美术专业用染料挤压上料装置的制作方法

本实用新型属于美术专业技术领域，具体地讲是一种美术专业用染料挤压上料装置。

背景技术：

美术专业在进行水彩绘画过程中，需要多种颜色的染料进行绘图作业，以往的水彩染料盒多提供单一的染料储放空间，且在进行新染料的添加时，需要人工对染料膏进行挤出使用，这样不仅不易进行灵活的空间使用，而且无法精确控制染料膏的用量，容易造成染料膏的氧化，影响后期使用效果，长此以往，不利于美术专业人员进行绘图作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种在进行美术绘图辅助染料放置及染料添加处理时，操作简便、省时省力、科学有效的美术专业用染料挤压上料装置。

本实用新型的技术方案是：包括染料放置盘主体、支撑旋转筒和染料膏挤压筒，在染料放置盘主体上设有连体转筒，连体转筒四周设有分隔立板，分隔立板上设有插板槽，分隔立板之间设有出料孔，染料放置盘主体外侧设有线口，线口内设有挂线，挂线与弧形插板连接，染料放置盘主体下侧设有支撑旋转筒，支撑旋转筒内部设有分体连接套管，分体连接套管下侧与染料膏挤压筒连接，染料膏挤压筒外侧设有旋钮口，旋钮口内设有挤压拨动旋钮，染料膏挤压筒前侧设有开口槽，支撑旋转筒右侧设有导线口，导线口内设有导线，导线与温度控制盒连接，温度控制盒上设有温度调节旋钮，温度控制盒右侧与电源插头连接，温度控制盒前侧设有信号提示灯，支撑旋转筒下侧设有升降副筒，升降副筒下侧设有三角支腿，温度控制盒内部设有电路主板，电路主板上设有电路分配器，电路主板左侧与外接线带连接，电路主板右侧与变电器连接，染料膏挤压筒内部设有染膏放置槽，染膏放置槽上侧与中通接管连接，染膏放置槽内设有升降滑道，升降滑道内部右壁设有固定齿板，固定齿板上设有拨动齿条，拨动齿条左侧与主动齿轮连接，主动齿轮外侧设有碾压滚筒，染料放置盘主体内部设有加热层，加热层内部设有电加热丝，加热层下侧设有温度传感器，温度传感器与数据反馈元件连接。

作为优选，所述弧形插板上设有凸起。

作为优选，所述染膏放置槽左侧设有缓存垫。

作为优选，所述加热层下侧设有锡箔辐射层。

本实用新型有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在进行美术绘图辅助染料放置及染料添加处理时，操作简便、省时省力、科学有效，有利于美术专业人员进行绘图作业。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型温度控制盒内部结构示意图。

附图3为本实用新型染料膏挤压筒内部结构示意图。

附图4为本实用新型染料放置盘主体内部结构示意图。

图中１、染料放置盘主体，2、支撑旋转筒，3、染料膏挤压筒，4、连体转筒，5、分隔立板，6、插板槽，7、出料孔，8、线口，9、挂线，10、弧形插板，11、分体连接套管，12、旋钮口，13、挤压拨动旋钮，14、开口槽，15、导线口，16、导线，17、温度控制盒，18、温度调节旋钮，19、电源插头，20、信号提示灯，21、升降副筒，22、三角支腿，23、电路主板，24、电路分配器，25、外接线带，26、变电器，27、染膏放置槽，28、中通接管，29、升降滑道，30、固定齿板，31、拨动齿条，32、主动齿轮，33、碾压滚筒，34、加热层，35、电加热丝，36、温度传感器，37、数据反馈元件，38、凸起，39、缓存垫，40、锡箔辐射层。

具体实施方式

美术专业用染料挤压上料装置，包括染料放置盘主体1、支撑旋转筒2和染料膏挤压筒3，在染料放置盘主体1上设有连体转筒4，连体转筒4四周设有分隔立板5，分隔立板5上设有插板槽6，分隔立板5之间设有出料孔7，染料放置盘主体1外侧设有线口8，线口8内设有挂线9，挂线9与弧形插板10连接，染料放置盘主体1下侧设有支撑旋转筒2，支撑旋转筒2内部设有分体连接套管11，分体连接套管11下侧与染料膏挤压筒3连接，染料膏挤压筒3外侧设有旋钮口12，旋钮口12内设有挤压拨动旋钮13，染料膏挤压筒3前侧设有开口槽14，支撑旋转筒2右侧设有导线口15，导线口15内设有导线16，导线16与温度控制盒17连接，温度控制盒17上设有温度调节旋钮18，温度控制盒17右侧与电源插头19连接，温度控制盒17前侧设有信号提示灯20，支撑旋转筒2下侧设有升降副筒21，升降副筒21下侧设有三角支腿22，温度控制盒17内部设有电路主板23，电路主板23上设有电路分配器24，电路主板23左侧与外接线带25连接，电路主板23右侧与变电器26连接，染料膏挤压筒3内部设有染膏放置槽27，染膏放置槽27上侧与中通接管28连接，染膏放置槽27内设有升降滑道29，内部右壁设有固定齿板30，固定齿板30上设有拨动齿条31，拨动齿条31左侧与主动齿轮32连接，主动齿轮32外侧设有碾压滚筒33，染料放置盘主体1内部设有加热层34，加热层34内部设有电加热丝35，加热层34下侧设有温度传感器36，温度传感器36与数据反馈元件37连接。在使用本实用新型时，将不同颜色的染料膏管放置到染料膏挤压筒3内部的染膏放置槽27内，当需要使用染膏时，通过旋转挤压拨动旋钮13，来驱动主动齿轮32转动，从而主动齿轮32在固定齿板30上拨动齿条31的限制下在升降滑道29内进行升降滑道，使碾压滚筒33对染膏管进行碾压挤出，染膏通过中通接管28到达出料孔7进行排出，染膏流入染料放置盘主体1上，连体转筒4可进行染料放置盘主体1的转动使用，分隔立板5进行分隔空间利用，弧形插板10可插入插板槽6来提高使用高度，升降副筒21可进行装置使用高度的整体调节控制，当需要进行染膏的一定温度的作用时，接通电源插头19到电源，通过温度控制盒17上温度调节旋钮18进行温度调节控制，染料放置盘主体1内部的加热层34内电加热丝35进行加热作用，温度传感器36进行及时的温度数据反馈。

作为优选，所述弧形插板10上设有凸起38。这样设置，可以便于操作使用，防止染料附着到手上。

作为优选，所述染膏放置槽27左侧设有缓存垫39。这样设置，可以对染膏管进行缓存挤压，提高接触紧封性。

作为优选，所述加热层34下侧设有锡箔辐射层40。这样设置，可以进行热量辐射隔离，减少热量消耗。