一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构的制作方法

文档序号:22352432发布日期:2020-09-25 18:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构,其特征在于:包括主冷却水路及至少二条分冷却水路,其中,上述主冷却水路与外部的冷却水循环系统连接,冷却水循环系统将冷却水循环导入主冷却水路内;上述分冷却水路并列连接于主冷却水路上;分冷却水路设置在精雕机的机头(1)上,分冷却水路上设有至少二个喷水嘴(3),各喷水嘴(3)沿相同的倾斜角度朝设置于机头(1)下部的刀头(2)设置;分冷却水路上设有独立的水阀,以便控制该条水路上喷水嘴(3)的开合;各分冷却水路上的喷水嘴(3)朝刀头(2)设置的倾斜角度不同,以使不同分冷却水路上的喷水嘴(3)射出至不同加工直径的精雕位置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构,其特征在于:所述的喷水嘴(3)设置于精雕机机头(1)的底部,且位于刀头(2)的外侧;喷水嘴(3)上部连接有柔性管体;弯折该柔性管体以调整喷水嘴(3)的嘴口朝刀头(2)倾斜的角度。

3.根据权利要求2所述的一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构,其特征在于:所述的主冷却水路包括主管道(n)及主水阀(n1),其中,主管道(n)接入外部的冷却水循环系统内,主水阀(n1)设置在主管道(n)内,并控制主管道(n)进出水。

4.根据权利要求3所述的一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构,其特征在于:所述的分冷却水路包括第一分冷却水路、第二分冷却水路及第三分冷却水路,其中,第一分冷却水路包括第一分管道(a)、第一分阀门(a1)、第一分水路(a2)及第一喷水嘴(a3),其中,上述第一分管道(a)与主管道(n)连接,第一分阀门(a1)设置于第一分管道(a)上,以便控制第一分管道(a)的开合;上述第一分水路(a2)连接在第一分管道(a)上,并设置在精雕机的机头(1)内;上述第一喷水嘴(a3)包括至少二个,第一喷水嘴(a3)设置于第一分水路(a2)上,第一分水路(a2)内的冷却水经第一喷水嘴(a3)沿倾斜向下方向朝刀头(2)的精雕位置喷出,以便刀头(2)精雕时冷却。

5.根据权利要求4所述的一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构,其特征在于:所述的第二分冷却水路包括第二分管道(b)、第二分阀门(b1)、第二分水路(b2)及第二喷水嘴(b3),其中,上述第二分管道(b)与主管道(n)连接,第二分阀门(b1)设置于第二分管道(b)上,以便控制第二分管道(b)的开合;上述第二分水路(b2)连接在第二分管道(b)上,并设置在精雕机的机头(1)内;上述第二喷水嘴(b3)包括至少二个,第二喷水嘴(b3)设置于第二分水路(b2)上,第二分水路(b2)内的冷却水经第二喷水嘴(b3)沿倾斜向下方向朝刀头(2)的精雕位置喷出,以便刀头(2)精雕时冷却。

6.根据权利要求5所述的一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构,其特征在于:所述的第三分冷却水路包括第三分管道(c)、第三分阀门(c1)、第三分水路(c2)及第三喷水嘴(c3),其中,上述第三分管道(c)与主管道(n)连接,第三分阀门(c1)设置于第三分管道(c)上,以便控制第三分管道(c)的开合;上述第三分水路(c2)连接在第三分管道(c)上,并设置在精雕机的机头(1)内;上述第三喷水嘴(c3)包括至少二个,第三喷水嘴(c3)设置于第三分水路(c2)上,第三分水路(c2)内的冷却水经第三喷水嘴(c3)沿倾斜向下方向朝刀头(2)的精雕位置喷出,以便刀头(2)精雕时冷却。

7.根据权利要求6所述的一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构,其特征在于:所述的第一喷水嘴(a3)、第二喷水嘴(b3)及第三喷水嘴(c3)朝刀头(2)设置的倾斜角度不同。


技术总结
本实用新型公开了一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构,包括主冷却水路及至少二条分冷却水路,主冷却水路与外部的冷却水循环系统连接,冷却水循环系统将冷却水循环导入主冷却水路内;分冷却水路并列连接于主冷却水路上;分冷却水路设置在精雕机的机头上,分冷却水路上设有至少二个喷水嘴,各喷水嘴沿相同的倾斜角度朝设置于机头下部的刀头设置;分冷却水路上设有独立的水阀;各分冷却水路上的喷水嘴朝刀头设置的倾斜角度不同,以使不同分冷却水路上的喷水嘴射出至不同加工直径的精雕位置。本实用新型实现冷却液对精雕机加工平台位置的全覆盖,有效地减少了人工调整更换喷水嘴的情况,减少了精雕机闲置时间,有效地提升精雕产能。

技术研发人员:许立峰;贺谦;刘秋阳;王昌环;宋东亮
受保护的技术使用者:深圳市诺峰光电设备有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.09.25
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