IGBT模块检测治具的制作方法

文档序号:12711648阅读:734来源:国知局
IGBT模块检测治具的制作方法与工艺

本实用新型涉及模块检测技术领域,尤其涉及一种IGBT模块检测治具。



背景技术:

在IGBT模块生产测试中,必须对产品进行100%的160个小时的老炼试验,而采用与英飞凌EconoPACKTM3封装模块相同封装的产品,其引出线均为焊接插针结构。为保证产品入库及发货时能通过产品外观检验,因此在老炼试验中不能将引线通过焊接的方式与驱动板及供电母线连接。同时,老炼试验时,模块引线通过的电流达100A以上,采用现有标准件插针座来进行连接加电可能因插针与插针座之间的接触电阻过大,造成局部严重发热,长时间工作,最终插针与插针座将会熔融烧毁,造成产品损坏。



技术实现要素:

本实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种IGBT模块检测治具,便于测试时连接IGBT模块与测试器具。

为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的技术方案是:提供一种IGBT模块检测治具,包括相互插接以实现电连接的插头和插座,插座设有与所述插头相匹配的插孔,所述插头的外侧面设有凸块,所述插孔的对应侧壁设有自插孔孔缘处沿插孔深度方向向插孔底部延伸以供凸块来回滑动的滑槽,在所述插孔的底部还设有自插孔侧壁凹陷形成的且与所述滑槽相贯通的卡槽,所述插头的凸块沿滑槽滑入至卡槽处时旋转所述插头,所述凸块对应卡入所述卡槽内而定位住所述插头;所述插座上设有用于固定IGBT模块并与所述IGBT模块电连接的固定部。

进一步地,所述插头远离插座的一端设有供外接的导线插入的盲孔,所述盲孔侧壁设有供锁固螺丝穿过以从侧面压紧固定所述外接的导线的通孔。

进一步地,所述固定部包括用于固定IGBT模块的插针的插针容纳槽以及与所述插针容纳槽的中部贯通的锁固螺孔,所述插针插入所述插针容纳槽,并通过固定螺丝从锁固螺孔锁入并压紧所述插针。

进一步地,所述插头与插座均采用铜镀镍材料。

进一步地,所述插针容纳槽的数量至少为两个。

采用上述技术方案,本实用新型实施例至少具有以下有益效果:本实用新型实施例通过设置在插座插孔的内侧壁上设有与插头表面设有的凸块相匹配的供凸块来回滑动的滑槽,只需将插头插入插座后向一个方向旋转一定角度使得插头上设有的凸块对应卡入卡槽内即可实现插座与插头的锁紧,能快速便捷的连接插头与插座;同时,采用插孔与插头连接的方式,有效的增加了插头与插座之间的接触面积,降低接触电阻,有利于老练试验时的大电流通过。

此外,插座设有固定IGBT模块的固定部,避免了传统使用焊接的方式连接IGBT模块,有效的保护IGBT模块的外观不被破坏。

附图说明

图1是本实用新型IGBT模块检测治具一个实施例的剖视图。

图2是本实用新型IGBT模块检测治具一个实施例的插座的剖视图。

图3是本实用新型IGBT模块检测治具一个实施例的插座的主视图。

图4是本实用新型IGBT模块检测治具一个实施例的插座的另一角度的剖视图。

图5是本实用新型IGBT模块检测治具一个实施例的插头的主视图。

图6是本实用新型IGBT模块检测治具一个实施例的插头的剖视图。

图7是本实用新型IGBT模块检测治具一个实施例的插头的另一个角度的剖视图。

图8是本实用新型IGBT模块检测治具一个实施例的插座与IGBT模块插针固定的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定,而且,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1~图8所示,本实用新型一个实施例提供一种IGBT模块检测治具,包括相互插接以实现电连接的插头1和插座2,插座2设有与所述插头1相匹配的插孔21,所述插头1的外侧面设有凸块11,所述插孔21的对应侧壁设有自插孔21孔缘处沿插孔21深度方向向插孔21底部延伸以供凸块11来回滑动的滑槽211,在所述插孔21的底部还设有自插孔21侧壁凹陷形成的且与所述滑槽211相贯通的卡槽212,所述插头1的凸块11沿滑槽211滑入至卡槽212处时旋转所述插头1,所述凸块11对应卡入所述卡槽212内而定位住所述插头1;所述插座2上设有用于固定IGBT模块并与所述IGBT模块电连接的固定部。

本实用新型实施例通过设置在插座2插孔21的内侧壁上设有与插头1表面设有的凸块11相匹配的供凸块11来回滑动的滑槽211,只需将插头1插入插座2后向一个方向旋转一定角度使得插头1上设有的凸块11对应卡入卡槽212内即可实现插座2与插头1的锁紧,能快速便捷的连接插头1与插座2;同时,采用插孔21与插头1连接的方式,有效的增加了插头1与插座2之间的接触面积,降低接触电阻,有利于老练试验时的大电流通过。

此外,插座2设有固定IGBT模块的固定部,避免了传统使用焊接的方式连接IGBT模块,有效的保护IGBT模块的外观不被破坏。

在一个可选实施例中,所述插头1远离插座2的一端设有用于供外接的导线插入的盲孔12,所述盲孔12侧壁设有供锁固螺丝穿过以从侧面压紧固定所述外接的导线的通孔13。具体地,所述盲孔12能容纳横截面面积最大达50平方毫米的导线,能满足大电流的传输需求,利于试验的进行。

在一个可选实施例中,所述固定部包括用于固定IGBT模块的插针4的插针容纳槽23以及与所述插针容纳槽23的中部贯通的锁固螺孔22,所述插针4插入所述插针容纳槽23,并通过固定螺丝3从锁固螺孔22锁入并压紧所述插针4。具体地,所述插针容纳槽的23数量至少为两个。

本实施例中,采用IGBT模块设置插针4与插座2连接,能有效增加接触面积,降低接触电阻;同时,也能避免传统的采用焊接的方式,保证IGBT模块的外观不受影响。

在一个具体的实施例中,所述插头1与插座2均采用铜镀镍材料。

铜镀镍材料是以铜为主体,在其表面镀一层镍;以铜为基体材料,能有效的节约成本,同时也可以满足大电流传输的需求;而镀镍可以保护基体材料不受到腐蚀,镍不活泼,可以保护铜不被氧化;使铜镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好,不易变色,600摄氏度以上才被氧化;同时,镍的硬度高,易于抛光,方便后续的镀其他金属,还有比较强的附着性和耐磨性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

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