一种嵌丝蹴足观赏盘制作设备及制作工艺的制作方法

本发明涉及蹴足技术领域，具体为一种嵌丝蹴足观赏盘制作设备及制作工艺。

背景技术：

蹴足起源于清代的“踢石球”，是我国古代蹴鞠运动的一种形式，在满、蒙、回等民族中较为流行。因为蹴足的竞赛规则类似台球，所以也被称为“用脚踢的斯诺克”。蹴足是按照竞赛规则，双方运动员用脚底“蹴”球，使球通过脚底向前移动，依据所“蹴”之球碰击对方或本方球的情况计算得分，以任一方先达到或超过规定分数而决定胜负的体育竞赛项目。

观赏盘常见的一般有玻璃盘、陶瓷盘以及搪瓷盘和景泰兰盘。作为观赏盘要提高其观赏效果，就必须尽可能提高其艺术效果，并尽量提高档次以增加其价值。蹴足观赏盘在制作过程中需要进行嵌丝操作，嵌丝就是将一定规格的金属丝嵌入到木质看盘中，打磨后形成金属光泽的图案。嵌丝操作所用的金属丝规格是特定的，需要定做，而且在嵌丝之前需要对观赏盘进行开槽处理，这样开槽、嵌丝都需要人工操作，效率低，而且误差较大，一旦出现错误，整个嵌丝失败，需要从头再来，增加工时。

基于此，本发明设计了一种嵌丝蹴足观赏盘制作设备及制作工艺，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种嵌丝蹴足观赏盘制作设备及制作工艺，以解决上述背景技术中提出的需要人工操作，效率低，而且误差较大，一旦出现错误，整个嵌丝失败，需要从头再来，增加工时的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种嵌丝蹴足观赏盘制作设备，包括底架，所述底架的顶部两侧分别安装有气缸和控制主机，所述气缸的顶部横向固定有安装载板，所述安装载板的外侧壁安装有水平电机，所述水平电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的外壁上螺接有滑动基块，所述滑动基块的外壁上固定安装有工作机构，所述底架的顶部设有工作台，所述底架的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端插接在工作台的底部轴心处，所述工作台的外侧壁均匀安装有夹持气缸，所述夹持气缸的顶部伸缩端固定安装有夹持板，所述气缸的一侧固定有吹风机，所述工作台的一侧安装有吹风箱，所述吹风机通过气泵和管道与吹风箱连通设置，所述工作机构包括固定安装在滑动基块外壁上连接杆，所述连接杆的底端固定连接有工作盘，所述工作盘的顶部均匀设有工作气缸，所述工作盘的底部分别安装有开槽头、打磨头和挤出喷嘴，所述开槽头和打磨头通过工作电机与工作气缸底部伸缩端固定连接，所述工作盘的底部中间位置安装有红外线定位器。

优选的，所述控制主机的一侧设有竖直固定在底架顶部的导向柱，所述安装载板靠近控制主机的一端套接在导向柱的外部，所述导向柱的顶端设有限位块。

优选的，所述夹持板的底部一侧设有夹持垫。

优选的，所述挤出喷嘴的一侧设有连接管。

优选的，所述吹风箱呈半圆形形状，所述吹风箱的内壁均匀设有吹风口。

一种嵌丝蹴足观赏盘制作设备的制作工艺，该种嵌丝蹴足观赏盘制作设备的制作工艺具体步骤如下：

s1：根据需要在观赏盘上嵌丝的形状，将编写好的加工程序输入控制主机内，然后将嵌丝的金属液体或者纤维液体材料通过连接管通入至挤出喷嘴内；

s2：将待嵌丝的蹴足观赏盘安装于工作台上，启动夹持气缸，夹持气缸带动夹持板上的夹持垫进行下移，对观赏盘的周边缘进行压紧夹持；

s3：启动控制主机，控制主机先控制位于开槽头上的工作气缸进行工作，使得开槽头伸出，然后控制气缸带动安装载板下移，将开槽头底端移动至观赏盘上表面，通过红外线定位器进行定位；

s4：分别控制水平电机、旋转电机和工作电机，水平电机和旋转电机配合将开槽头在观赏盘上的位置进行变化，工作电机带动开槽头观赏盘上根据编程开出相应图案的槽孔；

s5：启动吹风机，吹风机向吹风箱鼓入空气，并从吹风口吹向工作台，对开槽的观赏盘进行清扫；

s6：开槽完成后，将挤出喷嘴移动至槽孔的初始点，通过红外线定位器进行定位，根据编程带动挤出喷嘴顺着槽孔进行移动，移动过程中不断向槽孔内注入金属液体或者纤维液体材料，进行嵌丝工作，然后在吹风箱的作用下进行冷却；

s7：冷却完成后，将打磨头移动至槽孔的初始点，通过红外线定位器进行定位，根据编程带动打磨头顺着嵌丝轨迹进行移动，对嵌丝进行打磨，同时通过吹风箱进行吹扫工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用数控技术，根据需要在观赏盘上嵌丝的形状，将编写好的加工程序输入控制主机内，然后将嵌丝的金属液体或者纤维液体材料通入至挤出喷嘴内，然后通过各驱动元件带动开槽头、挤出喷嘴和打磨头对观赏盘进行开槽、嵌丝和打磨，自动一体化，大大降低了人工嵌丝的劳动强度，大大提高了制作效率，而且加工精确度高，嵌丝美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作机构结构示意图；

