本实用新型涉及一种治具，具体是一种减震防尘全自动精雕设备主体CNC治具。
背景技术：
治具是一个钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。随着科技的发展，治具已被使用到越来越多的领域，精雕设备在工作时，为提升工作效率，也会使用到治具。
但是，市面上常见的治具不具备防尘能力，在辅助进行精雕工作时，会产生大量灰尘，灰尘堆积会对设备产生一定的影响，且该类治具通常通过气缸增压提供开合模力，开合模速度难以掌控，且合模力达不到预期效果，在进行精雕时会产生震动，影响精雕效果。因此，本领域技术人员提供了一种减震防尘全自动精雕设备主体CNC治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减震防尘全自动精雕设备主体CNC治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种减震防尘全自动精雕设备主体CNC治具，包括上模底座、下模底座、底座、电机和连杆，所述底座左右两侧壁上均设置有丝杆定位孔，丝杆定位孔内穿插有丝杆，所述电机设置在丝杆右侧且固定连接，所述底座右侧壁上设置有电机支架，电机固定在电机支架内；
所述丝杆上左右两侧均套设有推动块，推动块前后两侧均设置有第二转轴，所述底座前后两侧壁上设置有限位轨道，第二转轴的侧壁与限位轨道相切，所述连杆下方设置有第二转轴套且套设在第二转轴上，连杆上方设置有第一转轴，所述下模底座底部左右两侧均设置有第一转轴套且套设在第一转轴上，所述底座上方四角均设置有支柱，下模底座套设在支柱上，所述上模底座固定在支柱的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模底座与下模底座之间设置有弹簧，弹簧套设在支柱上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模底座下方设置有上模，下模底座上方设置有下模。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模左侧设置有物料定位孔，上模中部设置有上模孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推动块内左右方向上设置有丝杆孔且与丝杆啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴前后两侧均设置有连杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆左右两侧螺纹转向相反，且两推动块对立设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，启动电机带动丝杆转动，进而使左右两推动块向两侧移动，撑起连杆，进而向上推动下模底座，使下模与上模合并，该合模方式能保证合模工作平稳进行，在合模瞬间不会发生剧烈碰撞，损坏模具，同时在合模后能提供较大的锁模力，弹簧起到减震作用，防止在精雕过程中因底座振动导致严重误差，另外，由于物料定位孔远离底座，所以在工作时，可以避免灰尘进入底座，影响传动机构的运转。
附图说明
图1为一种减震防尘全自动精雕设备主体CNC治具的结构示意图。
图2为一种减震防尘全自动精雕设备主体CNC治具主视图。
图3为一种减震防尘全自动精雕设备主体CNC治具中传动机构的结构示意图。
图中：1-上模底座、2-下模、3-物料定位孔、4-下模底座、5-底座、6-电机支架、7- 电机、8-弹簧、9-支柱、10-上模孔、11-上模、12-第一转轴套、13-第一转轴、14-连杆、 15-丝杆、16-推动块、17-第二转轴套、18-第二转轴、19-限位轨道、51-丝杆定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种减震防尘全自动精雕设备主体CNC治具，包括上模底座1、下模底座4、底座5、电机7和连杆14，所述底座5左右两侧壁上均设置有丝杆定位孔51，丝杆定位孔51内穿插有丝杆15，所述电机7设置在丝杆15右侧且固定连接，所述底座5右侧壁上设置有电机支架6，电机7固定在电机支架6内；
所述丝杆15上左右两侧均套设有推动块16，推动块16前后两侧均设置有第二转轴 18，所述底座5前后两侧壁上设置有限位轨道19，第二转轴18的侧壁与限位轨道19相切，所述连杆14下方设置有第二转轴套17且套设在第二转轴18上，连杆14上方设置有第一转轴13，所述下模底座4底部左右两侧均设置有第一转轴套12且套设在第一转轴13上，所述底座5上方四角均设置有支柱9，下模底座4套设在支柱9上，所述上模底座1固定在支柱9的顶部。
所述上模底座1与下模底座4之间设置有弹簧8，弹簧8套设在支柱9上。
所述上模底座1下方设置有上模11，下模底座4上方设置有下模2。
所述下模2左侧设置有物料定位孔3，上模11中部设置有上模孔10。
所述推动块16内左右方向上设置有丝杆孔且与丝杆15啮合连接。
所述第一转轴13前后两侧均设置有连杆14。
所述丝杆15左右两侧螺纹转向相反，且两推动块16对立设置。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种减震防尘全自动精雕设备主体CNC治具，使用过程中，先将待精雕的产品固定到物料定位孔3内，随后启动电机7带动丝杆15转动，进而使左右两推动块16向两侧移动，撑起连杆14，进而向上推动下模底座4，使下模2与上模11合并，弹簧8起到减震作用，另外，由于物料定位孔3远离底座5，所以在工作时，可以避免灰尘进入底座5，影响传动机构的运转。
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，启动电机带动丝杆转动，进而使左右两推动块向两侧移动，撑起连杆，进而向上推动下模底座，使下模与上模合并，该合模方式能保证合模工作平稳进行，在合模瞬间不会发生剧烈碰撞，损坏模具，同时在合模后能提供较大的锁模力，弹簧起到减震作用，防止在精雕过程中因底座振动导致严重误差，另外，由于物料定位孔远离底座，所以在工作时，可以避免灰尘进入底座，影响传动机构的运转。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。