本发明属于耳机附属部件生产领域，更具体而言，本发明涉及一种装饰片制造工艺。
背景技术：
随着个人通信设备的发展，高清大屏、高保真音效等等字眼已经让手机、平板电脑等电子产品变成了我们随身携带的多媒体智能终端。更多的人外出时选择戴上耳机并使用随身携带的电子产品播放音乐，享受个人音乐空间。而人们对于耳机的外形、质感等外部特征以及耳机的音质、声音风格等都有不同的需求，现有的耳机外壳大多是采用塑料制成，也有采用金属或木头外壳的，对耳机外壳的颜色造型多采用外部喷漆的方式进行造型，款式单一，容易让人产生感官疲劳，因此，需要用设计新的工艺去生产一个新的耳机附属部件。
技术实现要素：
本发明提出一种装饰片制造工艺，该制造工艺使生产处理的装饰片质量提高，具备很好的耐磨性、抗氧化性以及外观性能。
本发明所采用的技术方案是：
一种装饰片制造工艺，包括以下步骤：
S1：第一次冲压，冲出装饰片平面形状；将一块铝素材放入冲压设备进行第一次冲压，冲压的压力为20-40吨，冲压时间为5-15秒，冲出装饰片的平面形状，在一块铝素材中冲压出若干个装饰片半成品，此时装饰片与铝素材间还具有连接部。
S2：斜角加工；用CNC加工装饰片的斜角，斜角的参数为X轴距离0.2-0.5mm、Y轴距离0.2-0.5mm。
S3：第二次冲压，冲出装饰片曲面形状；将经过斜角加工的装饰片半成品放入冲压设备中进行曲面冲压，冲压的压力为20-40吨，冲压时间为10-20秒，做出装饰片的曲面形状。
S4：表面喷砂处理；对已经具备曲面形状的装饰片半成品进行表面喷砂处理，喷砂目数为130-230目，喷砂时间为5-20秒。
S5：装饰片阳极氧化；将经过表面喷砂处理的装饰片半成品进行氧化处理，采用硫酸液阳极氧化的方式，氧化层厚度为5-15μm，时间100-200分钟。
S6：第三次冲压，将连接部冲断；冲压的压力为20-40吨，冲压的时间为1-5秒，冲出装饰片，做出成品。
S7：个性化定制；在生产好装饰片后，在装饰片的曲面上进行个性化艺术签名、图案等定制。
进一步的，所述铝素材的厚度为0.4-1mm。
进一步的，所述S7中包含了以下步骤：
S701：设计签名或图案；
S702：设备调试、激光镭射参数调试；
S703：进行激光镭射雕刻。
更进一步的，所述S5中，硫酸溶液中增加添加剂。
采用上述技术方案后，本发明能够满足装饰片的特殊生产需求，使生产出来的装饰片具有很好的耐磨性、抗氧化性以及外观性能。该制造工艺在生产时很好地利用各种材料的特性，在对装饰片的冲平面、冲曲面及冲断，能让装饰片更好得进行进一步的加工，使装饰片的各项性能能够达到生产要求，提升装饰片的外观效果和使用效果，使生产出来的装饰片的质量得到提高。
附图说明
图1是本发明一种装饰片制造工艺的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种装饰片制造工艺，装饰片加工用铝素材厚度为0.4-1.0mm，工艺流程图如图1所示，包含以下步骤：
S1：第一次冲压，冲出装饰片平面形状；将一块厚度为0.4-1.0mm的铝素材放入冲压设备进行第一次冲压，冲压的压力为20-40吨，冲压时间为5-15秒，冲出装饰片的平面形状，在一块铝素材中冲压出若干个装饰片半成品，此时装饰片与铝素材间还具有连接部。
S2：斜角加工；用CNC加工装饰片的斜角，斜角的参数为X轴距离0.2-0.5mm、Y轴距离0.2-0.5mm。
S3：第二次冲压，冲出装饰片曲面形状；将经过斜角加工的装饰片半成品放入冲压设备中进行曲面冲压，冲压的压力为20-40吨，冲压时间为10-20秒，做出装饰片的曲面形状。
S4：表面喷砂处理；对已经具备曲面形状的装饰片半成品进行表面喷砂处理，喷砂目数为130-230目，喷砂时间为5-20秒。
S5：装饰片阳极氧化：将经过表面喷砂处理的装饰片半成品进行氧化处理，采用硫酸液阳极氧化的方式，氧化层厚度为5-15μm，时间100-200分钟；同时，为了改善氧化膜质量、提高成膜速度、扩大操作温度范围、降低能耗，在硫酸溶液中增加添加剂。
S6：第三次冲压，将连接部冲断；冲压的压力为20-40吨，冲压的时间为1-5秒，冲出装饰片，做出成品。
S7：个性化定制；在生产好装饰片后，在装饰片的曲面上进行个性化艺术签名、图案等定制；
在S7中包含了以下步骤：
S701：设计签名或图案；
S702：设备调试、激光镭射参数调试；
S703：进行激光镭射雕刻。
在S7中，可以根据不同的装饰片颜色进行追加显示效果的颜色进行雕刻，如黑色或白色等。
采用上述工艺制造装饰片，能够满足装饰片的特殊生产需求，使生产出来的装饰片具有很好的耐磨性、抗氧化性以及外观性能。该制造工艺在生产时很好地利用各种材料的特性，在对装饰片的冲平面、冲曲面及冲断，能让装饰片更好得进行进一步的加工，使装饰片的各项性能能够达到生产要求，提升装饰片的外观效果和使用效果，使生产出来的装饰片的质量得到提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。