一种打包机的制作方法

本实用新型涉及一种瓦楞纸箱打包机，特别涉及一种打包机。

背景技术：

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

授权公告号为CN205738226U的中国专利公开了一种打包机，包括工作台和位于工作台下方的捆扎装置，工作台中间开有供捆扎装置的捆线穿过从而捆扎纸箱的通槽，其中，捆扎装置包括电机以及电机驱动自转的旋臂，对纸箱打包时，将纸箱纺织与工作台上，电机驱动旋臂竖直转动，从而旋臂顶端在通槽上、下方往复，进而带动捆线穿过通槽并缠绕在纸箱堆上，并通过发热烫头热融粘接方式结合，完成打包。

现有技术的不足之处在于，由于对纸箱进行打包时，需要对纸箱多个位置进行捆绑，导致其电机需间断性启动驱动旋臂转动，而电机持续间断启停会对电机造成较大损坏，缩短电机使用寿命；而当电机损坏时，需工作人员将电机进行更换或维修，一般更换过程为将电机上的螺栓一个一个取出，更换新的电机后再一个一个螺栓固定，过程比较繁琐且耗费时间较长，从而使其其更换的过程中，打包机无法进行工作，导致影响其正常生产进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种打包机，其解决了现有中电机维修或更换过程中，打包机无法进行工作问题，具有电机维修或更换过程中，打包机可继续正常工作，保障其生产进度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打包机，包括工作台和工作台下方的捆扎装置，工作台中间开设有供捆扎装置的捆线穿过对纸箱进行捆扎的通槽，所述捆扎装置包括机架、转动连接于机架上的旋臂、与旋臂固定的转轮一、与机架转动连接的转轮二、绕卷于转轮一和转轮二上的传动带、以及驱动转轮二转动的电机，所述转轮二同轴固定有转轴二，转轴二转动连接于机架上，所述电机设置有两个分别位于转轴二两端，所述电机的输出轴上固定有驱动轴，所述转轴二两端分别开设有供驱动轴插接的插槽，所述插槽与驱动轴截面呈多边形，所述机架上设置驱动电机相对转轴二前后位移的驱动机构。

采用上述结构，通过将电机设置有两个，电机与转轴二之间通过驱动轴与插槽的插接配合关系，实现电机与转轴二同步转动关系；进而通过驱动机构驱动电机沿转轴二轴线位移，驱使电机的驱动轴插接或远离插槽，当其一电机损坏时，可驱使损坏电机的驱动轴远离插槽，驱使另一完好的电机的驱动轴插接于转轴二另一端的插槽内，使其对损坏的电机进行维修或更换的同时，另一电机可继续对转轴二的驱动工作，使其打包机进行正常工作，保证其打包机对纸箱的打包生产进度。

进一步优选为：所述驱动机构包括两分别供电机安装的安装座、两分别与转轴二平行设置的导向杆和丝杆，两导向杆固定于机架上，两丝杆转动连接于机架上，两所述安装座分别穿过两导向杆和丝杆且与丝杆螺纹配合，所述丝杆一端延伸至机架之外且处于机架外的一侧设置有驱动件。

采用上述结构，通过驱动件驱使丝杆转动，使其安装座在导向杆的导向作用以及与丝杆的螺纹配合作用下，驱使安装座与电机沿转轴二的轴线位移，实现来回切换电机对转轴的驱动工作。

进一步优选为：所述驱动机构包括两分别供电机安装的安装座、与转轴二平行设置的导向杆和丝杆，所述导向杆固定于机架上，所述丝杆转动连接于机架上且外壁的螺纹从中间至两端呈反向设置，两所述安装座分别穿过导向杆和丝杆且分别与丝杆的双向螺纹螺纹配合，所述丝杆一端延伸至机架之外且处于机架外的一侧设置有驱动件。

采用上述结构，通过驱动件带动丝杆转动，在导向杆对安装座的导向作用，以及两安装座分别与丝杆双向螺纹的螺纹配合作用下，驱使两安装座以及电机同步反向运动，使其当其一电机的驱动轴脱离插槽时，另一电机的驱动轴插接于插槽内，便于其对电机的位移驱动工作。

进一步优选为：所述驱动件采用与丝杆同轴固定的手轮。

采用上述结构，通过手轮便于工作人员驱动丝杆转动。

进一步优选为：所述安装座下端嵌设有若干滚珠，所述滚珠外壁与机架上端滚动抵触。

采用上述结构，通过安装座下端嵌设的滚珠与机架上端滚动抵触，可减少安装座与机架之间的摩擦力，便于驱动安装座相对机架前后位移工作。

进一步优选为：所述工作台由台体一和台体二构成，所述台体一下端设置有支撑架，所述台体二下端悬空，且上端通过转轴一与机架固定，所述转轴一与转轮一同轴固定且通过轴承与台体二上端转动连接。

采用上述结构，通过台体一、台体二分体设置可形成供捆线穿过的通槽；进而通过台体二下端悬空，使其旋臂可带动捆线相对通槽绕卷工作；进而通过转轴一与台体二转动连接，使其机架可对台体二起到支撑作用；对纸箱打包时，纸箱搁置于台体二上，对台体二起到压迫作用，使其电机驱动转轴一以及转轮一转动时，台体二保持不动状态。

进一步优选为：所述台体一上安装有防护架，所述防护架呈绕卷于旋臂转动轨迹之外的圆弧型设置。

采用上述结构，由于旋臂驱动捆线做周向绕卷工作，通过绕卷于捆线绕卷轨迹外的防护架，可避免捆线断裂时，飞溅至外侧伤到工作人员，也可以避免工作人员进入捆线绕卷区域，起到保护工作人员的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在转轴二两端分别设置有一电机，且驱动两电机沿转轴二轴线位移，驱动电机上的驱动轴与插槽的插接配合或远离工作，使其可切换两电机分别驱动转轴二的自转工作，当其一电机损坏进行维修或更换时，另一电机可接替继续对转轴二起到驱动工作，达到保证其打包机对纸箱打包生产进度；

