一种用于磁芯加工用的包装机的制作方法

本实用新型涉及磁芯技术领域，具体为一种用于磁芯加工用的包装机。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了用于磁芯加工用的包装机的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的用于磁芯加工用的包装机的操作过程比较繁琐，紧靠人工进行单一上料，上料速度缓慢，极大地降低了包装的效率，故而提出了一种用于磁芯加工用的包装机解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磁芯加工用的包装机，具备加工效率高等优点，解决了现在的用于磁芯加工用的包装机的操作过程比较繁琐，紧靠人工进行单一上料，上料速度缓慢，极大地降低了包装的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁芯加工用的包装机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传输带，所述传输带的外部固定安装有上料座，所述底座的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部固定安装有位于传输带上方的横拉杆，所述横拉杆的底部固定安装有安装筒，所述安装筒的内部滑动连接有滑块，所述横拉杆的顶部固定安装有贯穿横拉杆和安装筒并与滑块的顶部固定连接的电动推杆，所述滑块的底部固定安装有与安装筒的内部滑动连接的吸盘，所述安装筒的右侧固定安装有与支撑杆固定连接的输送管道，所述输送管道内腔的底壁活动安装有输送滚轮，所述输送管道与横拉杆之间固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有风叶，所述安装箱的右侧开设有通风孔，所述安装箱的左侧连通有贯穿安装筒并与吸盘的顶部连通的吸管，所述底座的顶部固定安装有位于传输带右侧的收集箱，所述安装筒的内部固定安装有位于吸盘下方的橡胶盘。

优选的，所述安装筒与橡胶盘的连接方式为粘接，且橡胶盘为内径为三厘米的圆环。

优选的，所述上料座的数量为八个，且八个所述上料座呈环形等距离分布在传输带的外部。

优选的，所述输送滚轮与输送管道的连接方式为转动连接，且输送滚轮的转动角度为三百六十度。

优选的，所述安装箱的左侧、安装筒的右侧和吸盘的顶部均开设有与吸管相适配的安装孔。

优选的，所述输送管道为中空的圆柱体，所述输送滚轮的数量不少于十个，且输送滚轮呈等距离分布在输送管道内腔的底壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于磁芯加工用的包装机，具备以下有益效果：

该用于磁芯加工用的包装机，通过设置的输送管道，输送管道上活动安装的输送滚轮，从而实现了通过在输送滚轮上放置包装盒盖使包装盒盖输送到安装筒与输送管道连通的入口处，进而实现了电机带动风叶转动产生吸力通过吸管使吸管上连通的吸盘将输送滚轮上的包装盒盖吸附到吸盘上，从而实现了电动推杆推动滑块在安装筒内向下移动的同时推动滑块上固定安装的吸盘向下移动贯穿橡胶盘，将包装盒盖按压卡接在上料座上的包装箱上，进而实现了对物料的快速包装，避免了传统的人工上料包装，提高了包装的效率，降低了加工成本，方便了用于磁芯加工用的包装机达到加工效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1底座、2传输带、3上料座、4支撑杆、5横拉杆、6安装筒、7滑块、8电动推杆、9吸盘、10输送管道、11输送滚轮、12安装箱、13电机、14风叶、15通风孔、16吸管、17收集箱、18橡胶盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于磁芯加工用的包装机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有传输带2，传输带2的外部固定安装有上料座3，上料座3的数量为八个，且八个上料座3呈环形等距离分布在传输带2的外部，底座1的右侧固定安装有支撑杆4，支撑杆4的外部固定安装有位于传输带2上方的横拉杆5，横拉杆5的底部固定安装有安装筒6，安装筒6的内部滑动连接有滑块7，横拉杆5的顶部固定安装有贯穿横拉杆5和安装筒6并与滑块7的顶部固定连接的电动推杆8，电动推杆8的型号可为FLS40C7，滑块7的底部固定安装有与安装筒6的内部滑动连接的吸盘9，安装筒6的右侧固定安装有与支撑杆4固定连接的输送管道10，输送管道10内腔的底壁活动安装有输送滚轮11，输送管道10为中空的圆柱体，输送滚轮11的数量不少于十个，且输送滚轮11呈等距离分布在输送管道10内腔的底壁，输送滚轮11与输送管道10的连接方式为转动连接，且输送滚轮11的转动角度为三百六十度，输送管道10与横拉杆5之间固定安装有安装箱12，安装箱12的内部固定安装有电机13，电机13的型号可为Y2-7124，电机13的输出轴处固定安装有风叶14，安装箱12的右侧开设有通风孔15，安装箱12的左侧连通有贯穿安装筒6并与吸盘9的顶部连通的吸管16，安装箱12的左侧、安装筒6的右侧和吸盘9的顶部均开设有与吸管16相适配的安装孔，底座1的顶部固定安装有位于传输带2右侧的收集箱17，安装筒6的内部固定安装有位于吸盘16下方的橡胶盘18，安装筒6与橡胶盘18的连接方式为粘接，且橡胶盘18为内径为三厘米的圆环，通过设置的输送管道10，输送管道10上活动安装的输送滚轮11，从而实现了通过在输送滚轮11上放置包装盒盖使包装盒盖输送到安装筒6与输送管道10连通的入口处，进而实现了电机13带动风叶14转动产生吸力通过吸管16使吸管16上连通的吸盘9将输送滚轮11上的包装盒盖吸附到吸盘9上，从而实现了电动推杆8推动滑块7在安装筒6内向下移动的同时推动滑块7上固定安装的吸盘9向下移动贯穿橡胶盘18，将包装盒盖按压卡接在上料座3上的包装箱上，进而实现了对物料的快速包装，避免了传统的人工上料包装，提高了包装的效率，降低了加工成本，方便了用于磁芯加工用的包装机达到加工效率高的目的。

在使用时，使用者在上料座3上放置带有物料的包装盒，之后将包装盒盖放置在输送滚轮11上，最后启动电动推杆8和电机13即可推动吸盘16吸附包装盒盖向下移动进行包装。

综上所述，该用于磁芯加工用的包装机，通过设置的输送管道10，输送管道10上活动安装的输送滚轮11，从而实现了通过在输送滚轮11上放置包装盒盖使包装盒盖输送到安装筒6与输送管道10连通的入口处，进而实现了电机13带动风叶14转动产生吸力通过吸管16使吸管16上连通的吸盘9将输送滚轮11上的包装盒盖吸附到吸盘9上，从而实现了电动推杆8推动滑块7在安装筒6内向下移动的同时推动滑块7上固定安装的吸盘9向下移动贯穿橡胶盘18，将包装盒盖按压卡接在上料座3上的包装箱上，进而实现了对物料的快速包装，避免了传统的人工上料包装，提高了包装的效率，降低了加工成本，方便了用于磁芯加工用的包装机达到加工效率高的目的，解决了现在的用于磁芯加工用的包装机的操作过程比较繁琐，紧靠人工进行单一上料，上料速度缓慢，极大地降低了包装的效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。