端配接，所述第二操作工位(4)与和所述输出线(2)保持间隙的输入线配接;所述 输入线(1)上分别设置有一个将输入线(1)上的物品拨入所述第一操作工位(3)和第二操作 工位(4)上的斜挡装置(5);所述第一操作工位(3)和第二操作工位(4)按照指定原则向所述 输出线(2)输送物品。2.根据权利要求1所述的一种物流用分拣输送线，其特征在于:所述第一操作工位(3) 和第二操作工位(4)均包括0带滚筒输送机且所述0带滚筒输送机上设置有称重装置，所述0 带滚筒输送机及称重装置均连接到控制装置。3.根据权利要求2所述的一种物流用分拣输送线，其特征在于:所述第一操作工位(3) 和第二操作工位(4)上均设置有用于指示是否可以向输出线(2)输入物品的状态指示装置 (6)，所述状态指示装置(6)均连接所述控制装置，所述控制装置还连接设置于所述输出线 (2)上用于测量物品体积且向所述控制装置发出物品通过信号的复合传感器(7)。4.根据权利要求3所述的一种物流用分拣输送线，其特征在于:所述输出线(2)上还设 置有至少一个将物品从所述输出线(2)上拨出到指定位置的拨动装置(8)，所述拨动装置 (8)位于所述复合传感器(7)的后部且连接控制装置。
【文档编号】B65G47/52GK205708727SQ201620392953
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】蔡熙, 张鸿
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