一种花纹板材制作碾压工装的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种花纹板材制作碾压工装。

背景技术：

目前市场上的板材加工不能连续自动生产线纹花纹板材，只能靠人工使用滚筒碾压一段再布料一段，极大的影响生产效率，同时，因为人工碾压会造成碾压力度控制的不一致，而造成板材线条粗细等不一致，影响产品的外观品质，浪费材料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花纹板材制作碾压工装，解决了板材加工时碾压力度不一致，影响产品外观品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花纹板材制作碾压工装，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有U形板，且支撑腿一侧面的顶部焊接有支撑架，所述U形板的上表面设置有碾压辊，所述支撑架上表面设置有转动杆，所述转动杆和碾压辊的两端均设置有轴承，所述轴承的底部焊接有安装块，所述安装块通过螺栓分别固定连接在U形板和支撑架的上表面，所述转动杆的表面从外到内依次套接有齿轮和转动轮，所述支撑架的外侧设置有固定板，所述固定板的一侧面插接有连接杆，所述连接杆的表面套接有转筒。

优选的，所述支撑腿的数量为两个，且两个支撑腿之间焊接有第一固定杆。

优选的，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架之间焊接有第二固定杆。

优选的，所述碾压辊与转动轮的垂直高度与板材的厚度相适配。

优选的，所述转动杆的数量为2-3个，连接杆的数量为3-5个，且转筒与转动轮的水平高度相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种花纹板材制作碾压工装。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置碾压辊、转动杆和转动轮，使碾压自动连续化，通过碾压辊碾压后，材料松紧均达到一致效果。

(2)、本实用新型通过设置第一固定杆和第二固定杆，使支撑腿和支撑架更加稳定，防止在工作过程中发生偏移或倾斜，通过设置轴承，使碾压辊和转动杆可以转动，且对其他结构没有影响，通过设置安装块，使轴承安装更加稳定。

(3)、本实用新型通过设置碾压辊，可以自动碾压，减少的人工，增加了工作效率，同时使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视图的结构示意图；

图2为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1支撑腿、2U形板、3支撑架、4碾压辊、5转动杆、6轴承、7安装块、8螺栓、9齿轮、10转动轮、11固定板、12连接杆、13转筒、14第一固定杆、15第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种花纹板材制作碾压工装，包括支撑腿1，通过设置支撑腿1，对其上结构进行支撑，支撑腿1的数量为两个，且两个支撑腿1之间焊接有第一固定杆14，支撑腿1的顶部焊接有U形板2，通过设置U形板2，对轴承6和碾压辊4进行承载，便于碾压辊4的安装，且支撑腿1一侧面的顶部焊接有支撑架3，通过设置支撑架3，对转动杆5进行支撑，且增加装置的稳定性，支撑架3的数量为两个，且两个支撑架3之间焊接有第二固定杆15，通过设置第一固定杆14和第二固定杆15，使支撑腿1和支撑架3更加稳定，防止在工作过程中发生偏移或倾斜，U形板2的上表面设置有碾压辊4，通过设置碾压辊4，可以自动碾压，减少的人工，增加了工作效率，同时使用更加方便，支撑架3上表面设置有转动杆5，转动杆5和碾压辊4的两端均设置有轴承6，通过设置轴承6，使碾压辊4和转动杆5可以转动，轴承6的底部焊接有安装块7，通过设置安装块7，使轴承6安装更加稳定，安装块7通过螺栓8分别固定连接在U形板2和支撑架3的上表面，转动杆5的表面从外到内依次套接有齿轮9和转动轮10，通过设置碾压辊4、转动杆5和转动轮10，使碾压自动连续化，通过碾压辊4碾压后，材料松紧均达到一致效果，碾压辊4与转动轮10的垂直高度与板材的厚度相适配，通过对碾压辊4和转动轮10之间高度的限定，板材在传送时可直接进入碾压辊4下，且碾压更加密实紧凑，支撑架3的外侧设置有固定板11，固定板11的一侧面插接有连接杆12，连接杆12的表面套接有转筒13，转动杆5的数量为2-3个，连接杆12的数量为3-5个，且转筒13与转动轮10的水平高度相同，通过对转动杆5和连接杆12数量的限定，使板材的传送更加平稳，防止出现一边翘起的情况，同时通过对转筒13和转动轮10的高度的限定使板材在传送的时候可以直接由转筒13传送至转动轮10上，更加平稳。

使用时，板材由转筒13上进行传送，转筒13转动，板材移动至转动轮10上，转动轮10在转动杆5上转动，使板材移动至碾压辊4下，在轴承6的作用下，碾压辊4转动且对板材自动进行碾压，使碾压力度一致，提高了工作效率。

综上可得，该花纹板材制作碾压工装，通过设置碾压辊4、转动杆5和转动轮10，使碾压自动连续化，通过碾压辊4碾压后，材料松紧均达到一致效果，解决了板材加工时碾压力度不一致，影响产品外观品质的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。