一种设有刀具防振动装置的动柱式数控雕刻机的制作方法

本实用新型涉及数控机床加工设备领域，具体涉及一种设有刀具防振动装置的动柱式数控雕刻机。

背景技术：

雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC 板、芙蓉板、双色板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。

现有的多头雕刻机通常将多个雕刻机主轴放在一个铝板上，但面临一个问题：当雕刻机主轴左右分布不均匀或者承载过多雕刻机主轴时候，铝板不稳定，会晃动，导致雕刻精度受影响。

之前我公司都是在铝板上设有气缸将铝板拉住限位，但这样导致成本偏高，也不容易维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种设有刀具防振动装置的动柱式数控雕刻机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种设有刀具防振动装置的动柱式数控雕刻机，包括用于承载被雕刻物的机台以及跨设于机台上的机架，还包括有驱动机架沿着机台纵向行走的Y轴行走机构、沿机架横向行走的X轴行走机构以及设于X轴行走机构上垂直行走的Z轴行走机构，所述Y轴行走机构包括固定于机台两侧的Y向滑轨和齿条，还包括有和Y向滑轨相配合的Y向滑块、与齿条相啮合的齿轮以及驱动该齿轮的驱动电机，所述Y向滑块、齿轮和驱动电机均固定于机架上；

所述X轴行走机构包括设于机架的龙头上的X向丝杆和设于X向丝杆两侧的X向滑轨，还包括有驱动X向丝杆的X向驱动电机，所述X向丝杆通过丝杆螺母连接有拖板，所述Z轴行走机构固定于所述拖板上，所述Z轴行走机构包括设于拖板上的Z向丝杆和设于Z向丝杆两侧的Z向滑轨，还包括有驱动Z向丝杆的Z向驱动电机，所述Z向丝杆通过丝杆螺母连接有铝板，所述铝板固定于拖板上，所述铝板沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，雕刻机主轴通过安装孔可拆卸的固定于铝板上，所述铝板的背部固定有两个翼板，所述翼板的一个侧端和拖板侧端固定连接，所述翼板的延伸方向和铝板的延伸方向一致。

优选地，所述机台的台面上沿Y向设有若干通槽，所述通槽内设有可升降的滑轮组，所述数控雕刻机还设有推料机构，所述推料机构包括推板、推料气缸及推料滑杆，所述推料机构设有两组，分设于机台两侧，所述推料气缸的活塞杆和推料滑杆的末端和推板连接，所述推料气缸工作驱动推板沿X轴向行走。

优选地，所述翼板的背部设有若干加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：铝板的背部设有翼板，可以牢固固定铝板，防止铝板过长或负载不匀导致雕刻精度下降，加工简便，易于维修。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的推料机构的结构示意图。

附图中：10、机台；11、通槽；12、滑轮组；20、机架；30、Y轴行走机构；31、Y向滑轨；32、齿条；33、Y向滑块；34、齿轮；40、X轴行走机构；41、X向丝杆；42、X向滑轨；43、X向驱动电机；44、拖板；50、Z轴行走机构；51、Z向丝杆；52、Z向滑轨；53、Z向驱动电机；54、铝板； 60、翼板；70、雕刻机主轴；80、推料机构；81、推板；82、推料气缸；83、推料滑杆。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种设有刀具防振动装置的动柱式数控雕刻机，包括用于承载被雕刻物的机台10以及跨设于机台10上的机架20，还包括有驱动机架20沿着机台10纵向行走的Y轴行走机构30、沿机架20横向行走的X轴行走机构40以及设于X轴行走机构40上垂直行走的Z轴行走机构50，所述Y轴行走机构30包括固定于机台10两侧的Y向滑轨31和齿条32，还包括有和Y向滑轨31相配合的Y向滑块33、与齿条32相啮合的齿轮34以及驱动该齿轮34的驱动电机，所述Y向滑块33、齿轮34和驱动电机均固定于机架20上；所述X轴行走机构40包括设于机架20的龙头上的X向丝杆41和设于X向丝杆41两侧的X向滑轨42，还包括有驱动X向丝杆41的X向驱动电机43，所述X向丝杆41通过丝杆螺母连接有拖板44，所述Z轴行走机构50固定于所述拖板44上，所述Z轴行走机构50包括设于拖板44上的Z向丝杆51和设于Z向丝杆51两侧的Z向滑轨52，还包括有驱动Z向丝杆51的Z向驱动电机53，所述Z向丝杆51通过丝杆螺母连接有铝板54，所述铝板54固定于拖板44上，所述铝板54沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，雕刻机主轴70通过安装孔可拆卸的固定于铝板54上，所述铝板54的背部固定有两个翼板60，所述翼板60的一个侧端和拖板44侧端固定连接，所述翼板60的延伸方向和铝板54的延伸方向一致，所述翼板60的背部设有若干加强筋。

所述机台10的台面上沿Y向设有若干通槽11，所述通槽11内设有可升降的滑轮组12，所述数控雕刻机还设有推料机构80，所述推料机构80包括推板81、推料气缸82及推料滑杆83，所述推料机构80设有两组，分设于机台10两侧，所述推料气缸82的活塞杆和推料滑杆83的末端和推板81连接，所述推料气缸82工作驱动推板81沿X轴向行走，待雕刻板件送至台面上，滑轮组将其送到指定位置以后，根据预设值，推料气缸82将推板81推向板件，完成对正定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。