本实用新型涉及服装辅料加工设备技术领域，特别是一种纽扣火烧设备。
背景技术：
纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也就是个性化纽扣；目前厂家为了吸引客户，经常在纽扣上喷涂上各式各样的花式，为了使纽扣的表面呈现火烧后的渐变视觉效果，一般会使用喷火枪的气体火焰对纽扣的圆周表面进行火烧表面处理，喷火枪中可以燃烧丁烷气、氧气或液化气等，对于具有多个通孔的普通纽扣，一般使用两根较长的钢针分别穿过纽扣的任意两个通孔，钢针上串上多个纽扣，形成一串纽扣后，使用喷火枪的气体火焰对准一串纽扣的侧面进行火烧，移动火焰实现纽扣一周的火烧处理。然而如此进行火烧处理，需要将多个纽扣逐个串在两根钢针上，劳动强度较大，且费时费力，综上所述，如何有效地解决对纽扣进行火烧处理较费时费力的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纽扣火烧设备，能够快速高效的对纽扣进行火烧处理，提升了纽扣火烧的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为纽扣生产带来了很大的便利。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种纽扣火烧设备，包括燃烧筒、置物板、安装板、顶板、第一气缸、第二气缸、第一连杆、第二连杆、喷火枪、气管、燃气罐、出料口、接料框和吹风机，所述燃烧筒的内部水平设有与燃烧筒滑动配合的置物板，所述燃烧筒的上部的两侧固定设有两个安装板，所述安装板的上端之间固定连接有水平设置的顶板，所述顶板的下部固定设有左右并排设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴的下端通过第一连杆与置物板的左侧的中心位置相连接，所述第二气缸的输出轴的下端通过第二连杆与置物板的右侧的中心位置相连接，所述燃烧筒的外侧壁嵌设有朝燃烧筒内喷火的喷火枪，所述喷火枪的水平高度略高于置物板的水平高度，所述喷火枪通过气管与燃气罐相连接，所述燃烧筒的侧部且位于置物板的上方开设有出料口，所述出料口的外侧的下方设有固定于燃烧筒外侧部的接料框，所述接料框的外侧部固定设有吹风机。
作为优选，所述第一连杆的上端与第一气缸的输出轴的下端固定连接，下端与置物板相铰接，所述第二连杆的上端与第二气缸的输出轴的下端固定连接，下端与置物板相铰接，所述第一连杆和第二连杆呈“八”字形布置。
作为优选，所述燃烧筒的外侧部设有控制器，所述第一气缸、第二气缸和吹风机均与控制器电性连接。
作为优选，所述燃烧筒的横截面为方形，所述燃烧筒的上端为开口式设计，所述燃烧筒的底部开设有多个透气孔，所述燃烧筒的底部固定设有多个支撑腿。
作为优选，所述出料口的宽度与燃烧筒的宽度相同。
作为优选，所述接料框为多个纵横交错的钢丝焊接而成。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在燃烧筒的内部水平设有与燃烧筒滑动配合的置物板，在燃烧筒的上部的两侧固定设有两个安装板，在安装板的上端之间固定连接有水平设置的顶板，在顶板的下部固定设有左右并排设置的第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出轴的下端通过第一连杆与置物板的左侧的中心位置相连接，第二气缸的输出轴的下端通过第二连杆与置物板的右侧的中心位置相连接，在燃烧筒的外侧壁嵌设有朝燃烧筒内喷火的喷火枪，喷火枪的水平高度略高于置物板的水平高度，喷火枪通过气管与燃气罐相连接，在燃烧筒的侧部且位于置物板的上方开设有出料口，在出料口的外侧的下方设有固定于燃烧筒外侧部的接料框，在接料框的外侧部固定设有吹风机，当需要对纽扣进行火烧处理时，可以先将纽扣从燃烧筒的上端倒入燃烧筒内，纽扣落在置物板的上部，然后启动喷火枪，喷火枪喷出的火焰对置物板上的纽扣进行火烧处理，然后再通过控制器同时启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸带动置物板沿着燃烧筒的内壁上下滑动，使得置物板上部的纽扣不停的翻滚跳动，使得纽扣与火焰的接触面积增大，能够提升对纽扣的火烧处理效果，当纽扣火烧处理完成以后，可以再通过控制器控制第一气缸和第二气缸同时带动置物板上升使得置物板的底部的水平高度略高于出料口的下端的水平高度，然后再通过控制器单独控制第一气缸带动置物板的左侧上升，置物板以置物板的右侧为转动中心而转动，使得置物板靠近出料口的一侧低于置物板远离出料口的一侧，置物板上部的纽扣由于重力作用朝低处下滑并最终滑落至接料框内，然后再通过控制器启动吹风机，吹风机吹出的风快速对纽扣进行降温，与现有技术相比，能够快速高效的对纽扣进行火烧处理，提升了纽扣火烧的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为纽扣生产带来了很大的便利。