专利名称：一种手持式雕刻机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手持式雕刻机，其属于机械加工工具领域。
背景技术：
目前，雕刻机普遍为落地式，现有的落地式雕刻机的整体尺寸较大，它在加工被雕刻物件时，需将物件固定在雕刻机上，通过雕刻机的雕刻部件的移动，实现对被雕刻物件的加工，上述落地式的雕刻机在工作时自身无法移动。被雕刻物件必须符合能够安装在雕刻机上的条件，方可被加工，加工的范围受到限制；结构复杂、整体尺寸大、成本高；移动不方便，且无法携带。而便携式雕刻机采用移动机体本身进行工件加工，但工作面限制，只能在平面进行垂直加工，无法时间角度加工。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明提供一种一种手持式雕刻机，能够进行平面上的各种角度的加工，使用同一雕刻刀即可加工出多种花型。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种手持式雕刻机，包括一电机， 电机的转轴上联接有钻卡头，钻卡头上装有雕刻刀，在一底板上固定有一对支柱，每一支柱上半段为螺纹杆，支柱上半段外有螺纹套管，在两螺纹套管之间固定有支承架，电机安装在支承架上，底板中部开有一通孔，通孔的中心与电机转轴的轴线对准。支承架由夹套和两根以上固定在夹套外侧的支杆构成，支承架通过支杆与两套管固定，电机安装在夹套中。所述螺纹套管上开有通槽，所述支柱上固定有指示标，指示标的根部位于通槽内、头部处在的套管外侧，套管上位于通槽的一侧标有刻度。所述电机为无级变速电机，支柱为可拆卸结构， 与电机分离。采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果通过调节螺纹套管和支柱上半段的螺纹配合电机转轴的轴线和底板之间的角度，完成雕刻刀接触工作面的角度，除完成90度垂直的加工外，可实现30度至150度。能够进行平面上的各种角度的加工，使用同一雕刻刀即可加工出多种花型。
图1是一种一种手持式雕刻机结构示意图。图中1、底板，la、通孔，2、刻度，3、螺纹套管，4、螺纹杆，5、支柱，6、支承架，6a、支杆，7、电机，8、夹套。
具体实施例方式为深入了解一种一种手持式雕刻机，结合图1说明如下
一种手持式雕刻机，包括一电机7，电机的转轴7a上联接有钻卡头9，钻卡头上装有雕刻刀10，其特征在于在一底板1上固定有一对支柱5，每一支柱5上半段为螺纹杆4，支柱5上半段外有螺纹套管3，在两螺纹套管之间固定有支承架6，电机安装在支承架6上，底板 1中部开有一通孔la，通孔Ia的中心与电机转轴的轴线对准。支承架6由夹套8和两根以上固定在夹套外侧的支杆6a构成，支承架6通过支杆6a与两螺纹套管3固定，电机安装在夹套中。所述螺纹套管3上开有通槽，所述支柱5头端固定有指示标，指示标的根部位于通槽内、头部处在的螺纹套管3外侧，螺纹套管3上位于通槽的一侧标有刻度2。所述电机7 为无级变速电机，支柱5为可拆卸结构，与电机7分离。 通过调节螺纹套管和支柱上半段的螺纹配合电机转轴的轴线和底板之间的角度， 完成雕刻刀接触工作面的角度，除完成90度垂直的加工外，可实现30度至150度。能够进行平面上的各种角度的加工，使用同一雕刻刀即可加工出多种花型。
权利要求
1.一种手持式雕刻机，包括一电机(7)，电机的转轴(7a)上联接有钻卡头(9)，钻卡头上装有雕刻刀(10)，其特征在于在一底板(1)上固定有一对支柱(5)，每一支柱(5)上半段为螺纹杆(4)，支柱(5)上半段外有螺纹套管(3)，在两螺纹套管之间固定有支承架(6)， 电机安装在支承架(6)上，底板(1)中部开有一通孔(la)，通孔(Ia)的中心与电机转轴的轴线对准。
2.根据权利要求1所述的一种手持式雕刻机，其特征在于支承架(6)由夹套(8)和两根以上固定在夹套外侧的支杆(6a)构成，支承架(6)通过支杆(6a)与两螺纹套管(3)固定，电机安装在夹套中。
3.根据权利要求1所述的一种手持式雕刻机，其特征在于所述螺纹套管(3)上开有通槽，所述支柱(5)头端固定有指示标，指示标的根部位于通槽内、头部处在的螺纹套管 (3)外侧，螺纹套管(3)上位于通槽的一侧标有刻度(2)。
4.根据权利要求1所述的一种手持式雕刻机，其特征在于所述电机(7)为无级变速电机，支柱(5)为可拆卸结构，与电机(7)分离。
全文摘要
一种手持式雕刻机，其属于机械加工工具领域。包括一电机，电机的转轴上联接有钻卡头，钻卡头上装有雕刻刀，在一底板上固定有一对支柱，每一支柱上半段为螺纹杆，支柱上半段外有螺纹套管，在两螺纹套管之间固定有支承架，电机安装在支承架上，底板中部开有一通孔，通孔的中心与电机转轴的轴线对准。通过调节螺纹套管和支柱上半段的螺纹配合电机转轴的轴线和底板之间的角度，完成雕刻刀接触工作面的角度，除完成90度垂直的加工外，可实现30度至150度。能够进行平面上的各种角度的加工，使用同一雕刻刀即可加工出多种花型。
文档编号B44B3/00GK102248843SQ20111014856
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者马广华 申请人:大连金河铸造有限公司