专利名称：用于颜料搅拌机颜料盒的搅拌顶盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于颜料搅拌机上颜料盒的搅拌顶盖，尤其是一种带有在搅拌时避免搅拌器与盒底接触磨损的装置的顶盖。
人们知道，搅拌器在油漆中搅拌的流体动力效应以一较强的力向下作用在搅拌轴上，当搅拌轴安装得相对于上部驱动顶盖能自由平动时，这种作用使得搅拌轴的端部与盒底摩擦接触，且盒底的这种磨损速度很快。而盒底又相对较薄，其厚度约为0.2毫米。另外，盒底磨损下的微粒又会污染所处理的漆。
本发明的目的即在于弥补这种缺陷，提供一种用于颜料搅拌机颜料盒的搅拌顶盖，它包括一相对顶盖可自由平动的搅拌轴，此轴带有一可被驱动旋转的轴杆及一下部搅拌叶片，在搅拌过程中，搅拌轴在叶片推动下可顶在盒底上。本发明的特征在于，搅拌轴在下端带有作用于盒底的端头，此端头安装在搅拌轴上，可自由旋转，其下面有至少三个凸起部件，可以与盒底表面接触于同一垂直于轴的平面。
自然地，上述端头的三个凸起部件各自的下端都位于基本平行于盒底面的同一平面内，而由三个凸起部件所确定的三角区域包容了轴。这些凸起部件都与盒底成点接触。
尽管相对于三支承点的轻微偏心是可以的，但端头最好安装得在自由旋转时与搅拌轴同轴。
这种设计可使得在搅拌时，搅拌轴通过其端头作用于盒底，端头通过其凸起部件的点状附着支承而在盒底保持不动，使搅拌轴在端头上转动。通过这种设计，盒底就不会被搅拌轴磨损。
所述端头有利地具有根据叶片来决定的高度尺寸，以便叶片相对盒底表面的高度能使其处于最佳工作状态。
另外，有三个端点的端头使得旋转轴有一平稳的下部基础。
所述搅拌轴端头是一直径略大于或等于搅拌轴杆直径(4-15毫米)的圆盘，垂直于旋转轴安装。凸起部件是端部为圆形的圆柱指。这些指互成120度角环形分布。
端头在搅拌轴上的同轴旋转安装是通过卡在搅拌轴端部杆体上镗孔内的圆形卡接装置来实现的。
此卡接装置可由固定在端头上部中心部分的三个上部卡爪构成，卡爪上部突出部与轴体上的补充裙部相配合。端头的旋转安装部分最好使用摩擦系数小的合成材料，如以特氟隆(聚四氟乙烯)为主要成分。
搅拌轴最好配置一螺旋构形的叶片(螺旋形的母线)。根据本发明，有三个支撑点的端头可使得高效的螺旋叶片相对盒底表面位于一精确的参考高度，在此高度叶片的性能最佳。这种高度使得不再需要叶片的振动安装。
此螺旋叶片可安装于搅拌轴杆下部并可在搅拌轴杆上平动。端头可旋转地安装在叶片下部并与其同轴，并从叶片的下边缘超出一定高度，此高度取决于叶片在最佳工作位置时叶片距盒底的应用高度。
现参照附图描述一个实施例，其中—
图1是本发明的带有盒体的搅拌顶盖的视图，并通过一局部剖视示出搅拌器上支承端头的安装。
—图2是搅拌顶盖的支承端头的轴向放大剖视图。
—图3是搅拌顶盖支承端头的仰视图。
参照图1，搅拌顶盖1是常规型(搅拌器除外)，有一灌注嘴3，一个沿直径方向在灌注嘴对面的操作手柄5，及一轴向垂直的搅拌轴7。轴由一上部齿轮9驱动，而齿轮由装有所述顶盖的搅拌机上的循环链(图中未示出)驱动。此顶盖可在下方装上一个颜料盒11。
搅拌轴7由一轴杆13和一下部搅拌叶片15构成。叶片15安装在轴杆13下部并可在轴杆上平动，以便它在搅拌的流体动力作用下向盒体底部17下降(水平表面)，直到与之相距微小的距离。
要注意杆有一恒定长度，其取值要以叶片的可平动安装而定，并要与一系列不同容积的盒体的使用相适应。盒体高度依制造商不同而稍微有所不同。
叶片15是具有螺旋形母线9的螺旋构形。由于其搅拌的高效率，可使得搅拌时不必使搅拌轴振动，而在现有技术中，这需要将叶片悬空安装，并需适应不同盒体的高度。
叶片15通过其中心柄21安装于搅拌轴上，可在一确定的行程上轴向滑动。柄21具有两径向相对的纵向凸肩23，每一凸肩内侧有一凹槽25，以容纳搅拌轴杆上的互补肋27。叶片向上的移动由每一凹槽内顶端的上部限位块29限制，而向下的移动则由下部限位块限制。
叶片15在其轴柄21下端部还有一下部支承端头31，安装得可使其自由旋转，并且向下凸出超过叶片水平底边33。端头下部水平面与叶片底边33间的距离h要根据叶片及要处理的油漆(在较小的尺度内)来确实，以获得最佳搅拌效果。
端头31(图2和图3)有一直径等于叶片柄21的直径的圆形盘状部分35，其上部的三个卡钩部件37(卡爪)在同一圆上互成120度垂直布置于圆盘35的中部，另有三个下部指39垂直布置于圆盘35的下面，同样位于同一圆上互成120度角。整个端头装置呈轴对称，并由摩擦系数小的合成材料(以特氟隆为主要成分)模压而成。
指39具有圆形顶端，在搅拌时以点接触方式作用于盒底17表面(在垂直于轴的平面内)。它们基本位于圆盘35外围，并由径向加强肋41严格固定。这种侧面布置增大了与盒底间的粘合力矩，以阻止指相对于盒底的旋转滑动。
