一种家电用个性化图案定制钢板及其制备方法与流程

本发明属于家电外观用彩色钢板、居家装饰用彩板等建筑装饰用彩色钢板生产制造技术领域，具体地说，涉及一种家电用个性化图案定制钢板及其制备方法。

背景技术：

目前家电用板材开发周期长，外观图案大众化，不符合时代的需要。随着个性化时代的推进，消费者对家电的需求趋向个性化，越来越多的年轻消费者喜欢将个性化图案印制在家电外观板材上。目前在家电用钢板上实现个性化图案的印制效果比较差，上色率低，工艺落后，生产效率低，部分区域容易出现桔斑，给人一种盗版书的感觉，不能清晰的印制图案，而且个性化彩膜的开发成本很高，也不能快速应对用户的个性化图案需求。

现有的家电用个性化图案定制钢板制备方法大致有以下两种：

(1)在家电外壳上采用传统方法直接印制个性化图案。缺点：印刷效果差，在皮肤等浅色区域会出现斑点像素点等模糊图案，严重影响到欣赏效果，不利于个性化时代的推进。

(2)在普通镀锌、镀锡等钢板上贴覆带有个性化图案的彩膜。缺点：本方法不适合大规模流水生产，无法满足用户多样化的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面的目的在于，提供一种能够满足用户个性化需求的家电用个性化图案定制钢板。

本发明的第二个方面的目的在于，提供上述家电用个性化图案定制钢板的一种制造方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一方面，本发明提供一种家电用个性化图案定制钢板，包括基板，所述基板采用家电用白色预涂钢板(PCM)或家电用白色类彩膜贴覆后的彩色层压钢板(VCM)。

所述VCM的白色类彩膜包括含有珠光粉的彩膜，所述珠光粉的粒径为10-50μm。

采用PCM板材的横断面结构：基板的下面由内至外依次为化学处理层、背漆层，基板的上面由内至外依次为化学处理层、底漆层、面漆+渗透油墨层、保护膜层。

采用VCM板材的横断面结构：基板的下面由内至外依次为化学处理层、背漆层，基板的上面由内至外依次为化学处理层、胶粘剂层、PVC层、PET层+渗透油墨层、保护膜层。

所述钢板上印制有个性化图案，该个性化图案渗透在面漆+渗透油墨层中，或者PET层+渗透油墨层中。该个性化图案可以是用户任意喜欢的想做在家电上的图案；或者是家电图案设计师设计出来的，通过大众投票交互过的好评率高的图案。

另一方面，本发明提供一种家电用个性化图案定制钢板的制造方法，包括以下工艺流程：基板开卷→前处理→背漆涂布→正面覆膜、涂覆底漆或者面漆→收卷裁切→油墨渗透处理→覆保护膜。

工艺流程具体如下：

1)基板开卷：整体线速：20-36m/min；

2)基板前处理：基板经过两道脱脂工序，然后经过水洗工序和钝化工序；

脱脂工序：脱脂点数：5-7pt(浓度单位品脱)，脱脂液温度：50-65℃，刷洗箱刷洗辊转速：170-220转/分；

水洗工序：水洗温度40-50℃；

钝化工序：即在钢板表面化学处理剂处理。钝化剂浓度8.0-10.0pt(浓度 单位品脱)。钝化剂是在一定条件下，能通过其作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜)，以增强金属的防腐能力的化学药剂。正面提料辊/涂布辊辊速之比：6/24，背面提料辊/涂布辊辊速之比：7/26。

3)背漆涂布：钝化后的基板先经涂布室涂覆背漆，之后进入烘箱烘干，涂布室参数设置：背漆调漆室调漆粘度：40-50S；背漆上机粘度：30-50S；辊速比(提料辊/涂布辊)：6/27，背漆干膜厚：4-6um。背漆涂覆完成后进入烘箱进行烘干、固化，

烘箱温度(一区/二区/三区)：180/330/340，PMT：216-224℃。

4)VCM：覆彩膜，在15-25℃的环境中，进行贴合。PCM：涂覆底漆和面漆。

5)收卷裁切。

6)油墨渗透处理：温度：160-200℃50-75s。

7)覆保护膜：保护膜厚度30-50um。

其中，基板选用家电用白色预涂钢板(PCM)、家电用白色类彩膜(包括含珠光粉彩膜)贴覆后的彩色层压钢板(VCM)。

其中，油墨渗透处理是将个性化图案印制在钢板上的关键步骤，采用以下两种方式中的一种：

(1)热转印：先选取制作出高分辨率的用户个性化图案，转换成Ai格式，设计师设计在特定家电外观上，采用打印机将热转印特殊油墨打印在钢板专用转印纸上，然后通过热转印机，加热温度160-200℃，使油墨升华渗透至面漆层(PCM)或者PET层(VCM)，表面无凹凸感，表面性能与涂层性能一致。

