电路板模块测量用支撑治具的制作方法

本发明涉及PCB电路板技术领域，具体提供一种电路板模块测量用支撑治具。

背景技术：

电路板模块(module电路板)在进行板厚测量时，通常先利用pin钉将电路板模块定位在测量台面上，然后再对电路板模块进行板厚测量。然而上述测量方法需要在电路板模块上开设多个供pin钉插接的通孔，易对电路板模块造成损伤，产品报废率高。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种电路板模块测量用支撑治具，大大降低了对电路板模块的损伤，有效提升了产品品质，还提高了检测效率。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电路板模块测量用支撑治具，包括测量台面，在所述测量台面上并呈相对布置的两侧边上对称设置有若干个呈间隔排列的承载座，位于所述测量台面同一侧边上且相邻的两个所述承载座的相对两侧面上分别定位连接有供电路板模块放置的承载片，且位于所述测量台面同一侧边上并相邻的两个所述承载座还能够进行相对和相背运动。

作为本发明的进一步改进，每一所述承载座各分别与所述测量台面相配合滑动连接。

作为本发明的进一步改进，所述测量台面为长方形平面，在所述测量台面上并分别靠近其两长边的位置处各分别开设有一条沿其长度方向延伸的第一滑槽；

每一所述承载座各分别具有一为Z字形的承载座本体，每一所述承载座本体各包括有呈上下布置的水平顶板和水平底板、以及一竖向连接于所述水平顶板和水平底板之间的衔接板，其中，位于所述测量台面同一侧边上并相邻的两个所述水平底板的相对两侧面上分别定位连接有一所述承载片，且每一所述承载座本体的水平底板的底面上还定位设置有一滑块，且每一所述滑块对应滑设于与其相对应的一所述第一滑槽中。

作为本发明的进一步改进，在所述测量台面的两长边处各分别开设有一条沿其长度方向延伸的滑条，并在每一所述承载座本体的水平顶板的下表面上还凹设有一沿所述滑条长度方向延伸的第二滑槽，且每一所述第二滑槽对应与其相配合的一所述滑条滑动配合连接。

作为本发明的进一步改进，还设有若干个调节螺栓，该若干个调节螺栓与该若干个承载座一一对应配合，每一所述调节螺栓螺接于与其相对应的所述承载座本体的水平顶板上，并还能够藉以外力作用带动所述承载座本体沿所述测量台面的长度方向进行往复移动。

作为本发明的进一步改进，在所述测量台面两长边的上方还各分别定位悬置有一沿所述测量台面长度方向延伸的长条状安装板，并在每一所述长条状安装板上各分别开设有一沿其长度方向延伸的条形通孔，每一所述调节螺栓各分别穿设过与其相对应的所述条形通孔后，螺接于与其相对应的所述承载座本体的水平顶板上。

作为本发明的进一步改进，在所述测量台面上还铺设有多条沿其长度方向延伸的支撑杆。

本发明的有益效果是：不同于现有技术采用pin钉对电路板模块定位在测量台面上，本申请通过承载座及承载片的协同作用将电路板模块定位在测量台面上，无须开孔，既大大降低了对电路板模块的损伤，有效提升了产品品质，又操作简单，大大提高了检测效率；此外，本申请所述支撑治具的相邻两承载座之间的距离还能够调节，进而可使所述支撑治具适用于各种尺寸的电路板模块，适用性强。

附图说明

图1为本发明所述电路板模块测量用支撑治具的局部剖面结构示意图；

图2为本发明所述承载座的侧视结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——测量台面 10——第一滑槽

11——滑条 2——承载座

20——承载座本体 21——滑块

22——第二滑槽 3——承载片

4——调节螺栓 5——长条状安装板

6——支撑杆

具体实施方式

以下藉由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

实施例1：

请参阅说明书附图1所示，其为本发明所述电路板模块测量用支撑治具的局部剖面结构示意图。该电路板模块测量用支撑治具包括测量台面1，在所述测量台面1上并呈相对布置的两侧边上对称设置有若干个呈间隔排列的承载座2，位于所述测量台面1同一侧边上且相邻的两个所述承载座2的相对两侧面上分别定位连接有供电路板模块放置的承载片3，即电路板模块的一侧架设于相邻两个承载座上，电路板模块的另一侧架设于分别与该相邻两个承载座相对称的另外两个承载座上，且位于所述测量台面1同一侧边上并相邻的两个所述承载座2还能够进行相对和相背运动，以调整相邻两个所述承载座之间的距离，进而可适用于各种尺寸的电路板模块，适用性强。

在本实施例中，每一所述承载座2各分别与所述测量台面1相配合滑动连接。

优选的，所述测量台面1为长方形平面，在所述测量台面1上并分别靠近其两长边的位置处各分别开设有一条沿其长度方向延伸的第一滑槽10；每一所述承载座2各分别具有一为Z字形的承载座本体20，见说明书附图2所示，当然除Z字形结构外，还可根据需要将承载座本体设计成如L型等结构，每一所述承载座本体20各包括有呈上下布置的水平顶板和水平底板、以及一竖向连接于所述水平顶板和水平底板之间的衔接板，其中，位于所述测量台面1同一侧边上并相邻的两个所述水平底板的相对两侧面上分别定位连接有一所述承载片3，且每一所述承载座本体20的水平底板的底面上还定位设置有一滑块21，且每一所述滑块21对应滑设于与其相对应的一所述第一滑槽10中。

进一步优选的，在所述测量台面1的两长边处各分别开设有一条沿其长度方向延伸的滑条11，并在每一所述承载座本体20的水平顶板的下表面上还凹设有一沿所述滑条11长度方向延伸的第二滑槽22，且每一所述第二滑槽22对应与其相配合的一所述滑条11滑动配合连接，滑条还起到支撑作用。

在本实施例中，还设有若干个调节螺栓4，该若干个调节螺栓4与该若干个承载座2一一对应配合，每一所述调节螺栓4螺接于与其相对应的所述承载座本体20的水平顶板上，并还能够藉以外力作用带动所述承载座本体20沿所述测量台面1的长度方向进行往复移动。

进一步优选的，在所述测量台面1两长边的上方还各分别定位悬置有一沿所述测量台面长度方向延伸的长条状安装板5，并在每一所述长条状安装板5上各分别开设有一沿其长度方向延伸的条形通孔，每一所述调节螺栓4各分别穿设过与其相对应的所述条形通孔后，螺接于与其相对应的所述承载座本体20的水平顶板上。

在本实施例中，在所述测量台面1上还铺设有多条沿其长度方向延伸的支撑杆6，可避免线路板在重力作用下中部下沉，起到支撑、保护作用。

综上所述，不同于现有技术采用pin钉对电路板模块定位在测量台面上，本申请通过承载座及承载片的协同作用将电路板模块定位在测量台面上，无须开孔，既大大降低了对电路板模块的损伤，有效提升了产品品质，又操作简单，大大提高了检测效率；此外，本申请所述支撑治具的相邻两承载座之间的距离还能够调节，进而可使所述支撑治具适用于各种尺寸的电路板模块，适用性强。

上述实施方式仅例示性说明本发明的功效，而非用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本发明的保护范围内。