面纸、盒坯精准定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 一种糊盒加工领域使用的面纸、盒坯精准定位装置。
【背景技术】
[0002]在糊盒加工工序中，将过胶后的面纸与被糊盒坯精准定位，是糊盒工序必要的前置工序，直接决定糊盒的质量和效率。
[0003]以前，面纸过胶作业面纸需要随胶辊滚动，极易造成面纸移位。为了克服上述缺憾，过胶后的面纸与被糊盒坯的定位需要附加采用镜头成像、机械定位的方式和方法，先对过胶后的面纸进行照相，然后相对标准位置进行比较和纠偏，然后才能将盒坯放置设定位置，完成面纸、盒坯定位作业。这样的定位方式和方法虽然可以实现面纸、盒坯定位作业，但是存在作业时间长，成本高，调机时间长，方式和方法复杂，需专业操作等问题，不能满足现代工业对糊盒加工简单、高效的作业需求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是通过一种面纸、盒坯精准定位装置的设计，通过使用本发明，可以简单、精准地完成过胶后面纸、盒坯精准定位，以满足现代工业对糊盒加工简单、高效的作业需求。
[0005]本发明由机架、门架、丝网框架总成、传送台、刮刀总成、滑轨和盒坯投放总成组成，滑轨平行设置两条，铺设在机架表面，传送台设置在滑轨上;丝网框架总成用门架设在机架中间部位的上面，丝网框架总成通过升降滑座设置在丝网框架总成用门架上，面向盒坯投放总成一侧;盒坯投放总成横向设置在机架上面，连接架横向内伸。
[0006]机架为卧式框架型机架，上表面为承载框架表面，纵向两侧为框架式承载梁、承载梁的表面设置有滑轨，滑轨上设置有传送台，传送台通过丝母套装在丝杠上，丝杠尾端与伺服电机相连。
[0007]门架两侧的门柱为圆柱形滑轨，升降滑座后面设置的2个滑套套装在圆柱形滑轨上，门架横梁上设置有气缸，气缸输出轴与升降滑座固接，升降滑座后面设置有带减速机的伺服电机。
[0008]丝网框架总成由刮刀总成和丝网框架总成组成，刮刀总成通过连接座连接在升降滑座内的横向上下两条滑轨上，连接座横梁通过导杆和直线轴承并排设置两组刮刀，一组是金属刮刃，另一组是塑胶刮刃，两组刮刀尾端分别设置有微调旋钮;丝网框架总成通过两个连接座连接在升降滑座的下滑轨上，连接座通过导杆和直线轴承连接关节轴承，关节轴承机械连接丝网框架，导杆尾端设有调整丝网框架平衡度的微调旋钮，丝网框架两侧横梁上设置有调整丝网框架平衡度的微调旋钮。
[0009]盒坯投放总成由连接架、伺服电机、齿条、滑轨和盒丕定位架组成，连接架固定在盒坯投放总成门架的横梁上，伺服电机和与其配套的减速装置设置在连接架的横梁上，齿条与滑轨连接为一体，穿过伺服电机座与伺服电机输出轴功能连接;盒坯定位架由两组相对设置的可调限位架和限位架滑轨组成，可调限位架内侧设有盒丕导向槽，导向槽设置在限位架内设的滑轨上，两组相对设置的限位架架设在限位架滑轨上，限位架滑轨铺设在机架上表面的承载框架上。
[0010]本发明的运行方式如下:首先在传送台上铺设好等待上胶的面纸，然后，伺服电机工作，通过丝杠、丝母将传送台送至丝网框架总成的下方。升降滑座在气缸的驱动下，带动丝网框架总成下行，丝网框架上的网版压在面纸上，刮刀总成在伺服电机的驱动下，沿升降滑座内设的滑轨左右往复运行，对面纸进行涂胶。完成面纸涂胶后，丝网框架总成在气缸的驱动下上行，传送台继续载着涂好胶的面纸前行至盒坯投放总成的下方，盒坯投料总成的齿条滑轨下行，将盒坯沿限位架导向槽精准定位后送到涂好胶的面纸上，完成面纸、盒坯精准定位粘合。
[0011]本发明设计精巧，运行准确可靠，因为是传送台运送面纸，台动纸不动，所以能够做到面纸、盒坯精准定位粘合，大大地提高了糊盒的生产效率和糊盒质量。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图，也是说明书摘要用图；图2是丝网框架总成的结构示意图；图3是盒坯投放总成的结构示意图。图中各标号分别是:(I)机架，(2)门架，(3)升降滑座，(4)盒丕投放总成，(5)滑轨，(6)传送板，(7)伺服电机，(8)气缸，(9)刮刀总成，(10)丝网框架，(11)滑套，(12)门架，(13)、(14)连接座，(15)、(28)微调旋钮，(16)关节轴承，(17)丝网框架，(18)导杆，(19)金属刮刀，(20)塑胶刮刀，(21)减速机，(22)滑轨，(23)齿条，(24)伺服电机座，(25)连接架，(26)气缸，(27)模具，(29)微调旋钮，(30)连接座横梁，(31)限位架，
(32)滑轨，(33)导向槽。
【具体实施方式】
[0013]现结合附图给出一实例对本发明做进一步说明。
实施例
