本实用新型属于木材加工设备的技术领域，具体公开了一种雕刻机除尘装置。
背景技术：
传统的雕刻机是通过电机带动刀头快速旋转来对木板进行雕刻，在此过程中会产生大量的木粉和碎屑，这些木粉和碎屑散落在车间内第一影响车间的清洁卫生，第二飘散在空气中的碎屑很容易被操作工吸入到身体里，这会严重影响操作工的身体健康。现有技术中，大多数清理碎屑的方式都是通过吸尘设备将木粉和碎屑吸入，而这样的方式有一个缺陷，大量木碎屑容易沾染到风管里，风管难以清洗，甚至木粉会进入到吸尘设备的内部，导致吸尘设备无法正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种雕刻机除尘装置，以解决碎屑沾染到风管内难以清洗的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：雕刻机除尘装置，包括工作台、机架、电机和刀具，机架设置在工作台上，电机滑动连接在机架上，刀具设置在电机的输出端上，所述电机上设有吸风机，吸风机上固定连接有风管，风管的自由端上设有过滤机构，过滤机构上连通有两个板型的吸风通道，两个所述吸风通道位于刀具的两侧且其的底部均与刀具的底部齐平，所述过滤机构包括滤管、滤板、蒸汽发生器和渣盒，所述滤管呈漏斗形，滤管直径较小的一端与风管的自由端连通，所述滤板转动连接在滤管内，滤板的中心处固定有转动轴，转动轴上固定有涡轮，滤管内还设有刮板和第一挡板，所述刮板位于滤板的下方并与滤板相抵，所述第一挡板位于刮板的下方，第一挡板上设有小孔，所述蒸汽发生器设置在第一挡板的下方，所述渣盒与滤管连通且其连通处位于刮板下方、第一挡板上方。
本基础方案的工作原理在于：当刀具对木料进行雕刻时，启动吸风机和蒸汽发生器，吸风机从吸风通道中将刀具附近的碎屑吸入。碎屑进入吸风通道之后再进入到滤管中，然后大量碎屑被滤板阻拦，空气通过滤板再进入到风管中。当空气通过涡轮时，涡轮开始转动，涡轮带动滤板转动。当滤板转动时，滤板底部的碎屑也会随之转动，当碎屑经过刮板时会被刮板刮下，掉落在第一挡板上，且第一挡板下的蒸汽发生器产出蒸汽，蒸汽通过第一挡板上的小孔将其上的碎屑沾湿，使得碎屑粘接成团，同时，被吸入的空气还能够将粘接成团的碎屑吹入到渣盒中。当刀具对木料加工完成后，关闭吸风机和蒸汽发生器，将渣盒取下，即可将渣盒中的碎屑倒出。
本基础方案的有益效果在于：1.本方案中，木料的碎屑全部被挡在滤板上，再进入到渣盒中，不会进入到风管中，更不会进入到吸风机内，所以风管和吸风机中不会沾染碎屑。2.本方案中，刮板能够将滤板底部的碎屑刮下，并且蒸汽发生器能够将碎屑沾湿，使得细小的碎屑粘接成团，然后被吹入到渣盒中收集起来。
优选方案一：作为基础方案的优选，所述渣盒的底部设有出渣口，出渣口上设有阀门。采用本方案能够便于将渣盒中的碎屑取出。
优选方案二：作为优选方案一的优选，所述渣盒的侧壁设有开口，开口处设有弹性滤网。当粘接成团的碎屑进入到渣盒中时，空气也会流动到渣盒内，本方案中的弹性滤网可以使空气流出。
优选方案三：作为基础方案的优选，所述第一挡板倾斜设置，第一挡板的低端靠近滤管的内壁。采用本方案能够使粘接成团的碎屑沿着第一挡板自动滑落到渣盒中。
优选方案四：作为优选方案三的优选，所述滤管上还设有第二挡板，所述第二挡板位于滤板的上方，第二挡板的长度大于第一挡板。吸风机的原理是产生负压，使得空气从吸风通道中向吸风机内流动，当空气流动到挡板附近时，空气会被挡板阻挡进而只能从挡板的边缘继续向上流动，此时挡板上方的空气流速小，但其流动方向还是向上流动的，所以可能会发生粘接成团的碎屑会在空气的带动下无法落入到渣盒内。而采用本方案，在滤管上设置第二挡板，且第二挡板的长度大于第一挡板，当空气从第一挡板的边缘向上流动时，此时空气流速较小，继续向上流动还会被第二挡板阻挡，所以被阻挡的一部分空气会朝向滤管的管壁流动进而再向渣盒中流动，同时还会带动第一挡板上的碎屑落入渣盒中。
附图说明
图1为雕刻机除尘装置实施例的结构示意图；
图2为过滤机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、机架2、电机3、刀具4、吸风机5、风管6、过滤机构7、吸风通道8、滤管9、滤板10、刮板11、第一挡板12、第二挡板13、蒸汽发生器14、渣盒15、弹性滤网16、转动轴17、涡轮18。
如图1、图2所示，本实施例雕刻机除尘装置，包括工作台1、机架2、电机3、刀具4、吸风机5、过滤机构7和吸风通道8。所述机架2为龙门架，设置在工作台1上。电机3滑动连接在机架2上，刀具4设置在电机3的输出端上。吸风机5设置在电机3的上方，风管6固定设置在吸风机5上。过滤机构7包括滤管9，滤管9呈漏斗形，滤管9直径较小的一端与风管6的自由端连通。滤管9内转动连接有滤板10，滤板10的中心处焊接有转动轴17，转动轴17上固定有设有涡轮18。滤板10的上方设有第二挡板13，第二挡板13固定在滤管9的管壁上，滤板10的下方设有刮板11，刮板11固定在滤管9的管壁上，刮板11的下方设有第一挡板12，第一挡板12的长度小于第二挡板13，第一挡板12倾斜设置在滤管9的管壁上且其低端靠近滤管9的管壁。第一挡板12上还设有若干小孔，第一挡板12的下方设有蒸汽发生器14。滤管9上还连通有渣盒15，其连通处位于刮板11的下方、第一挡板12的上方，渣盒15的侧壁上设有开口，开口处设有弹性滤网16，渣盒15的底部设有出渣口，出渣口上设有阀门。滤管9直径较大的一端连通有两个连通管，两个连通管分别与两个吸风通道8连通，两个吸风通道8分别位于刀具4的左右两侧，吸风通道8呈板状且吸风通道8的底部与刀具4的底部齐平。
具体实施时，当刀具4在对工作台1上木料进行雕刻时，启动吸风机5和蒸汽发生器14，吸风机5能够形成负压，使得吸风通道8能够将木料上的碎屑吸入。碎屑进入吸风通道8后会继续向上移动，直到进入滤管9，被滤板10阻挡。空气流经涡轮18时，涡轮18会开始转动，涡轮18再带动滤板10转动。滤板10会带动被其阻挡的碎屑转动，当碎屑转动到刮板11处时，会被刮板11刮下，掉落在第一挡板12上，第一挡板12下的蒸汽发生器14会产出蒸汽，使得碎屑沾湿，然后大量碎屑粘接成团，然后通过第一挡板12落入到渣盒15内。需要取出渣盒15中的碎屑时，打开阀门使碎屑落出即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。