一种PVC地板在线压纹装置的制作方法

本实用新型属于压纹装置技术领域，具体涉及一种pvc地板在线压纹装置。

背景技术：

压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹。压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料（pvc，铝材，木板，纸张等等）产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。经压纹后的包装装饰材料表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了承压材料的艺术感染力。

但是目前市场上的pvc地板在线压纹装置在使用过程中存在缺陷，如：装置不能对不同尺寸的pvc地板进行压纹加工，适用范围受到限制，影响装置的实用性，另外，压纹加工时容易产生废气，造成环境污染，影响工人的工作环境质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pvc地板在线压纹装置，以解决上述背景技术中提出的装置不能对不同尺寸的pvc地板进行压纹加工，适用范围受到限制，另外，压纹加工时容易产生废气，造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc地板在线压纹装置，包括机体，所述机体的顶端安装有固定架，且机体的顶端位于固定架的内部还固定有工作台，所述固定架的内部上方安装有丝杆，且固定架的一侧安装有电机，所述电机与丝杆转动连接，所述丝杆的中间安装有移动座，且移动座的内部底部还安装有气缸，所述移动座的底端设置有与气缸相配合的伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有加热装置，同时所述加热装置的底端固定有压纹模具，所述工作台的顶部两侧对称安装有固定板，且两个固定板的内部均螺接有螺杆，同时两个所述螺杆相向的一端均转动连接有移动板，且两个移动板相向的一侧均对称安装有两个缓冲弹簧，相邻两个所述缓冲弹簧相对于移动板的一端均连接有夹持板，所述机体的前表面安装有控制开关。

优选的，所述机体的内部底部对称安装有风机和过滤箱，且风机和过滤箱之间通过管道连接，所述机体的内部顶端安装有收集斗，所述工作台的内部开设有等距离分布的通孔，且通孔与收集斗相连通，所述风机的一端通过管道与收集斗相连接，所述过滤箱相对于风机的一侧连接有延伸至机体外部的排气管。

优选的，所述过滤箱包括箱体，所述箱体内部的顶部和底部安装有五个首尾交错分布的挡板，且相连两个挡板之间均固定有等距离分布的活性炭过滤网，同时五个所述挡板将箱体的内部分隔，形成s型通道。

优选的，两个所述夹持板相向的一侧均粘接有橡胶垫，且两个橡胶垫相向的一侧均形成有防滑槽。

优选的，所述机体的一侧还固定有罩设于电机外部的机罩，且机罩的外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过螺杆、移动板、缓冲弹簧和夹持板的设置，能够实现对不同尺寸的pvc地板进行装夹，从而实现装置能够对不同尺寸的pvc地板进行压纹加工，有效的增加了装置的适用范围，大大地提高了装置的实用性。

（2）本实用新型通过收集斗、风机和过滤箱的设置，能够实现对压纹加工时产生的废气进行处理，达到废气过滤的目的，从而能够有效的避免废气排出导致空气污染，有助于提高工人的工作环境质量，便于工人工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；

图4为图1中的a处放大图；

图中：1-机体；2-螺杆；3-固定板；4-移动板；5-缓冲弹簧；6-夹持板；7-通孔；8-工作台；9-收集斗；10-风机；11-过滤箱；111-活性炭过滤网；112-挡板；113-s型通道；12-排气管；13-固定架；14-丝杆；15-移动座；16-气缸；17-伸缩杆；18-加热装置；19-压纹模具；20-电机；21-控制开关；22-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc地板在线压纹装置，包括机体1，机体1的顶端安装有固定架13，且机体1的顶端位于固定架13的内部还固定有工作台8，固定架13的内部上方安装有丝杆14，且固定架13的一侧安装有电机20，电机20采用y2-90l-4驱动电机，额定功率1500w，额定转速1390rpm，电机20与丝杆14转动连接，丝杆14的中间安装有移动座15，且移动座15的内部底部还安装有气缸16，移动座15的底端设置有与气缸16相配合的伸缩杆17，且伸缩杆17的底端安装有加热装置18，同时加热装置18的底端固定有压纹模具19，工作台8的顶部两侧对称安装有固定板3，且两个固定板3的内部均螺接有螺杆2，同时两个螺杆2相向的一端均转动连接有移动板4，且两个移动板4相向的一侧均对称安装有两个缓冲弹簧5，相邻两个缓冲弹簧5相对于移动板4的一端均连接有夹持板6，机体1的前表面安装有控制开关21，加热装置18和电机20均与控制开关21电性连接，加工时，使用者可将pvc地板放置于工作台8上，再转动螺杆2，以将两个移动板4相互靠近，直至两个夹持板6将pvc地板进行夹持固定，以此实现pvc地板的装夹，同时利用缓冲弹簧5，可实现夹持板6的伸缩，以便于工作台8装夹不同尺寸的pvc地板，从而实现装置适用于不同尺寸的pvc地板压纹加工，有效的增加了装置的适用范围，大大地提高了装置的实用性。

进一步的，机体1的内部底部对称安装有风机10和过滤箱11，风机10与控制开关21电性连接，且风机10和过滤箱11之间通过管道连接，过滤箱11包括箱体，箱体内部的顶部和底部安装有五个首尾交错分布的挡板112，且相连两个挡板112之间均固定有等距离分布的活性炭过滤网111，同时五个挡板112将箱体的内部分隔，形成s型通道113，机体1的内部顶端安装有收集斗9，工作台8的内部开设有等距离分布的通孔7，且通孔7与收集斗9相连通，风机10的一端通过管道与收集斗9相连接，过滤箱11相对于风机10的一侧连接有延伸至机体1外部的排气管12，在加工过程中，使用者可通过控制开关21启动风机10，风机10产生风力，以将压纹时产生的废气由工作台8内部的通孔7吸进收集斗9中，再经过管道输送至过滤箱11中，而后废气在挡板112的作用下沿s型通道113的内部流动，流经活性炭过滤网111时，活性炭过滤网111对废气进行过滤，以去除废气中的异味，过滤后，废气通过排气管12排出，从而实现废气的处理，有利于环保。

值得说明的是，两个夹持板6相向的一侧均粘接有橡胶垫22，且两个橡胶垫22相向的一侧均形成有防滑槽，以便于对pvc地板起到垫护的作用，避免pvc地板被夹伤。

进一步的，机体1的一侧还固定有罩设于电机20外部的机罩，且机罩的外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔，能够实现在保护电机20的同时，保证电机20的高效散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者先将其接通电源，并将pvc地板放置于工作台8上，再转动螺杆2，以将两个移动板4相互靠近，直至两个夹持板6将pvc地板进行夹持固定，以此实现pvc地板的装夹，而后使用者通过控制开关21打开电机20，通过电机20带动丝杆14转动，使得移动座15沿丝杆14水平移动，然后通过气缸16驱动伸缩杆17伸缩，以带动加热装置18升降，同时压纹模具19随之升降，加热装置18对压纹模具19进行加热，以对工作台8上的pvc地板进行压纹加工，在加工过程中，使用者可通过控制开关21启动风机10，风机10产生风力，以将压纹时产生的废气由工作台8内部的通孔7吸进收集斗9中，再经过管道输送至过滤箱11中，而后废气在挡板112的作用下沿s型通道113的内部流动，流经活性炭过滤网111时，活性炭过滤网111对废气进行过滤，以去除废气中的异味，过滤后，废气通过排气管12排出，从而实现废气的处理，有利于环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。