本实用新型涉及降噪音设备技术领域，特别涉及一种模具雕刻机降噪音装置。
背景技术：
模具雕刻机在工作的时候由于金属与机器的接触发出噪音，同时电机也会产品噪音，这样产生的噪音就会特别大，特别是在一个车间内有多台机器同时运转的时候，车间的噪音就会超过人能忍受的程度，容易对听力造成损伤。同时，裸露的模具雕刻机也容易受到灰尘和水汽的侵蚀，从而降低了模具雕刻机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具雕刻机降噪音装置，解决了噪音大和模具雕刻机使用寿命短的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种模具雕刻机降噪音装置，包括矩形框和设于所述矩形框上面的盖板，所述矩形框包括依次首尾连接的前板、左板、后板和右板；所述矩形框和所述盖板都为隔声吸声板，所述左板上端面、所述后板上端面和所述右板上端面上都设有螺栓孔，所述盖板上设有与所述螺栓孔相配合的通孔，所述通孔上插接有与所述螺栓孔相配合的螺栓；所述前板包括左前板和右前板，所述左前板下面设有第一铰接板和第一万向脚轮，所述第一万向脚轮上设有第一制动板，所述右前板下面设有第二铰接板和第二万向脚轮，所述第二万向脚轮上设有第二制动板，所述左板下面设有第三铰接板和第三万向脚轮，所述第三万向脚轮上设有第三制动板，所述后板下面设有第四铰接板和第四万向脚轮，所述第四万向脚轮上设有第四制动板，所述右板下面设有第五铰接板和第五万向脚轮，所述第五万向脚轮上设有第五制动板，所述前板上设有观察口，所述观察口上设有透明玻璃；所述第一铰接板设于所述第一万向脚轮外侧，所述第一铰接板通过第一铰接轴与所述左前板铰接，所述左前板上设有第一限位螺栓孔，所述第一铰接板上设有与所述第一限位螺栓孔相配合的第一限位通孔；所述第二铰接板设于所述第二万向脚轮外侧，所述第二铰接板通过第二铰接轴与所述右前板铰接，所述右前板上设有第二限位螺栓孔，所述第二铰接板上设有与所述第二限位螺栓孔相配合的第二限位通孔；所述第三铰接板设于所述第三万向脚轮外侧，所述第三铰接板通过第三铰接轴与所述左板铰接，所述左板上设有第三限位螺栓孔，所述第三铰接板上设有与所述第三限位螺栓孔相配合的第三限位通孔；所述第四铰接板设于所述第四万向脚轮外侧，所述第四铰接板通过第四铰接轴与所述后板铰接，所述后板上设有第四限位螺栓孔，所述第四铰接板上设有与所述第四限位螺栓孔相配合的第四限位通孔；所述第五铰接板设于所述第五万向脚轮外侧，所述第五铰接板通过第五铰接轴与所述右板铰接，所述右板上设有第五限位螺栓孔，所述第五铰接板上设有与所述第五限位螺栓孔相配合的第五限位通孔。
进一步地，所述观察口包括设于所述左前板上的第一观察口和设于所述右前板上的第二观察口，所述透明玻璃包括设于所述第一观察口上的第一透明玻璃和设于所述第二观察口上的第二透明玻璃。
进一步地，所述第一铰接板、所述第二铰接板、所述第三铰接板、所述第四铰接板和所述第五铰接板都为隔声吸声板。
进一步地，所述左前板和所述右前板上都设有把手。
进一步地，所述左前板和所述左板之间、所述左板与所述后板之间、所述后板与所述右板之间、所述右板和所述右前板之间都通过合页铰接。
采用上述技术方案，由于在模具雕刻机外围安装矩形框和盖板，矩形框和盖板都为隔声吸声板，并在矩形框下面设有对应的万向脚轮和铰接板，同时在前板上设有透明玻璃，这样通过隔声吸声板可以减少模具雕刻机工作时产生的噪音向外传播，避免噪音造成听力损伤；同时通过矩形框和盖板和可以减少灰尘和水汽对模具雕刻机的侵蚀，提供了模具雕刻机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种模具雕刻机降噪音装置一个实施例的立体结构示意图。
附图序号及其说明：