(2)六色数码直喷印花：通过UV固化涂料直接将用户个性化图案喷印到彩色钢板上。

数码直喷印花是指将计算机制作处理的各种数字化图形输入计算机，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用UV彩色染料(墨水)直接喷印到彩色钢板上，再经过处理加工后，在钢板上获得所需的各种高精度的印花产品。 本发明采用的是在原有四色基础上又增加淡青蓝和淡洋红两种过渡颜色的六色打印技术，一次则能混合出32种不同的颜色，从而解决了四色打印机由于色彩不足而带来的层次不够清晰及色彩过渡颜色不够自然的缺点。此外，由于该技术添加的是淡色，因而能够调出更多种中间色彩使打印效果更加优秀。通过此工艺直接将用户个性化图案打印在基板上，方便快捷高效。

六色：打印机输出的色彩缤纷的图像是由不同颜色的墨混而成，最早的是由CMY(三色)组成，后来改用CMYK(青、洋红、黄、黑)四色组成。再后来为了进一步加强对颜色的控制能力，在原有四色基础上又增加两种过渡颜色形成六色打印技术。本专利采用的是淡青蓝和淡洋红。增加到六色后，一次则能混合出32种不同的颜色，从而解决了四色打印机由于色彩不足而带来的层次不够清晰及色彩过渡颜色不够自然的缺点。此外，由于该技术添加的是淡色，因而能够调出更多种中间色彩使打印效果更加优秀。

直喷：数码直喷(喷墨)印花是指将计算机制作处理的各种数字化图形输入计算机，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用UV彩色染料(墨水)直接喷印到彩色钢板上，再经过处理加工后，在钢板上获得所需的各种高精度的印花产品。

由于本发明的个性化图案采用上述印制方式，所以图案渗透在钢板上，而不是在皮肤浅色区域，所以能够显著提高彩板的上色率，性能符合苛刻的家电用彩板使用要求，尤其图案之中伴有珠光粉的VCM，更加闪亮，图案更加靓丽。

本发明充分考虑满足终端用户的千人千面的个性化需求，迎接工业4.0时代的到来，根据消费者的需求将个性化图案印制在家电用板材上，通过快速整合资源、挑战供应链流程，实现从网上付款到发货仅需1-2周时间，大大缩短了从用户定制下单至到货的周期。

本方法可以实现短期内将任何用户喜欢的图案印制到家电板材上，实现真正的个性化。

本发明充分考虑到现有方法的不足，使用镀锌板进行白色预涂钢板(PCM)，或者带有白色类彩膜贴覆的彩色层压钢板(VCM)，之后通过热升华转印或者六色直喷工艺，将个性化图案定制到家电用彩色钢板上，克服现有技术中两种方法的不足，并推动工业4.0时代的到来，个人喜好和工厂的互联。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

1)个性化定制：直接实现用户与工厂的交互，实现千人千面，将个性化发挥到极致。

2)本发明所制备的图案可以使用用户喜好的任意图案。

3)印制效果：本发明上色率高，图案清晰，尤其对浅色图案的印制效果明显优于白板印刷。

4)快速高效：通过特殊油墨和纸张，采用热升华或者六色直喷工艺，将个性化图案印制到家电用彩板上，加工简单，制样高效。

5)彩色钢板性能优异，符合家电用使用要求，并且清晰逼真。

附图说明

图1是本发明所述家电用个性化图案定制钢板采用PCM板材的横断面结构示意图；

图2是本发明所述家电用个性化图案定制钢板采用VCM板材的横断面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明采用热转印或六色直喷的工艺，将个性化图案印制在家电外观上，实现了用户需求的真正定制，并且颜色更加丰富、清晰；个性化彩板性能完全符合家电用彩板的性能要求；从用户需求下单至到货，该发明可以快速反应将图案印制在家电外观板上，整个供应链大大缩短了时间，响应了工业4.0时代的到来。

实施例1

参考图1所示，该实施例是一种家电用个性化图案定制钢板，由其横断面示意图中可以看出，采用PCM作为基板10，基板10的下面由内至外依次为化学处理层11、背漆层12，基板10的上面由内至外依次为化学处理层13、底漆层14、面漆+渗透油墨层15、保护膜层16。PCM是家电用白色预涂钢板。