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种纽扣火烧设备的结构示意图。
图中：1-燃烧筒、101-透气孔、102-支撑腿、2-置物板、3-安装板、4-顶板、5-第一气缸、6-第二气缸、7-第一连杆、8-第二连杆、9-喷火枪、10-气管、11-燃气罐、12-出料口、13-接料框、14-吹风机、15-控制器。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种纽扣火烧设备，包括燃烧筒1、置物板2、安装板3、顶板4、第一气缸5、第二气缸6、第一连杆7、第二连杆8、喷火枪9、气管10、燃气罐11、出料口12、接料框13和吹风机14，所述燃烧筒1的内部水平设有与燃烧筒1滑动配合的置物板2，所述燃烧筒1的上部的两侧固定设有两个安装板3，所述安装板3的上端之间固定连接有水平设置的顶板4，所述顶板4的下部固定设有左右并排设置的第一气缸5和第二气缸6，所述第一气缸5的输出轴的下端通过第一连杆7与置物板2的左侧的中心位置相连接，所述第二气缸6的输出轴的下端通过第二连杆8与置物板2的右侧的中心位置相连接，所述燃烧筒1的外侧壁嵌设有朝燃烧筒1内喷火的喷火枪9，所述喷火枪9的水平高度略高于置物板2的水平高度，所述喷火枪9通过气管10与燃气罐11相连接，所述燃烧筒1的侧部且位于置物板2的上方开设有出料口12，所述出料口12的外侧的下方设有固定于燃烧筒1外侧部的接料框13，所述接料框13的外侧部固定设有吹风机14，所述第一连杆7的上端与第一气缸5的输出轴的下端固定连接，下端与置物板2相铰接，所述第二连杆8的上端与第二气缸6的输出轴的下端固定连接，下端与置物板2相铰接，所述第一连杆7和第二连杆8呈“八”字形布置，所述燃烧筒1的外侧部设有控制器15，所述第一气缸5、第二气缸6和吹风机14均与控制器15电性连接，所述燃烧筒1的横截面为方形，所述燃烧筒1的上端为开口式设计，所述燃烧筒1的底部开设有多个透气孔101，所述燃烧筒1的底部固定设有多个支撑腿102，所述出料口12的宽度与燃烧筒1的宽度相同，所述接料框13为多个纵横交错的钢丝焊接而成。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种纽扣火烧设备在工作过程中，当需要对纽扣进行火烧处理时，可以先将纽扣从燃烧筒1的上端倒入燃烧筒1内，纽扣落在置物板2的上部，然后启动喷火枪9，喷火枪9喷出的火焰对置物板2上的纽扣进行火烧处理，然后再通过控制器15同时启动第一气缸5和第二气缸6，第一气缸5和第二气缸6带动置物板2沿着燃烧筒1的内壁上下滑动，使得置物板2上部的纽扣不停的翻滚跳动，使得纽扣与火焰的接触面积增大，能够提升对纽扣的火烧处理效果，当纽扣火烧处理完成以后，可以再通过控制器15控制第一气缸5和第二气缸6同时带动置物板2上升使得置物板2的底部的水平高度略高于出料口12的下端的水平高度，然后再通过控制器15单独控制第一气缸5带动置物板2的左侧上升，置物板2以置物板2的右侧为转动中心而转动，使得置物板2靠近出料口12的一侧低于置物板2远离出料口12的一侧，置物板2上部的纽扣由于重力作用朝低处下滑并最终滑落至接料框13内，然后再通过控制器15启动吹风机14，吹风机14吹出的风快速对纽扣进行降温，与现有技术相比，能够快速高效的对纽扣进行火烧处理，提升了纽扣火烧的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为纽扣生产带来了很大的便利。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。