1、右前板；2、第一观察口；3、把手；4、第二观察口；5、左前板；6、通孔；7、盖板；8、右板；9、第五铰接板；10、第五万向脚轮；11、第五限位通孔；12、第二万向脚轮；13、第二铰接板；14、第二限位通孔；15、第一万向脚轮；16、第一铰接板；17、第一限位通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1，本实用新型提供的一种模具雕刻机降噪音装置，包括矩形框和设于矩形框上面的盖板7，矩形框包括依次首尾连接的前板、左板、后板和右板8；矩形框和盖板7都为隔声吸声板，左板上端面、后板上端面和右板8上端面上都设有螺栓孔，盖板7上设有与螺栓孔相配合的通孔6，通孔6上插接有与螺栓孔相配合的螺栓(图中未画出)；前板包括左前板5和右前板1，左前板5下面设有第一铰接板16和第一万向脚轮15，第一万向脚轮15上设有第一制动板(图中未画出)，右前板1下面设有第二铰接板13和第二万向脚轮12，第二万向脚轮12上设有第二制动板(图中未画出)，左板下面设有第三铰接板和第三万向脚轮，第三万向脚轮上设有第三制动板，后板下面设有第四铰接板和第四万向脚轮，第四万向脚轮上设有第四制动板，右板8下面设有第五铰接板9和第五万向脚轮10，第五万向脚轮10上设有第五制动板(图中未画出)，前板上设有观察口，观察口上设有透明玻璃；第一铰接板16设于第一万向脚轮15外侧，第一铰接板16通过第一铰接轴与左前板5铰接，左前板5上设有第一限位螺栓孔，第一铰接板16上设有与第一限位螺栓孔相配合的第一限位通孔17；第二铰接板13设于第二万向脚轮12外侧，第二铰接板13通过第二铰接轴与右前板1铰接，右前板1上设有第二限位螺栓孔，第二铰接板13上设有与第二限位螺栓孔相配合的第二限位通孔14；第三铰接板设于第三万向脚轮外侧，第三铰接板通过第三铰接轴与左板铰接，左板上设有第三限位螺栓孔，第三铰接板上设有与第三限位螺栓孔相配合的第三限位通孔；第四铰接板设于第四万向脚轮外侧，第四铰接板通过第四铰接轴与后板铰接，后板上设有第四限位螺栓孔，第四铰接板上设有与第四限位螺栓孔相配合的第四限位通孔；第五铰接板9设于第五万向脚轮10外侧，第五铰接板9通过第五铰接轴与右板8铰接，右板1上设有第五限位螺栓孔，第五铰接板9上设有与第五限位螺栓孔相配合的第五限位通孔11。
在移动整个降噪音装置的时候，先把第一铰接板16、第二铰接板13、第三铰接板、第四铰接板和第五铰接板9向上翻转，并通过螺栓穿过各限位通孔连接到对应的限位螺栓孔上，移动到指定位置需要工作时，取出螺栓放下各铰接板即可，这样防止第一铰接板16、第二铰接板13、第三铰接板、第四铰接板和第五铰接板9与地面产生摩擦导致损坏，影响降噪的效果。在清扫时也需要将各铰接板向上翻转固定，这样方便清扫。本技术方案通过各万向轮可以调整位置，通过各制动板来实现刹车功能，使矩形框能够固定，防止在模具雕刻机工作是出现矩形框移动影响到切割胶带的效率。通过观察口可以观看模具雕刻机工作的进度，在需要取料、加料或者出现机器故障时，打开左前板5和右前板1进入即可。隔声吸声板为现有技术，可参照专利CN201199437，在此就不做赘述。各铰接板可以减少噪音的外传，还不会干涉各万向脚轮的移动。本技术方案采用在模具雕刻机外围安装矩形框和盖板，矩形框和盖板都为隔声吸声板，并在矩形框下面设有对应的万向脚轮和铰接板，同时在前板上设有透明玻璃，这样通过隔声吸声板可以减少模具雕刻机工作时产生的噪音向外传播，避免噪音造成听力损伤；同时通过矩形框和盖板和可以减少灰尘和水汽对模具雕刻机的侵蚀，提供了模具雕刻机的使用寿命。盖板通过螺栓固定方便盖板的安装与拆卸。
观察口包括设于左前板5上的第一观察口2和设于右前板1上的第二观察口4，透明玻璃包括设于第一观察口2上的第一透明玻璃(图中未画出)和设于第二观察口4上的第二透明玻璃(图中未画出)。这样可以方便观察到模具雕刻机的工作进程。
第一铰接板16、第二铰接板13、第三铰接板、第四铰接板和第五铰接板9都为隔声吸声板。这样可以降低噪音。
左前板5和右前板1上都设有把手3。这样方便左前板5和右前板1的开启和关闭。
左前板5和左板之间、左板与后板之间、后板与右板8之间、右板8和右前板1之间都通过合页铰接。这样的连接方式可以根据大型模具雕刻机的大小，增加对应的隔声吸声板，以满足生产降噪音的需求。
综上所述，本实用新型通过在模具雕刻机外围安装矩形框和盖板，矩形框和盖板都为隔声吸声板，并在矩形框下面设有对应的万向脚轮和铰接板，同时在前板上设有透明玻璃，这样通过隔声吸声板可以减少模具雕刻机工作时产生的噪音向外传播，避免噪音造成听力损伤；同时通过矩形框和盖板和可以减少灰尘和水汽对模具雕刻机的侵蚀，提供了模具雕刻机的使用寿命。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。