一种载带成型机的热风机安装座的制作方法

本实用新型涉及一种热风机安装座，尤其涉及一种载带成型机的热风机安装座。

背景技术：

载带是指一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。目前采用载带成型机进行生产加工，在载带成型中需要进行软化步骤，目前用于载带成型机的热风机大多固定不动，不能根据实际情况进行调节，导致软化不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种载带成型机的热风机安装座，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种载带成型机的热风机安装座，包括座体、前后滑动件、上下滑动件、推动件、以及球副，座体的下壁的固定有前后滑动件和用于推动前后滑动件动作的推动件，推动件位于前后滑动件的右侧，前后滑动件的下端固定有上下滑动件，上下滑动件的左侧固定有球副，球副的自由端固定有热风机。

优选地，推动件包括竖板、横向转轴、双槽绕线轮、第一拉线、第二拉线、握环、第一锥齿轮、第二锥齿轮、竖向转轴、正齿轮、以及齿条，座体的下壁右侧固定有竖板，横向转轴的右端转动连接在竖板上，横向转轴的左端过盈连接有第一锥齿轮，横向转轴的中部套设有双槽绕线轮，双槽绕线轮上分别绕有第一拉线和第二拉线，第一拉线和第二拉线的底端均固定连接有握环，座体的下壁中部转动连接有竖向转轴，竖向转轴的底端过盈连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，竖向转轴上过盈连接有正齿轮，正齿轮位于第二锥齿轮的上方，前后滑动件的右侧固定有齿条，齿条与正齿轮啮合。

优选地，前后滑动件包括第一滑轨、第一滑块、以及连板，第一滑轨的顶部固定在座体的下壁左侧，第一滑轨的下部滑动连接有第一滑块，第一滑块的下端面固定连接有连板，连板的右端面与齿条固定连接。

优选地，上下滑动件包括第二滑轨、第二滑块、第一定滑轮、第二定滑轮、第三拉线、拉环、以及卡钩，第二滑轨的底端固定在连板的下表面，第二滑轨的左侧滑动连接有第二滑块，第二滑块的左侧与球副的右侧固定连接，第一定滑轮位于第二滑轨内部的上方，第二定滑轮固定在第二滑轨右侧面的上方，卡钩固定在第二滑轨的右侧面，且位于第二定滑轮的下方，第二滑块底位于第二滑轨内的顶部固定连接有第三拉线，第三拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮且穿过卡钩与拉环连接。

优选地，卡钩呈J字型。

优选地，球副包括球头窝和球头杆，球头杆的右端安装在球头窝内，球头杆的左端固定有热风机。

本实用新型通过推动件推动前后滑动件前后滑动，进而带动上下滑动件及其上热风机前后运动，通过上下滑动件使得热风机可上下运动，并结合球副使得热风机可多角度转动，使得热风机的朝向可以多角度调节，调节范围广，适应不同工作需求，使得软化均匀。通过手动拉握环即可对热风机进行前后位置的调节，只需要松拉拉环，即可实现热风机上下位置的调节，操作方便，无需其他电器元件，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-座体，2-前后滑动件，21-第一滑轨，22-第一滑块，23-连板，3-上下滑动件，31-第二滑轨，32-第二滑块，33-第一定滑轮，34-第二定滑轮，35-第三拉线，36-拉环，37-卡钩，4-推动件，41-竖板，42-横向转轴，43-双槽绕线轮，44-第一拉线，45-第二拉线，46-握环，47-第一锥齿轮，48-第二锥齿轮，49-竖向转轴，410-正齿轮，411-齿条，5-球副，6-热风机。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种载带成型机的热风机6安装座，包括座体1、前后滑动件2、上下滑动件3、推动件4、以及球副5，座体1的下壁的固定有前后滑动件2和用于推动前后滑动件2动作的推动件4，推动件4位于前后滑动件2的右侧，前后滑动件2的下端固定有上下滑动件3，上下滑动件3的左侧固定有球副5，球副5的自由端固定有热风机6，通过推动件4推动前后滑动件2前后滑动，进而带动上下滑动件3及其上热风机6前后运动，通过上下滑动件3使得热风机6可上下运动，并结合球副5使得热风机6可多角度转动，适应不同工作需求，使得软化均匀。

