一种门板正反面同步雕刻设备的制作方法

文档序号:23024502发布日期:2020-11-25 14:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种门板正反面同步雕刻设备,其特征在于:包括底座,所述底座包括三个区域,从右向左依次是入料区底座(101)、雕刻区底座(102)和后出料区底座(103);

所述入料区底座(101)上端设有台面(2),所述雕刻区底座(102)上端设置两个上横梁(105)和两个下横梁(106),所述下横梁(106)的下端设有支撑架(104),所述上横梁(105)和下横梁(106)之间设有支撑架(104),两个所述下横梁(106)的上端面上设有拖料辊组件(3),所述拖料辊组件(3)的上端设有侧靠组件(4),所述侧靠组件(4)设在一侧下端横梁外端面上,两个所述上横梁(105)的外部端面上设有压料辊组件(5),左侧的上、下两个横梁的右端面上均设置有雕刻组件(6),所述后出料区底座(103)的上端设有机架;所述机架和所述台面的后端设有抓手组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种门板正反面同步雕刻设备,其特征在于:所述雕刻组件(6)包括z轴滑座(603),所述z轴滑座(603)竖直放置,在所述z轴滑座(603)上固定设有z轴滑块(606),左侧所述横梁的右端面上设置两条y轴导轨(601),y轴滑块和y轴导轨(601)相互配合,所述两条y轴导轨(601)之间设有y轴齿条(602),所述z轴滑座(603)上还固定设有y轴驱动机构(604),所述y轴驱动机构(604)的输出轴上固定设有y轴驱动齿轮,所述y轴驱动齿轮与y轴齿条(602)相配合,所述z轴滑座(603)上还设有两条竖直的z轴导轨(605),所述z轴导轨(605)滑动设有z轴滑块(606),所述z轴滑块(606)固定设置在雕刻主轴滑座(608)上,所述雕刻主轴滑座(608)通过z轴滑块(606)在z轴导轨(605)上沿z轴上下滑动,所述z轴滑座(603)的顶端设置有z轴驱动电机(607),所述z轴驱动电机(607)的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的滑动螺母固定在所述雕刻主轴滑座(608)上,所述雕刻主轴滑座(608)上滑动设置有多组雕刻主轴(610)。

3.根据权利要求1所述的一种门板正反面同步雕刻设备,其特征在于:所述拖料辊组件(3)设有两组,且镜像设置,其中一组固定在左侧下横梁(106)的上端面上,一组固定在右侧下横梁(106)的上端面上,所述拖料辊组件(3)包括前后两端辊轴支架(301),所述辊轴支架(301)固定在下横梁(106)的上端面上,辊轴支架(301)的中间用固定钢板固定连接,所述辊轴支架(301)上设有拖料辊轴(302),所述拖料辊轴(302)水平y向设置。

4.根据权利要求3所述的一种门板正反面同步雕刻设备,其特征在于:所述压料辊组件(5)为两组,且镜像设置,压料辊组件(5)包括压料辊轴(501),所述压料辊轴(501)设在压料辊轴支架(502)上,所述压料辊轴支架(502)呈l型,压料辊轴(501)水平y向设置,压料辊轴支架(502)的竖直z向上固定设有压料导轨(503),所述压料导轨(503)配合设有压料滑块(504),所述压料滑块(504)固定设置在所述上横梁(105)的外端面上,所述上横梁(105)的外端面上固定设有压料气缸(505),所述压料气缸(505)的活塞杆固定连接在所述压料辊轴支架(502)上。

5.根据权利要求4所述的一种门板正反面同步雕刻设备,其特征在于:所述侧靠组件(4)包括侧靠尺(401),所述侧靠尺(401)水平x向设置,所述侧靠尺(401)的端部固定在侧靠尺驱动块(402)上,所述侧靠尺驱动块(402)上固定设置有侧靠尺滑块(404),一侧所述下横梁(106)的外端面上固定设置有侧靠尺导轨(405)和侧靠尺齿条(406),所述侧靠尺导轨(405)沿纵向y轴设置,所述侧靠尺导轨(405)与侧靠尺滑块(404)相互配合滑动,所述侧靠尺驱动块(402)上还固定设置有侧靠尺驱动电机(403),所述侧靠尺驱动电机(403)的输出轴上固定设有侧靠尺齿轮,所述侧靠尺齿轮与侧靠尺齿条(406)相配合,所述侧靠尺(401)设在所述拖料辊轴(302)的上端,且设置在所述压料辊轴(501)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种门板正反面同步雕刻设备,其特征在于:所述抓手组件(9)包括抓手(908),所述抓手(908)至少设置两个,抓手(908)固定设置在抓手传动座(904)上,所述抓手传动座(904)的下端面上设有抓手滑块(905),所述抓手传动座(904)的下端还设有抓手固定座(901),所述抓手固定座(901)的上端面上设有抓手导轨(902),所述抓手滑块(905)和所述抓手导轨(902)相配合,所述抓手固定座(901)上设有抓手齿条(903),所述抓手传动座(904)上设有抓手驱动电机(907),所述抓手驱动电机(907)的输出轴固定设有抓手齿轮(906),所述抓手齿轮(906)与抓手齿条(903)相配合传动,所述抓手固定座(901)固定设置在所述底座的上端,且在所述台面(2)的后端,所述抓手固定座(901)沿x轴设置,长度上不小于所述三个底座长度的总和。

7.根据权利要求2所述的一种门板正反面同步雕刻设备,其特征在于:所述上横梁(105)上的所述雕刻主轴滑座(608)的顶端固定设置有多个雕刻气缸(609),雕刻主轴滑座(608)的右侧滑动设有多组雕刻主轴(610),所述雕刻主轴(610)的端头处设有吸尘罩(611),所述雕刻主轴(610)的顶端与所述雕刻气缸(609)的活塞杆固定连接,所述上横梁(105)上的雕刻主轴(610)的端头朝下,所述下横梁(106)上的雕刻主轴(610)与上横梁(105)上的雕刻主轴(610)镜像设置,下横梁(106)上的雕刻主轴(610)端头朝上设置。

8.根据权利要求1所述的一种门板正反面同步雕刻设备,其特征在于:所述底座下端设有多个地脚,所述雕刻区底座(102)上端设有防护罩(7),所述抓手组件(9)的上端设有抓手防护罩(8)。


技术总结
本实用新型公开了一种门板正反面同步雕刻设备,涉及雕刻机技术领域,包括底座,雕刻区底座上端设置两个雕刻组件,设有拖料辊组件,拖料辊组件的上端设有侧靠组件,侧靠组件上端设有压料辊组件,台面的后端设有抓手组件,通过在雕刻区的上下横梁上分别设置端头朝下和朝上的雕刻主轴,在门板经过雕刻区域时,用侧靠组件、压料辊组件和拖料辊组件压紧门板,然后上下两端的雕刻主轴对门板的正面和反面同时进行雕刻加工工作,不但节约了门板翻转的时间,还节约了门板翻转后对反面进行加工的时间,如此节约了雕刻时间,大大提高了雕刻的效率,且上下门板同时加工,对加工的花纹和位置精度都比现有技术要高很多。

技术研发人员:范明光;庞广利
受保护的技术使用者:济南速雕数控机械有限公司
技术研发日:2019.11.13
技术公布日:2020.11.24
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