一种砖垛自动打包装置的制作方法

本实用新型属于自动码砖装置技术领域，尤其涉及一种砖垛自动打包装置。

背景技术：

自动码砖装置是一个全自动的码砖流水线，不需要人工进行操作，在最后的工序中，需要对码好的砖进行薄膜打包，以防砖块在运输途中出现损坏。由于薄膜成卷状，内部的辊轴与薄膜在打包的过程中容易出现打滑的现象，从而影响打包的拉伸强度，从而影响打包质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种砖垛自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的容易打滑的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种砖垛自动打包装置，包括第一支撑台、第二支撑台；

所述第一支撑台上方设有转轴，所述转轴外面套有薄膜卷，所述转轴内部设有空腔，所述空腔内设有升降轴，所述空腔的内壁固定有上层限位板、下层限位板，所述上层限位板设有上层限位槽，所述下层限位板设有下层限位槽，所述升降轴顶端依次穿过下层限位槽、上层限位槽，所述转轴底部设有通槽，所述第一支撑台上设有限位孔，所述升降轴底端依次穿过通槽、限位孔，且连接有气缸；

所述升降轴上套有上层滑动块，所述上层滑动块一侧铰接有第一上层连杆，另一侧铰接有第二上层连杆，所述升降轴上固定有上层固定块，所述上层固定块一侧铰接有第三上层连杆，另一侧铰接有第四上层连杆，所述第一上层连杆、第三上层连杆的另一端铰接，所述第二上层连杆、第四上层连杆的另一端铰接，所述升降轴上套有上层弹簧，所述上层弹簧位于上层滑动块、上层固定块之间；

所述升降轴上套有下层滑动块，所述下层滑动块一侧铰接有第一下层连杆，另一侧铰接有第二下层连杆，所述升降轴上固定有下层固定块，所述下层固定块一侧铰接有第三下层连杆，另一侧铰接有第四下层连杆，所述第一下层连杆、第三下层连杆的另一端铰接，所述第二下层连杆、第四下层连杆的另一端铰接，所述升降轴上套有下层弹簧，所述下层弹簧位于下层滑动块、下层固定块之间；

所述转轴的侧壁设有上层通槽、下层通槽，所述上层通槽、下层通槽与空腔相通；

所述第二支撑台上方设有旋转板，所述旋转板下底面固定连接有电机轴，所述电机轴穿过第二支撑台且连接有电机，所述旋转板上方设有砖垛，所述砖垛外面包裹有薄膜。

包括阻力盘，所述阻力盘顶部设有阻力轴，所述升降轴、阻力轴外面套有阻力同步带。

所述上层滑动块、上层固定块位于上层限位板的下方，所述下层滑动块、下层固定块位于下层限位板的下方。

所述下层限位板位于上层限位板的下方。

所述薄膜为拉伸缠绕膜。

本实用新型的有益效果为：

通过本技术方案，可以有效的解决薄膜卷与转轴打滑的问题，整体结构简单，成本较低，操作方便，便于实施，整体设备实施效果非常理想，可大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-第一支撑台，2-第二支撑台，3-转轴，4-空腔，5-薄膜卷，6-升降轴，7-上层限位板，8-下层限位板，9-上层滑动块，10-第一上层连杆，11-第二上层连杆，12-下层滑动块， 13-第三上层连杆，14-第四上层连杆，15-上层固定块，16-第一下层连杆，17-第二下层连杆， 18-下层固定块，19-第三下层连杆，20-第四下层连杆，21-上层弹簧，22-下层弹簧，23-通槽，24-限位孔，25-旋转板，26-电机轴，27-电机，28-砖垛，29-气缸，30-上层通槽，31- 下层通槽，32-薄膜，33-阻力盘，34-阻力轴，35-阻力同步带。

具体实施方式

一种砖垛自动打包装置，包括第一支撑台1、第二支撑台3；

第一支撑台1上方设有转轴3，转轴3外面套有薄膜卷5，转轴3内部设有空腔4，空腔 4内设有升降轴6，空腔4的内壁固定有上层限位板7、下层限位板8，上层限位板7设有上层限位槽，下层限位板8设有下层限位槽，升降轴6顶端依次穿过下层限位槽、上层限位槽，转轴3底部设有通槽23，第一支撑台1上设有限位孔24，升降轴6底端依次穿过通槽23、限位孔24，且连接有气缸29；

升降轴6上套有上层滑动块9，上层滑动块9一侧铰接有第一上层连杆10，另一侧铰接有第二上层连杆11，升降轴6上固定有上层固定块15，上层固定块15一侧铰接有第三上层连杆13，另一侧铰接有第四上层连杆14，第一上层连杆10、第三上层连杆13的另一端铰接，第二上层连杆11、第四上层连杆12的另一端铰接，升降轴6上套有上层弹簧21，上层弹簧 21位于上层滑动块9、上层固定块15之间；

升降轴6上套有下层滑动块12，下层滑动块12一侧铰接有第一下层连杆16，另一侧铰接有第二下层连杆17，升降轴6上固定有下层固定块18，下层固定块18一侧铰接有第三下层连杆19，另一侧铰接有第四下层连杆20，第一下层连杆16、第三下层连杆19的另一端铰接，第二下层连杆17、第四下层连杆20的另一端铰接，升降轴6上套有下层弹簧22，下层弹簧22位于下层滑动块12、下层固定块18之间；

转轴3的侧壁设有上层通槽30、下层通槽31，上层通槽30、下层通槽31与空腔4相通；

第二支撑台2上方设有旋转板25，旋转板25下底面固定连接有电机轴26，电机轴26穿过第二支撑台2且连接有电机27，旋转板25上方设有砖垛28，砖垛28外面包裹有薄膜32。

上层滑动块9、上层固定块15位于上层限位板9的下方，下层滑动块12、下层固定块 18位于下层限位板8的下方。

下层限位板8位于上层限位板7的下方。

薄膜32为拉伸缠绕膜。

实施过程：

首先在电机的带动下，旋转板进行旋转，从而带动转垛的旋转，然后砖垛带动薄膜后，薄膜带动转轴转动，在薄膜的带动下，气缸带动升降轴上下往复移动，在升降轴的带动下，上层、下层固定块随着升降轴移动，上层、下层连杆会跟随升降轴移动过程中，向外突出和向内收缩，突出时会通过上下层通槽将薄膜卷顶住，从而防止薄膜卷打滑，从而使打包效果更好。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。