2、通过丝杆上的螺纹从中间至两端呈相反设置，且两安装座分别与相反螺纹螺纹配合，使其只需驱动一根丝杆转动，即可实现两安装座同步反向位移，驱使其一电机的驱动轴脱离插槽的同时另一电机的驱动轴插接于插槽内，便于工作人员驱动电机位移的工作。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中驱动机构的局部结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是实施例二中驱动机构的局部结构示意图。

图中，1、工作台；11、台体一；12、台体二；13、支撑架；14、通槽；2、捆扎装置；21、旋臂；22、电机；23、转轴一；24、转轴二；25、转轮一；26、转轮二；27、传动带；28、机架；3、驱动机构；31、固定座；32、安装座；33、导向杆；34、丝杆；35、手轮；4、滚珠；5、防护架；6、驱动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种打包机，如图1和2所示，包括工作台1和捆扎装置2，工作台1由台体一11和台体二12构成，台体一11下端通过支撑架13支撑于地面上，台体二12与台体一11之间设置有供捆扎装置2驱动捆线绕卷的通槽14，台体二12下端悬空设置，捆扎装置2包括机架28、旋臂21以及电机22，旋臂21通过转轴一23转动连接于机架28上，台体二12上端内设置有轴承（图中未示出），转轴一23的一端固定于轴承内，使其转轴一23可相对台体二12转动连接的同时，机架28对台体二12进行支撑，旋臂21处于转轴一23处于台体二12的机架28之间，电机22通过电线与外接电源电连通；纸箱放置台体一11与台体二12上，电机22通电时，驱动旋臂21相对机架28和台体二12周向转动，驱动捆线对纸箱进行捆扎。

上述转轴一23上同轴固定有转轮一25，机架28远离转轴一23的一侧通过转轴二24转动连接有转轮二26，转轮一25与转轮二26上绕卷有传动带27，电机22与转轴二24同轴转动；本实施例中，转轮二26与转轮一25外径比为5:1。

上述电机22对应转轴二24的两端设置有两个，电机22的输出轴上固定有驱动轴6，转轴二24两端对应开设有供驱动轴6插接的插槽（图中未示出），驱动轴6与插槽的截面为同等大小的正方形；机架28上还设置有驱动电机22沿转轴二24轴线位移的驱动机构3。

上述驱动机构3包括安装座32、固定座31、导向杆33、丝杆34以及驱动件，安装座32对应电机22设置有两个且分别通过螺栓与电机22可拆卸安装；固定座31沿转轴二24的轴线平行设置且沿转轴二24的径向两侧对称设置有两个，固定座31沿其长度方向开设有供安装座32插接且前后位移的滑槽，导向杆33、丝杆34均沿转轴二24的轴线平行设置，导向杆33固定于其一侧的固定座31上，丝杆34通过轴承（图中未示出）转动连接于另一侧的固定座31上，丝杆34外壁的螺纹呈从中间至两端相反设置；安装座32插接于滑槽内的两侧分别穿过导向杆33与丝杆34、且与丝杆34上的相反螺纹螺纹配合；通过驱动件驱动丝杆34转动，进而驱动两安装座32沿转轴二24轴线同步反向位移，驱使其一电机22的驱动轴6插接于插槽内，另一电机22的驱动轴6远离插槽。

上述丝杆34一端延伸至固定座31之外，驱动件采用与丝杆34处于固定座31之外一端固定的手轮35。

参照图3，本实施例中，安装座32下端嵌设有若干滚珠4，滚珠4外壁与机架28上端滚动抵触。

参照图1和2，上述台体一11上还固定有防护架5，防护架5呈圆弧形设置且与台体一11长度方向的两侧固定，防护架5与转轴一23同圆心设置且处于旋臂21周向转动的轨迹外侧；防护架5外壁上开设有若干通孔。

实施例1工作原理：对纸箱进行捆扎时，先将纸箱放置于台体一11、台体二12上，再驱动电机22启动，带动转轮二26、转轮一25转动，驱动旋臂21周向转动，将捆线从通槽14处绕卷于纸箱上，对纸箱进行捆扎；

当电机22使用时间过长损坏时，工作人员通过手轮35驱动丝杆34转动，驱使两安装座32同步反向位移，使其损坏电机22的驱动轴6脱离转轴二24上的插槽，同时完好电机22上的驱动轴6插接于转轴二24另一端的插槽内，使其完好的电机22可继续带动旋臂21正常工作；同时可对损坏的电机22进行维护或更换。

实施例2：如图4所示，与实施例1的不同之处在于，上述驱动机构3包括安装座32、固定座31、导向杆33、丝杆34以及驱动件，安装座32处于电机22下方且通过螺栓与电机22可拆卸连接；固定座31沿转轴二24的轴线平行设置且对应一个电机22设置有两个并处于转轴二24径向方向的两侧，固定座31沿其长度方向开设有供安装座32插接并前后位移的滑槽；导向杆33、丝杆34均沿转轴二24轴线平行设置，导向杆33固定于其一侧的固定座31上，丝杆34通过轴承（图中未示出）转动连接于另一侧的固定座31上，安装座32处于滑槽内的两侧分别穿过导向杆33、丝杆34且与丝杆34螺纹配合；丝杆34的一端延伸至固定座31之外，本实施例中，驱动件采用手轮35，手轮35与丝杆34处于固定座31外的一端固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。