上部卡爪部件37构成了端头与叶片间的旋转连接部。卡爪的突出部43径向向外，从而卡挂在叶片柄下部的圆筒状互补裙边45内侧。裙边45在垂直方向上伸展，并将卡爪部件的垂直支脚约束于其下部直径缩小的部分47内，仅留稍许间隙，紧邻的上部裙边直径较大，其内容纳卡爪的上突出部43。端头在叶片柄上的这种卡式安装留有一适当的间隙，一方面是为了旋转时的游隙，另一方面是为了端头底平面在盒底17表面上的游隙。
在叶片柄下端水平表面49及与此相对的圆盘上部水平表面49’之间，叶片和端头相对旋转滑动。此滑动力矩非常小，要比指39的支承点在盒底17表面上的滑动力矩小得多。
另外，由于端头的卡接安装，可以很容易地将其拆下。例如在端头磨损后，或因要处理的颜料不同要用不同高度的端头而需要更换时，利用螺丝刀简单地将其取出即可。
而且，如前面所指出的，端头可以完全不同的方式安装于搅拌轴杆的下端部，而不安装在叶片上，可以是套管式的可滑动的轴，叶片固定于轴上，也可以是叶片直接在轴上滑动。
权利要求
1.一种用于颜料搅拌机颜料盒的搅拌顶盖，包括一相对顶盖可自由平动、带有一可被驱动旋转的轴杆(13)和一下部搅拌叶片(15)的搅拌轴(7)，搅拌时在叶片推动下，搅拌轴(7)顶住盒底(17)，其特征在于，搅拌轴(7)的下端部有一作用在盒底上的端头(31)，此端头安装在搅拌轴(7)上并可自由旋转，在其下面带有至少三个凸起部件(39)，适于与盒底(17)表面接触于同一垂直于轴的平面。
2.如权利要求1所述的搅拌顶盖，其特征在于，端头(31)安装得可相对于搅拌轴(7)同轴自由旋转。
3.如权利要求1或2所述的搅拌顶盖，其特征在于，所述凸起部件(39)与盒底(17)成点接触。
4.如权利要求1到3之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，所述端头(31)的高度尺寸根据叶片(15)而确定，以使得叶片有一能使其处于最佳工作状态的相对于盒底(17)表面的高度。
5.如权利要求1到4之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，所述端头(31)是一直径稍大于或等于搅拌轴杆(13)直径(4-15毫米)的圆盘(35)，垂直于旋转轴安装，其上的凸起部件(39)是端部为圆形的圆柱形指，这些指互成120度角呈圆形分布。
6.如权利要求1到5之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，端头(31)在搅拌轴(7)上的旋转安装是通过在搅拌轴(7)端部杆体上镗孔(45，47)内的一卡接装置(37)来实现的。
7.如权利要求1到6之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，卡接装置(37)成圆形，由固定在端头(31)上部中心部分的三个上部卡爪构成，卡爪上部突出部(43)与轴杆的圆筒形互补裙边(45)相配合。
8.如权利要求1到7之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，搅拌轴(7)带有一螺旋构形的叶片(15)(螺旋形母线)，此螺旋形叶片(15)安装在搅拌轴杆(13)下部并可沿轴杆平动，而端头(31)则安装在叶片(15)的下部，与之同轴并可旋转，端头超过叶片底边(33)一高度h，h取决于叶片相对于盒底(17)的使叶片功能最佳的应用高度。
9.如权利要求8所述的搅拌顶盖，其特征在于，搅拌轴杆(13)有一恒定长度，该长度适合于各种不同容量系列的颜料盒(11)。
10.如权利要求8或9所述的搅拌顶盖，其特征在于，叶片(15)通过其中心柄(21)安装在搅拌轴上，并可在一确定的行程上轴向滑动，柄(21)有两径向相对的纵向凸肩(23)，每一凸肩有一内部凹槽(25)，以容纳轴杆上的互补肋(27)，叶片向上的平动由每一凹槽内顶端的上部限位块(29)限制，而叶片向下的平动由下部限位块限制。
11.如权利要求1到10之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，端头(31)呈轴对称，并由摩擦系数很小的合成材料模压而成。
全文摘要
本发明涉及一种用于颜料搅拌机颜料盒的搅拌顶盖,包括一相对顶盖可自由平动的搅拌轴(7),轴有可被驱动旋转的轴杆(13)以及下部搅拌叶片(15),在搅拌过程中,搅拌轴(7)在叶片推动下顶住盒底(17)。根据本发明,搅拌轴(7)下端部有一作用在盒底上的端头(31),安装在搅拌轴(7)上并可自由旋转,在其下面有至少三个凸起部件(39),以适于与盒底(17)表面接触于同一垂直于搅拌轴的平面。
文档编号B44D3/08GK1171333SQ9710973
公开日1998年1月28日 申请日期1997年4月25日 优先权日1996年7月23日
发明者阿兰·克日伍德齐亚克 申请人:F.A.S.公司