专利名称：一种玻璃雕刻装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃工艺画的制作工具，特别涉及一种玻璃雕刻装置。
背景技术：
现有技术中，有一种在玻璃表面制作的工艺画，其采用氢氟酸在玻璃表面腐蚀加工，在被腐蚀区域中形成图案，然后进行上色处理，形成一种工艺装饰品，可用于装潢、展示等；其不足之处在于该方式加工玻璃时，腐蚀的深度难以控制，画面的细腻程度不高，且氢氟酸具有强腐蚀性，容易造成安全事故，且对环境可能造成污染。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃雕刻装置，使其能在玻璃表面雕刻出图案。本发明的目的是这样实现的一种玻璃雕刻装置，包括内喷管和外喷管，所述内喷管连接压缩空气源，外喷管一端套装在内喷管外并密封连接，外喷管另一端设有锥形放大的扩压管；所述外喷管靠近密封端的侧面设有石英砂进口。该装置工作时，石英砂进口管连接盛放石英砂的容器，压缩空气进从内喷管进入外喷管内，形成射流，可将石英砂引射进入外喷管，并从外喷管的口部被喷射而出，携带石英砂的气流击打在玻璃上，可在玻璃表面形成麻点，经多次喷射，可逐渐在玻璃表面雕刻出图案。其可在玻璃表面雕刻出较深的图案，图案深度可控，无污染，工作环境相对安全，该装置可用于家庭装修，柜台展示等场所的玻璃工艺画制作中。为进一步方便使得石英砂汇集到特定的打击点，所述扩压管的内壁上设有多头螺旋槽。石英砂会沿螺旋槽前进，使打击点更加集中，减少散射的可能，可提高雕刻速度。作为提高引射作用的手段，所述内喷管伸入外喷管内的管段呈锥形收缩。气流从内喷管喷出时，其外周形成负压，更好地吸引石英砂进入外喷管。所述锥形收缩段的锥角为 4-5°为宜。作为该技术的一个优选方案，所述扩压管的锥角为5-8°。具有良好的雕刻效果。
图1为本发明结构示意图。其中，1石英砂进口，2压缩空气进口，3内喷管，4混合室，5外喷管，6螺旋槽，7出口，8压缩空气出口，9密封材料。
具体实施例方式下面举例进行具体说明如图所示，为一种玻璃雕刻装置，其由内喷管3和外喷管5组成，内喷管连接压缩空气源，其一端为压缩空气进口 2，另一端为压缩空气出口 8，其中内喷管的压缩空气出口 8的一端插入外喷管5内，两者之间经密封材料9密封连接，在连接部位形成一个混合室4，外喷管5另一端设有锥形放大的扩压管，扩牙管外端为出口 7 ；外喷管5靠近密封端的侧面设有石英砂进口 1 ；扩压管的内壁上设有多头螺旋槽6 ；内喷管伸入外喷管内的管段呈锥形收缩，锥形收缩段的锥角为4-5°。扩压管的锥角为5-8°。该装置工作时，石英砂进口 1连接盛放石英砂的容器，压缩空气进从内喷管进入外喷管内，形成射流，可将石英砂引射进入外喷管，并从外喷管的出口 7被喷射而出，携带石英砂的气流击打在玻璃上，可在玻璃表面形成麻点，经多次喷射，可逐渐在玻璃表面雕刻出图案。应当指出，由于玻璃硬度较大，需长时间多次雕刻，为避免在雕刻时，图案边缘不清晰，需要在玻璃上预先粘贴柔软的材料，在柔软材料中预先用刀片刻出图案，先将图案中的需要雕刻位置的部分去除，露出玻璃层，这样方可雕刻，当石英砂喷到柔软材料上时，柔软材料会阻挡石英砂，避免其与玻璃撞击，加工完成后，再去除柔软材料，可保证雕刻的图案边缘平整，图案美丽。
权利要求
1.一种玻璃雕刻装置，其特征在于包括内喷管和外喷管，所述内喷管连接压缩空气源，外喷管一端套装在内喷管外并密封连接，外喷管另一端设有锥形放大的扩压管；所述外喷管靠近密封端的侧面设有石英砂进口。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃雕刻装置，其特征在于所述扩压管的内壁上设有多头螺旋槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃雕刻装置，其特征在于所述内喷管伸入外喷管内的管段呈锥形收缩。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃雕刻装置，其特征在于所述锥形收缩段的锥角为4-5°。
5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃雕刻装置，其特征在于所述扩压管的锥角为5-8°。
全文摘要
本发明涉及玻璃工艺画制作技术领域内的一种玻璃雕刻装置，包括内喷管和外喷管，所述内喷管连接压缩空气源，外喷管一端套装在内喷管外并密封连接，外喷管另一端设有锥形放大的扩压管；所述外喷管靠近密封端的侧面设有石英砂进口。该装置工作时，压缩空气进从内喷管进入外喷管内，形成射流，可将石英砂引射进入外喷管，并从外喷管的口部被喷射而出，携带石英砂的气流击打在玻璃上，可在玻璃表面雕刻出图案。其可在玻璃表面雕刻出较深的图案，图案深度可控，无污染，工作环境相对安全，该装置可用于家庭装修，柜台展示等场所的玻璃工艺画制作中。
文档编号B44B3/02GK102529545SQ20101057925
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者周玉春 申请人:周玉春