[0014]机架I3900mm*880mm*654mm，门架2 1000mm*880mm*140mm，升降滑座3 1013mm*226.5mm*87mm，盒坯投放总成4 956mm*545mm*210mm，滑轨5 HGH20CA*3590mm，传送板6580mm*580mm*2.3mm，伺服电机7 ASD-B2-0721-B(ECMA_C20807RS)，气缸8 SC50*250，刮刀总成9 517mm*464mm*112mm，丝网框架 10 585111111*310111111*36111111，滑套11 9Omm*2O6mm*79mm，门架12 697_*730111111*70111111，连接座13水平悬挂梁的尺寸是425mm*50mm*60mm、连接座14水平悬挂梁的尺寸是160mm*160mm*22mm，微调旋钮15每把刮刀尾端设一个，其型号为GY8940-8*30*35、微调旋钮28每个丝网框架边上设置3个，其型号为GY8939-8*40*40，关节轴承16型号为SA10E，丝网框架17 585mm*755mm*25mm，导杆18 292ι?πι*Φ20mm，金属刮刀19310mm*36mm*68mm，塑胶刮刀20 411.5mm*30mm*40mm，减速机21 型号为PLR)90_5，速比 1:3，滑轨22 S20BN*720mm，齿条23 M3L820mm，伺服电机座24 120mm*180mm*10mm，连接架2553lmm*210mm*236mm，气缸26型号为TACQ32*20，模具27 250mm*l50mm*20mm，微调开关29—侧设置I个，一侧设置2个，其型号是GY8940-8*30*35，微调旋钮29—侧设置一个，另一侧设置两个，其型号是GY8940-8*30*35，连接座横梁30 360mm*108mm*104mm，限位架31 750mm*651X1111*31mm，滑轨32 EGHlSCA^SSOmm，导向槽33 165111111*35111111*35mm。
【主权项】
1.一种糊盒加工领域使用的面纸、盒坯精准定位装置，由机架、门架、丝网框架总成、传送台、刮刀总成、滑轨和盒坯投放总成组成，其特征在于:滑轨平行设置两条，铺设在机架表面，传送台设置在滑轨上;丝网框架总成用门架设在机架中间部位的上面，丝网框架总成通过升降滑座设置在丝网框架总成用门架上，面向盒坯投放总成一侧；盒坯投放总成横向设置在机架上面，连接架横向内伸。2.如权利要求1所述的面纸、盒坯精准定位装置，其特征在于:机架为卧式框架型机架，上表面为承载框架表面，纵向两侧为框架式承载梁、承载梁的表面设置有滑轨，滑轨上设置有传送台，传送台通过丝母套装在丝杠上，丝杠尾端与伺服电机相连。3.如权利要求1所述的面纸、盒坯精准定位装置，其特征在于:门架两侧的门柱为圆柱形滑轨，升降滑座后面设置的2个滑套套装在圆柱形滑轨上，门架横梁上设置有气缸，气缸输出轴与升降滑座固接，升降滑座后面设置有带减速机的伺服电机。4.如权利要求1所述的面纸、盒坯精准定位装置，其特征在于:丝网框架总成由刮刀总成和丝网框架总成组成，刮刀总成通过连接座连接在升降滑座内的横向上下两条滑轨上，连接座横梁通过导杆和直线轴承并排设置两组刮刀，一组是金属刮刃，另一组是塑胶刮刃，两组刮刀尾端分别设置有微调旋钮;丝网框架总成通过两个连接座连接在升降滑座的下滑轨上，连接座通过导杆和直线轴承连接关节轴承，关节轴承机械连接丝网框架，导杆尾端设有调整丝网框架平衡度的微调旋钮，丝网框架两侧横梁上设置有调整丝网框架平衡度的微调旋钮。5.如权利要求1所述的面纸、盒坯精准定位装置，其特征在于:盒坯投放总成由连接架、伺服电机、齿条、滑轨和盒坯定位架组成，连接架固定在盒坯投放总成门架的横梁上，伺服电机和与其配套的减速装置设置在连接架的横梁上，齿条与滑轨连接为一体，穿过伺服电机座与伺服电机输出轴功能连接;盒坯定位架由两组相对设置的可调限位架和限位架滑轨组成，可调限位架内侧设有盒坯导向槽，导向槽设置在限位架内设的滑轨上，两组相对设置的限位架架设在限位架滑轨上，限位架滑轨铺设在机架上表面的承载框架上。
【专利摘要】一种糊盒加工领域使用的面纸、盒坯精准定位装置，由机架、门架、丝网框架总成、传送台、刮刀总成、滑轨和盒坯投放总成组成，滑轨平行设置两条，铺设在机架表面，传送台设置在滑轨上；丝网框架总成用门架设在机架中间部位的上面，丝网框架总成通过升降滑座设置在丝网框架总成用门架上，面向盒坯投放总成一侧；盒坯投放总成横向设置在机架上面，连接架横向内伸。本发明设计精巧，运行准确可靠，因为是传送台运送面纸，台动纸不动，所以能够做到面纸、盒坯精准定位粘合，大大地提高了糊盒的生产效率和糊盒质量。
【IPC分类】B31B1/74, B44C7/02
【公开号】CN105538994
【申请号】CN201610071051
【发明人】曹臣明
【申请人】东莞市龙行胜机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月2日