图3为本发明工作盘结构示意图；

图4为本发明吹风箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底架，2-气缸，3-安装载板，4-水平电机，5-丝杠，6-滑动基块，7-工作机构，8-工作台，9-夹持气缸，10-夹持板，11-夹持垫，12-旋转电机，13-吹风机，14-吹风箱，141-吹风口，15-导向柱，16-控制主机，17-工作电机，18-连接杆，19-工作盘，20-工作气缸，21-开槽头，22-打磨头，23-挤出喷嘴，24-连接管，25-红外线定位器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种嵌丝蹴足观赏盘制作设备，包括底架1，所述底架1的顶部两侧分别安装有气缸2和控制主机16，所述气缸2的顶部横向固定有安装载板3，所述安装载板3的外侧壁安装有水平电机4，所述水平电机4的输出端连接有丝杠5，所述丝杠5的外壁上螺接有滑动基块6，所述滑动基块6的外壁上固定安装有工作机构7，所述底架1的顶部设有工作台8，所述底架1的底部安装有旋转电机12，所述旋转电机12的输出端插接在工作台8的底部轴心处，所述工作台8的外侧壁均匀安装有夹持气缸9，所述夹持气缸9的顶部伸缩端固定安装有夹持板10，所述气缸2的一侧固定有吹风机13，所述工作台8的一侧安装有吹风箱14，所述吹风机13通过气泵和管道与吹风箱14连通设置，所述工作机构7包括固定安装在滑动基块6外壁上连接杆18，所述连接杆18的底端固定连接有工作盘19，所述工作盘19的顶部均匀设有工作气缸20，所述工作盘19的底部分别安装有开槽头21、打磨头22和挤出喷嘴23，所述开槽头21和打磨头22通过工作电机25与工作气缸20底部伸缩端固定连接，所述工作盘19的底部中间位置安装有红外线定位器25。

其中，所述控制主机16的一侧设有竖直固定在底架1顶部的导向柱15，所述安装载板3靠近控制主机16的一端套接在导向柱15的外部，所述导向柱15的顶端设有限位块，在导向柱15的作用下，能够使得安装载板3能够在气缸的作用下稳定的上下移动，所述夹持板10的底部一侧设有夹持垫11，该夹持垫11采用防滑橡胶材质，能够对观赏盘进行稳定的夹持，避免观赏盘在工作时发生侧移，所述挤出喷嘴23的一侧设有连接管24，便于通过连接管24向基础喷嘴23提供嵌丝的金属液体或者纤维液体，所述吹风箱14呈半圆形形状，所述吹风箱14的内壁均匀设有吹风口141，结构设计合理，使得从吹风口141吹出的风能够对工作台8上的观赏盘进行有效的吹扫和冷却。

一种嵌丝蹴足观赏盘制作设备的制作工艺，该种嵌丝蹴足观赏盘制作设备的制作工艺具体步骤如下：

s1：根据需要在观赏盘上嵌丝的形状，将编写好的加工程序输入控制主机16内，然后将嵌丝的金属液体或者纤维液体材料通过连接管24通入至挤出喷嘴23内；

s2：将待嵌丝的蹴足观赏盘安装于工作台8上，启动夹持气缸9，夹持气缸9带动夹持板10上的夹持垫11进行下移，对观赏盘的周边缘进行压紧夹持；

s3：启动控制主机16，控制主机16先控制位于开槽头21上的工作气缸20进行工作，使得开槽头21伸出，然后控制气缸2带动安装载板3下移，将开槽头21底端移动至观赏盘上表面，通过红外线定位器25进行定位；

s4：分别控制水平电机4、旋转电机12和工作电机17，水平电机4和旋转电机12配合将开槽头21在观赏盘上的位置进行变化，工作电机17带动开槽头21观赏盘上根据编程开出相应图案的槽孔；

s5：启动吹风机13，吹风机13向吹风箱14鼓入空气，并从吹风口141吹向工作台8，对开槽的观赏盘进行清扫；

s6：开槽完成后，将挤出喷嘴23移动至槽孔的初始点，通过红外线定位器25进行定位，根据编程带动挤出喷嘴23顺着槽孔进行移动，移动过程中不断向槽孔内注入金属液体或者纤维液体材料，进行嵌丝工作，然后在吹风箱14的作用下进行冷却；

s7：冷却完成后，将打磨头22移动至槽孔的初始点，通过红外线定位器25进行定位，根据编程带动打磨头22顺着嵌丝轨迹进行移动，对嵌丝进行打磨，同时通过吹风箱14进行吹扫工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。