一种快速定位激光内雕机的制作方法

文档序号:14444158阅读:367来源:国知局

本实用新型涉及一种快速定位激光内雕机,属于激光雕刻技术领域。



背景技术:

水晶、玻璃激光内雕机是用于水晶、玻璃内雕刻的机器,主要工作过程是将水晶或玻璃放在机器的工作台上,通过计算机控制并输出三维或平面图案,利用激光聚焦原理,在水晶或玻璃内部雕刻图案,现有的激光内雕机不仅定位速度慢,而且左右、上下移动不方便,尤其许多内雕机对大型加工件适应性差,被雕刻物移动输送不便,而且许多内雕机水平度达不到要求,导致雕出的物品达不到满意效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速定位激光内雕机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种快速定位激光内雕机,包括底座,所述底座顶部设有传送装置,所述底座通过传动滚轴连接所述传送装置,所述传动滚轴贯穿所述传送装置两侧,所述底座两侧分别螺栓连接T型支撑架与L型支撑架,所述T型支撑架一侧设有集成控制装置,所述T型支撑架与所述L型支撑架之间连接有横向滑轨,所述横向滑轨设于所述传送装置上方,所述横向滑轨一侧连接有主液压伸缩单元,所述主液压伸缩单元底部通过立式滑轨连接副液压伸缩单元,所述副液压伸缩单元一侧通过滑杆连接激光内雕组件,所述激光内雕组件底部连接有摄像装置,所述L型支撑架一侧设有距离传感器。

优选的,所述集成控制装置分别电性连接所述传送装置、主液压伸缩单元、副液压伸缩单元、激光内雕组件、距离传感器与摄像装置。

优选的,所述集成控制装置内包括有主控芯片与制动按钮。

优选的,所述底座底部连接有顶高器,所述顶高器一侧螺栓连接滚轮。

优选的,所述激光内雕组件设于所述L型支撑架一侧。

本实用新型的有益效果是:通过本实用新型,通过所述集成控制装置控制所述主液压伸缩单元与副液压伸缩单元的运转,雕刻定位准确,实现所述激光内雕组件的上、下、左、右移动方便,并且定位精准,而且通过所述距离传感器与所述摄像装置采集所述激光内雕组件行程与加工轨迹,将数据发送给所述集成控制装置,进行对比分析后,重新设计雕刻行程,而且可以加工一些比较大的被加工件,被加工件移动方便,雕刻定位迅速,水平度调节方便,雕刻效率高,可以快速投入生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种快速定位激光内雕机结构图。

图中标号:1、底座;2、传送装置;3、传动滚轴;4、T型支撑架;5、L 型支撑架;6、集成控制装置;7、横向滑轨;8、主液压伸缩单元;9、立式滑轨; 10、副液压伸缩单元;11、滑杆;12、激光内雕组件;13、摄像装置;14、距离传感器;15、顶高器;16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种快速定位激光内雕机,包括底座1,所述底座1顶部设有传送装置2,通过所述传送装置2将待加工件运输过来或者将产品快速输送出去,所述底座1通过传动滚轴3连接所述传送装置2,所述传动滚轴3贯穿所述传送装置2两侧,所述底座1两侧分别螺栓连接T型支撑架4与L型支撑架5,支撑架可以让所述激光内雕组件12具有一定起始加工高度,所述T型支撑架4一侧设有集成控制装置6,可以自动或者手动调节雕刻进程,便于更改产品设计,所述T型支撑架4与所述L型支撑架5之间连接有横向滑轨7,所述横向滑轨7设于所述传送装置2上方,所述横向滑轨7一侧连接有主液压伸缩单元8,所述主液压伸缩单元8可以在所述横向滑轨7上沿轨移动,所述主液压伸缩单元8底部通过立式滑轨9连接副液压伸缩单元10,通过控制所述立式滑轨9的上移,来实现所述副液压伸缩单元10的上移,所述副液压伸缩单元10一侧通过滑杆11 连接激光内雕组件12,所述副液压伸缩单元10通过控制所述滑杆11左右移动,进而精确控制所述激光内雕组件12水平方向进程,所述激光内雕组件12底部连接有摄像装置13,将加工出的图形扫描入系统,自动完成比对,并重新设计所述激光内雕组件12进程,使雕刻更加精确,所述L型支撑架5一侧设有距离传感器14,可以通过检测传感器到所述激光内雕组件12的距离,计算出雕刻行程,反馈给所述控制装置6。

所述集成控制装置6分别电性连接所述传送装置2、主液压伸缩单元8、副液压伸缩单元10、激光内雕组件12、距离传感器14与摄像装置13,实现集成化、系统化控制,所述集成控制装置6内包括有主控芯片与制动按钮,控制按钮方便紧急制动,所述底座1底部连接有顶高器15,所述顶高器15一侧螺栓连接滚轮16,通过所述顶高器15快速调节所述底座1水平度,增大雕刻精度,所述激光内雕组件12设于所述L型支撑架5一侧,该区域作为检修区。

本实用新型在使用时,所述集成控制装置6设定好雕刻程序,所述集成控制装置6控制所述主液压伸缩单元8沿着所述横向滑轨7移动至被加工件上方,所述主液压伸缩单元8控制所述立式滑轨9上下移动,进而控制所述副液压伸缩单元10上下移动,所述副液压伸缩单元10带动所述激光内雕组件12上下移动,所述副液压伸缩单元10通过控制所述滑杆11伸缩,进而控制所述激光内雕组件 12沿着所述传送装置2来回移动,完成了对被加工件的上、下、左、右的雕刻,并且通过所述摄像装置13与距离传感器14测算所述激光内雕组件12加工行程与轨迹,通过所述集成控制装置6自动进行修正,雕刻精度极大提高,对雕刻件适用范围广。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1