一种石材加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种石材加工固定装置。

背景技术：

如今市场上出现的很多形状、结构多样化的石器都是经过雕刻完成的，对石材雕刻时需要用到固定装置进行固定，以保障石材的稳定性，现有的固定装置，大多只能固定形状较为规则的，使用不方便。

现有的石材加工固定装置，适用范围窄，稳定性差，没有设置具有伸缩功能的伸缩杆支撑的加工平台，石材无法移动进行多角度切割，使用不方便，支撑柱内侧没有设置滑动槽，不能根据石材的形状和大小上下移动第二支撑杆的高度，让水平分布的夹板对石材固定，可固定加工石材的形状单一，没有设置第一夹板和第二夹板，无法在竖直方向对石材进行固定，稳定性差，夹板表面没有设置硬性橡胶材质的保护套，加工过程中无法缓冲加工带来的震动，同时石材加工过程中也易滑动，工作效率低，针对上述问题，在原有石材加工固定装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石材加工固定装置，以解决上述背景技术中提出适用范围窄，稳定性差，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材加工固定装置，包括夹板底座、第一支撑杆、方形夹板、弧形夹板和第三支撑柱，所述第一支撑杆固定在托盘底座的上方，且第一支撑杆的上方设置有第一伸缩杆，所述夹板底座的上方设置有第一支撑柱，且第一支撑柱通过横杆分别与第三支撑柱和第四支撑柱相互连接，所述第一支撑柱的内侧分别设置有第二支撑杆和支撑架，且第一夹板和第二夹板均焊接在支撑架上，所述第二支撑杆表面设置有固定螺栓，且第二支撑杆的顶端设置有第二伸缩杆，所述方形夹板和弧形夹板均焊接在第二支撑杆的顶端，所述第三支撑柱通过横杆与第二支撑柱相互连接。

优选的，所述第一支撑杆和第一伸缩杆构成可伸缩结构，且加工平台焊接在第一伸缩杆的顶端。

优选的，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的内侧均设置有滑动槽，且第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱均滑动安装有第二支撑杆。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的大小形状相同，且第一夹板和第二夹板的底面积之和大于加工平台的表面积。

优选的，所述第一夹板、方形夹板、第二夹板、加工平台和弧形夹板的表面均设置有保护套，且保护套为硬性橡胶材质。

优选的，所述方形夹板和弧形夹板均关于第一伸缩杆的中轴线设置有2个，且方形夹板和弧形夹板呈环形分布在加工平台的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石材加工固定装置，与现有的石材加工固定装置相比较之下，稳定性强，工作效率高，设置有具有伸缩功能的伸缩杆支撑的加工平台，石材可以移动进行多角度切割，使用方便，支撑柱内侧设置有滑动槽，可以根据石材的形状和大小上下移动第二支撑杆的高度，让水平分布的夹板对石材固定，可固定加工石材的形状多样化，设置有第一夹板和第二夹板，确保在竖直方向对石材进行固定，加工过程不易晃动，夹板表面设置有硬性橡胶材质的保护套，加工过程中无可以更好的缓冲加工带来的震动，同时石材加工过程中也更加稳定，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、夹板底座，2、第一支撑杆，3、托盘底座，4、第一支撑柱，5、横杆，6、滑动槽，7、第二支撑杆，8、固定螺栓，9、支撑架，10、第一夹板，11、方形夹板，12、第二夹板，13、第二支撑柱，14、第一伸缩杆，15、加工平台，16、第二伸缩杆，17、弧形夹板，18、第三支撑柱，19、第四支撑柱，20、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石材加工固定装置，包括夹板底座1、第一支撑杆2、托盘底座3、第一支撑柱4、横杆5、滑动槽6、第二支撑杆7、固定螺栓8、支撑架9、第一夹板10、方形夹板11、第二夹板12、第二支撑柱13、第一伸缩杆14、加工平台15、第二伸缩杆16、弧形夹板17、第三支撑柱18、第四支撑柱19和保护套20，第一支撑杆2固定在托盘底座3的上方，且第一支撑杆2的上方设置有第一伸缩杆14，第一支撑杆2和第一伸缩杆14构成可伸缩结构，且加工平台15焊接在第一伸缩杆14的顶端，石材可以移动进行多角度切割，使用方便，夹板底座1的上方设置有第一支撑柱4，且第一支撑柱4通过横杆5分别与第三支撑柱18和第四支撑柱19相互连接，第一支撑柱4、第二支撑柱13、第三支撑柱18和第四支撑柱19的内侧均设置有滑动槽6，且第一支撑柱4、第二支撑柱13、第三支撑柱18和第四支撑柱19均滑动安装有第二支撑杆7，可以根据石材的形状和大小上下移动第二支撑杆7的高度，让水平分布的夹板对石材固定，可固定加工石材的形状多样化，第一支撑柱4的内侧分别设置有第二支撑杆7和支撑架9，且第一夹板10和第二夹板12均焊接在支撑架9上，第一夹板10和第二夹板12的大小形状相同，且第一夹板10和第二夹板12的底面积之和大于加工平台15的表面积，确保在竖直方向对石材进行固定，加工过程不易晃动，第一夹板10、方形夹板11、第二夹板12、加工平台15和弧形夹板17的表面均设置有保护套20，且保护套20为硬性橡胶材质，加工过程中无可以更好的缓冲加工带来的震动，同时石材加工过程中也更加稳定，第二支撑杆7表面设置有固定螺栓8，且第二支撑杆7的顶端设置有第二伸缩杆16，方形夹板11和弧形夹板17均焊接在第二支撑杆7的顶端，方形夹板11和弧形夹板17均关于第一伸缩杆14的中轴线设置有2个，且方形夹板11和弧形夹板17呈环形分布在加工平台15的外侧，将加工的石材环绕固定在加工平台上15，稳定性强，第三支撑柱18通过横杆5与第二支撑柱13相互连接。

工作原理：在使用该石材加工固定装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将需要加工的石材放置在加工平台15的上表面，通过调节第一伸缩杆14将石材缓慢提升,直至石材的上表面与第一夹板10和第二夹板12充分接触，确保竖直方向对石材的固定，然后调节第二支撑杆7顶端的第二伸缩杆16，通过环绕在四周的弧形夹板17和方形夹板11向加工平台15方向压缩对石材进行固定，不同形状的夹板可以固定不规则的石材，适用范围广，使用更加方便，然后拧紧固定螺栓8，竖直方向和水平方向同时固定，确保了石材加工过程中的稳定性，夹板表面设置有硬性橡胶材质的保护套20，加工过程中无可以更好的缓冲加工带来的震动，同时石材加工过程中也更加稳定，加快了工作效率，这就是该石材加工固定装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。