一种线路板测试用的气动拔插装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线路板测试用的气动拔插装置，包括：基础固定座和导向立柱，所述导向立柱分别垂直设置在基础固定座上，所述导向立柱上部设置有一块承载板，所述承载板上设置有一个垂直指向基础固定座的第一气压缸，所述第一气压缸的底部伸缩杆上设置有一个U形弯折板，所述U形弯折板内壁上设置有定位槽，所述U形弯折板内侧水平设置有第二气压缸，所述第二气压缸的伸缩杆末端设置有一块推板。通过上述方式，本实用新型所述的线路板测试用的气动拔插装置，第一气压缸的伸展使得U形弯折板和线路板下压，利用线路板的插头与测试线路板上插座进行配合，实现气动拔插，定位精准，工作效率高，减少了人工。
【专利说明】
一种线路板测试用的气动拔插装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及线路板领域，特别是涉及一种线路板测试用的气动拔插装置。
【背景技术】
[0002]线路板上通常设置有多个电子元件，集成度高，因此，生产出来的线路板在出厂之前需要进行测试。部分线路板带有插头，测试的时候需要把插头插入测试线路板的插座上，通过测试线路板与主机相连接而进行线路板的各项功能检测。
[0003]线路板测试时的拔插动作通常为手工操作，而插头和插座的配合精密，手工拔插容易偏斜而造成插头和插座的损坏，特别是插入时的偏斜容易造成插座的损坏，人工成本高，工作效率低，不以利自动化生产线的建设，需要改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种线路板测试用的气动拔插装置，实现线路板的气动拔插，提升自动化水平。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种线路板测试用的气动拔插装置，包括:基础固定座和导向立柱，所述导向立柱分别垂直设置在基础固定座上，所述导向立柱上部设置有一块承载板，所述承载板上设置有一个垂直指向基础固定座的第一气压缸，所述第一气压缸的底部伸缩杆上设置有一个U形弯折板，所述U形弯折板内壁上设置有定位槽，所述U形弯折板内侧水平设置有第二气压缸，所述第二气压缸的伸缩杆末端设置有一块推板。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述基础固定座上设置有测试线路板固定块。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述U形弯折板的两侧分别设置有套设在导向立柱上的滑套。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述基础固定座上设置有位于U形弯折板下方的限位开关。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位开关与第一气压缸的控制器相连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种线路板测试用的气动拔插装置，利用第二气压缸来驱动推板，把线路板的一侧和顶部固定在U形弯折板内壁的定位槽内，第一气压缸的伸展使得U形弯折板和线路板下压，利用线路板的插头与测试线路板上插座进行配合，实现气动拔插，定位精准，工作效率高，减少了人工，有利于自动化生产线的组建。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型一种线路板测试用的气动拔插装置一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0015]—种线路板测试用的气动拔插装置，包括:基础固定座I和导向立柱12，所述导向立柱12分别垂直设置在基础固定座I上，所述导向立柱12上部设置有一块承载板2，所述承载板2上设置有一个垂直指向基础固定座I的第一气压缸21，所述第一气压缸21的底部伸缩杆上设置有一个U形弯折板3，所述U形弯折板3内壁上设置有定位槽，所述U形弯折板3内侧水平设置有第二气压缸6，所述第二气压缸6的伸缩杆末端设置有一块推板5，利用第二气压缸6来驱动推板5，把线路板7的一侧和顶部固定在U形弯折板3内壁的定位槽内，线路板7上的插头71指向下方的测试线路板8上的插座。
[0016]所述基础固定座I上设置有测试线路板固定块11，测试线路板8固定在测试线路板固定块11，测试线路板8上的插座与线路板7上的插头71相配合，连接后进行线路板7的测试。
[0017]所述U形弯折板3的两侧分别设置有套设在导向立柱12上的滑套31。滑套31和导向立柱12的配合，方便了U形弯折板3的上下移动，提升了移动的稳定性，避免了线路板7下插时的偏斜。
[0018]所述基础固定座I上设置有位于U形弯折板3下方的限位开关4。1]形弯折板3下压时，触碰到限位开关4，利用限位开关4来限制线路板7的最低位移，避免撞击而损坏。
[0019]所述限位开关4与第一气压缸21的控制器相连接，限位开关4被触发后，给控制器发出信号，切断第一气压缸21的供气，避免第一气压缸21继续下伸而损坏线路板7。
[0020]综上所述，本实用新型指出的一种线路板测试用的气动拔插装置，实现了气动装夹和拔插，动作精度高，避免了线路板的损坏，提升了测试线路板8的耐用性，减少了人工成本，提高了工作效率和自动化水平。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种线路板测试用的气动拔插装置，包括:基础固定座和导向立柱，所述导向立柱分别垂直设置在基础固定座上，其特征在于，所述导向立柱上部设置有一块承载板，所述承载板上设置有一个垂直指向基础固定座的第一气压缸，所述第一气压缸的底部伸缩杆上设置有一个U形弯折板，所述U形弯折板内壁上设置有定位槽，所述U形弯折板内侧水平设置有第二气压缸，所述第二气压缸的伸缩杆末端设置有一块推板。2.根据权利要求1所述的线路板测试用的气动拔插装置，其特征在于，所述基础固定座上设置有测试线路板固定块。3.根据权利要求1所述的线路板测试用的气动拔插装置，其特征在于，所述U形弯折板的两侧分别设置有套设在导向立柱上的滑套。4.根据权利要求1所述的线路板测试用的气动拔插装置，其特征在于，所述基础固定座上设置有位于U形弯折板下方的限位开关。5.根据权利要求4所述的线路板测试用的气动拔插装置，其特征在于，所述限位开关与第一气压缸的控制器相连接。
【文档编号】G01R1/04GK205506868SQ201620226070
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】徐法治
【申请人】苏州福莱盈电子有限公司