一种快速孔位检测治具的制作方法

本实用新型涉及一种检测辅助治具，尤其涉及一种快速孔位检测治具。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。

孔位检测是针对产品上的孔位的位置或者尺寸检测的一种工艺手段，该检测工艺是产品孔位质量的保障。如何快速有效地对孔位进行检测是行业中一直的研究方向，实现快速准确地完成孔位的定位及尺寸检测不但能够提高产品的生产效率，同时也能够保证零件的品质能够符合产品的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装使用简便，检测精度高，检测反应灵敏，而且检测效率高的快速孔位检测治具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种快速孔位检测治具，包括：基体，其特征在于：在所述的基体上设有孔位检测组件以及警示装置，所述的孔位检测组件安装固定在基体的顶部，其位置以及尺寸与零件孔位的位置相对应；所述的警示装置安装固定在基体的底部，该警示装置通过导线与警示装置相连接；所述的基体上设有安装槽孔，孔位检测组件安装套接在该安装槽孔之中。

优选的是，所述的孔位检测组件由检测头、导电底板以及压簧构成，所述的导电底板通过导线与警示装置相连接，检测头滑动套接在基体安装槽孔之中，压簧安装在导电底板与检测头之间。

优选的是，所述的警示装置由电池、蜂鸣器构成，所述的电池、蜂鸣器以及孔位检测组件形成检测回路。

优选的是，所述的检测头的直径与产品的孔径为过渡公差配合。

优选的是，所述的检测头为由绝缘材料制作而成，该检测头的底部设有导通片，该导通片为铜片。

优选的是，所述的导电底板中间断开形成两片导电片，两片导电片的位置与检测头位置对应。

有益效果

本实用新型通过采用感应报警式的孔位检测结构，当孔位出现偏差时会激活报警装置，使孔位的检测直观可辨，而且操作简单容易上手，有效地提高了孔位检测的准确性以及检测速度。本实用新型结构简单，安装使用简便，检测精度高，检测反应灵敏，而且检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的警示装置连接结构示意图。

图中：1、基体； 2、孔位检测组件； 21、检测头； 22、导电底板；23、压簧； 3、警示装置； 31电池； 32、蜂鸣器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图及实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

一种快速孔位检测治具，包括：基体1，其特征在于：在所述的基体1上设有孔位检测组件2以及警示装置3，所述的孔位检测组件2安装固定在基体1的顶部，其位置以及尺寸与零件孔位的位置相对应；所述的警示装置3安装固定在基体1的底部，该警示装置3通过导线与警示装置3相连接；所述的基体1上设有安装槽孔，孔位检测组件2安装套接在该安装槽孔之中。

优选的是，所述的孔位检测组件2由检测头21、导电底板22以及压簧23构成，所述的导电底板22通过导线与警示装置3相连接，检测头21滑动套接在基体1安装槽孔之中，压簧23安装在导电底板22与检测头21之间。

优选的是，所述的警示装置3由电池31、蜂鸣器32构成，所述的电池31、蜂鸣器32以及孔位检测组件2形成检测回路。

优选的是，所述的检测头21的直径与产品的孔径为过渡公差配合。

优选的是，所述的检测头21为由绝缘材料制作而成，该检测头21的底部设有导通片，该导通片为铜片。

优选的是，所述的导电底板22中间断开形成两片导电片，两片导电片的位置与检测头21位置对应。

实施例：

在实际应用中，检测的零件扣接放置在基体1上，如果孔位正确则孔位能够顺利穿过孔位检测组件2不会触发报警；如果零件上的孔位出现偏差，则零件会将孔位检测组件2上的检测头21下压接触导电底板22，报警电路通电使得蜂鸣器32发声，提示零件的孔位不符合产品生产要求。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。