专利名称：消纹背板涂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够自动给背板涂布消纹胶层的消纹背板涂布机，属于涂布机制造领域。
背景技术：
目前，大部分的涂布机用于整幅无间隙涂布，如果用于涂布装裱用的背板，则布满胶水的背板上不易贴合平整大幅面的画纸或相纸，所贴附的画纸或相纸极易出现水波纹、鼓包、不平整。
发明内容设计目的为避免背景技术中的不足之处，特设计一种能够直接涂布出能够消除贴附画纸或相纸上的水波纹、鼓包、不平整问题的消纹背板的消纹背板涂布机。设计方案为了实现上述设计目的。1、一种消纹背板涂布机，包括涂布机，所述涂布机中的轧辊面环向分布多条环向凸筋且多条环向凸筋间的辊面由多个环向分布的凹槽构成，刮胶板刮刃呈凹凸状结构且凸边与轧辊面的环向凸筋面相配合的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于刮胶板刮刃呈凹凸状结构且凸边与轧辊面的环向凸筋面相配合可以将轧辊面上分别的多条环向凸筋及环向凸筋间凹槽槽壁上的胶水刮除，当背板通过轧辊面时，轧辊面上的多条环向凸筋间的多个环向分布的凹槽内的胶水可以倒扣在背板上，在背板上形成一个一个均匀分布的胶点，由于多个环向分布的凹槽大小均匀一致，胶点之间厚度一致，且均匀分布胶点之间形成空气间隙，能够使贴附在胶点面的消纹背板上的画纸或相纸与消纹背板间的空气通过胶点间的间隙排除，从根本上避免画纸或相纸出现水波纹，同时也避免画纸或相纸出现鼓包，即使胶质中有极少杂质，也能即使从凸点状的胶点间排除，从而进一步提升装裱画纸或相纸的平整度。2、光辊顺时针旋转，轧辊逆时针旋转的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于背板通过光辊与轧辊的方向能够保持一致。技术方案一种消纹背板涂布机，包括涂布机，所述涂布机中的轧辊面环向分布多条环向凸筋且多条环向凸筋间的辊面由多个环向分布的凹槽构成，刮胶板刮刃呈凹凸状结构且凸边与轧辊面的环向凸筋面相配合。本实用新型与背景技术相比，能够涂布出一种带凸点状胶层的消纹背板，从而解决了画纸或相纸贴背板易出现水波纹、鼓包等不平整问题，且该机器结构简单便于加工，实用性强，易操作，所加工的消纹背板效果好。
图1是消纹涂布机的装配结构示意图。图2是消纹涂布机的轧辊辊面结构示意图。具体实施例实施例1 :根据附图1-2。一种消纹背板涂布机，涂布机I的上辊为光辊3，下辊为轧辊4，光辊3两端分别与弹性锁紧调节杆2连接且位于机架上，轧辊4的下半部置于涂布机I的胶槽5内，胶槽5内的刮胶板501位于轧棍4 一侧,轧棍4由伺服电机6驱动,所述轧辊4面环向分布多条环向凸筋401且多条环向凸筋401间的辊面由多个环向分布的凹槽402构成，刮胶板501刮刃呈凹凸状结构且凸边与轧辊4面的环向凸筋面相配合。所述轧辊4逆时针转动，光辊3顺时针转动。其具体实施方式
系现有技术，在此不作叙述。实施例2 :在实施例1的基础上，第一，弹性锁紧调节杆能够根据所需涂布背板厚度调节上辊光辊与下辊轧辊间的间隙，并锁紧光辊以固定所需间隙，从而保证所涂覆的消纹背板上的胶面厚度均匀一致；第二，轧辊的下半部置于涂布机的胶槽内且胶槽内的刮胶板位于轧辊一侧，可以保证转动的轧辊辊面上能够附着足够量的胶，轧辊一侧的刮胶板因与轧辊为凹凸面配合，则通过刮胶板挂刮胶后的轧辊表面的凹槽内始终附着相同薄度的胶层；第三，轧辊由伺服电机驱动，可以根据通过光辊与轧辊间消纹背板的大小、厚度等需要来调节轧辊的运动速度，进一步保障所涂布的消纹背板上的胶点均匀完整。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求1.一种消纹背板涂布机，包括涂布机(I)，其特征是所述涂布机(I)中的轧辊(4)面环向分布多条环向凸筋(401)且多条环向凸筋(401)间的辊面由多个环向分布的凹槽(402)构成，刮胶板(501)刮刃呈凹凸状结构且凸边与轧辊(4)面的环向凸筋面相配合。
2.根据权利要求1所述的消纹背板涂布机，其特征是所述轧辊(4)逆时针转动，光辊(3)顺时针转动。
专利摘要本实用新型涉及一种能够自动给背板涂布消纹胶层的消纹背板涂布机，包括涂布机，所述涂布机中的轧辊面环向分布多条环向凸筋且多条环向凸筋间的辊面由多个环向分布的凹槽构成，刮胶板刮刃呈凹凸状结构且凸边与轧辊面的环向凸筋面相配合。优点能够涂布出一种带凸点状胶层的消纹背板，从而解决了画纸或相纸贴背板易出现水波纹、鼓包等不平整问题，且该机器结构简单便于加工，实用性强，易操作，所加工的消纹背板效果好。
文档编号B44C7/04GK202896156SQ20122031180
公开日2013年4月24日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者周平 申请人:周平