钢板上印制有个性化图案，该个性化图案渗透在面漆+渗透油墨层15中。该个性化图案可以是用户任意喜欢的想做在家电上的图案，比如邮戳图案、星星图案、绿树图案或者用户的照片，或者是家电图案设计师设计出来的，通过大众投票交互过的好评率高的图案。

上述家电用个性化图案定制钢板的制造方法，包括以下工艺流程：

1)基板开卷：整体线速：25m/min；

2)基板前处理：基板经过两道脱脂工序，然后经过水洗工序和钝化工序；

脱脂工序：脱脂点数：6pt(浓度单位品脱)，脱脂液温度：60℃，刷洗箱刷洗辊转速：190转/分；

水洗工序：水洗温度45℃；

钝化工序：即在钢板表面化学处理剂处理。钝化剂浓度9.0pt(浓度单位品脱)。正面提料辊/涂布辊辊速比：6/24，背面提料辊/涂布辊辊速比：7/26。

3)背漆涂布：钝化后的基板先经涂布室涂覆背漆，之后进入烘箱烘干，涂布室参数设置：背漆调漆室调漆粘度：45S；背漆上机粘度：40S；辊速比(提料辊/涂布辊)：6/27，背漆干膜厚：5um。背漆涂覆完成后进入烘箱进行烘干、固化，

烘箱温度(一区/二区/三区)：180/330/340℃，PMT：220℃。

4)涂覆底漆和面漆；

5)收卷裁切。

6)油墨渗透处理：温度：180℃，时间65s。

7)覆保护膜：保护膜厚度40um。

其中，油墨渗透处理是将个性化图案印制在钢板上的关键步骤，采用热转 印方法：先选取制作出高分辨率的用户个性化图案，转换成Ai格式，设计师设计在特定家电外观上，采用打印机将热转印特殊油墨打印在钢板专用转印纸上，然后通过热转印机，加热温度180℃，使油墨升华渗透至面漆层，表面无凹凸感，表面性能与涂层性能一致，上色率高。

实施例2

参考图2所示，该实施例是一种家电用个性化图案定制钢板，由其横断面示意图中可以看出，采用VCM作为基板20，基板20的下面由内至外依次为化学处理层21、背漆层22，基板20的上面由内至外依次为化学处理层23、胶粘剂层24、PVC层25、PET层+渗透油墨层26、保护膜层27。VCM是家电用白色类彩膜贴覆后的彩色层压钢板，VCM的白色类彩膜上有珠光粉，珠光粉的粒径为30μm。

钢板上印制有个性化图案，该个性化图案渗透在PET层+渗透油墨层26中。该个性化图案可以是用户任意喜欢的想做在家电上的图案，比如邮戳图案、星星图案、绿树图案或者用户的照片，或者是家电图案设计师设计出来的，通过大众投票交互过的好评率高的图案。

上述家电用个性化图案定制钢板的制造方法，包括以下工艺流程：

1)基板开卷：整体线速：30m/min；

2)基板前处理：基板经过两道脱脂工序，然后经过水洗工序和钝化工序；

脱脂工序：脱脂点数：6pt(浓度单位品脱)，脱脂液温度：60℃，刷洗箱刷洗辊转速：190转/分；

水洗工序：水洗温度45℃；

钝化工序：即在钢板表面化学处理剂处理。钝化剂浓度9.0pt(浓度单位品脱)。正面提料辊/涂布辊辊速比：6/24，背面提料辊/涂布辊辊速比：7/26。

3)背漆涂布：钝化后的基板先经涂布室涂覆背漆，之后进入烘箱烘干，涂布室参数设置：背漆调漆室调漆粘度：45S；背漆上机粘度：40S；辊速比(提料辊/涂布辊)：6/27，背漆干膜厚：5um。背漆涂覆完成后进入烘箱进行烘干、 固化，

烘箱温度(一区/二区/三区)：180/330/340℃，PMT：220℃。

4)覆彩膜，在15-25℃的环境中，进行贴合；

5)收卷裁切。

6)油墨渗透处理：温度：180℃，时间65s。

7)覆保护膜：保护膜厚度40um。

其中，VCM的白色类彩膜上珠光粉的粒径还可以是10-50μm范围内的其他值。

通过性能试验，根据下表对家电PCM、VCM彩板的性能要求，本发明所制备的个性化图案板材均达到性能要求。

当然，上述实施例1和2的油墨渗透处理还可以采用六色数码直喷印花工艺：通过UV固化涂料直接将用户个性化图案喷印到彩色钢板上，方便快捷高 效。

本发明的彩板属于家电外壳生产行业中革新性的产品，在材料的选择和工艺实现上都有很大创新，属于全新产品。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。