本实施例中，推动件4包括竖板41、横向转轴42、双槽绕线轮43、第一拉线44、第二拉线45、握环46、第一锥齿轮47、第二锥齿轮48、竖向转轴49、正齿轮410、以及齿条411，座体1的下壁右侧固定有竖板41，横向转轴42的右端转动连接在竖板41上，横向转轴42的左端过盈连接有第一锥齿轮47，横向转轴42的中部套设有双槽绕线轮43，双槽绕线轮43上分别绕有第一拉线44和第二拉线45，第一拉线44和第二拉线45的底端均固定连接有握环46，座体1的下壁中部转动连接有竖向转轴49，竖向转轴49的底端过盈连接有第二锥齿轮48，第二锥齿轮48与第一锥齿轮47啮合，竖向转轴49上过盈连接有正齿轮410，正齿轮410位于第二锥齿轮48的上方，前后滑动件2的右侧固定有齿条411，齿条411与正齿轮410啮合，前后滑动件2包括第一滑轨21、第一滑块22、以及连板23，第一滑轨21的顶部固定在座体1的下壁左侧，第一滑轨21的下部滑动连接有第一滑块22，第一滑块22的下端面固定连接有连板23，连板23的右端面与齿条411固定连接，当需要往后调节热风机6的位置时，往下拉左侧的握环46，通过第一拉线44带动双槽绕线轮43转动，进而带动横向转轴42转动，从而带动第一锥齿轮47转动，使得第二锥齿轮48转动，进而带动竖向转轴49转动，使得正齿轮410转动，带动齿条411向后运动，进而带动连板23及其上装置向后运动，使得热风机6向后运动，当需要往前调节热风机6的位置时，往下拉右侧的握环46，通过第二拉线45带动双槽绕线轮43反方向转动，进而带动横向转轴42反方向转动，从而带动第一锥齿轮47反方向转动，使得第二锥齿轮48反方向转动，进而带动竖向转轴49反方向转动，使得正齿轮410反方向转动，带动齿条411向前运动，进而带动连板23及其上装置向前运动，使得热风机6向前运动，如此通过手动拉握环46即可对热风机6进行前后位置的调节，操作方便，无需其他电器元件，节省成本。

本实施例中，上下滑动件3包括第二滑轨31、第二滑块32、第一定滑轮33、第二定滑轮34、第三拉线35、拉环36、以及卡钩37，第二滑轨31的底端固定在连板23的下表面，第二滑轨31的左侧滑动连接有第二滑块32，第二滑块32的左侧与球副5的右侧固定连接，第一定滑轮33位于第二滑轨31内部的上方，第二定滑轮34固定在第二滑轨31右侧面的上方，卡钩37固定在第二滑轨31的右侧面，卡钩37呈J字型，且位于第二定滑轮34的下方，第二滑块32底位于第二滑轨31内的顶部固定连接有第三拉线35，第三拉线35绕过第一定滑轮33和第二定滑轮34且穿过卡钩37与拉环36连接，当需要向上调节热风机6的位置时，往下拉动拉环36，通过第三拉线35拉动第二滑块32向上滑动，进而带动球副5向上运动，使得热风机6向上运动，当需要向下调节热风机6的位置时，松开拉环36，在重力作用下第二滑块32向下滑动，进而带动球副5向下运动，使得热风机6向下运动，当热风机6的上下位置调节完毕后，将第三拉线35绕在卡钩37上，并将拉环36套在卡钩37上进行固定，如此只需要松拉拉环36，即可实现热风机6上下位置的调节，操作方便，无需其他电器元件，节省成本。

本实施例中，球副5包括球头窝和球头杆，球头杆的右端安装在球头窝内，球头杆的左端固定有热风机6，通过球头杆和球头窝的配合，使得热风机6的朝向可以多角度调节，调节范围广。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。