液晶显示面板的封口胶检测方法

文档序号:2790289阅读:341来源:国知局
专利名称:液晶显示面板的封口胶检测方法
技术领域
本发明涉及一种液晶显示面板的检测方法,特别涉及一种利用工具检测液晶显示面板侧边的封口胶是否合乎标准的方法。
背景技术
图1A为现有技术液晶显示模块的示意图,请参阅图1,现有技术的液晶显示模块10包括一彩色滤光片12(color filter)叠置于液晶显示面板11上,再在其上叠置背光模块(未示出)及加装外部固定框架(未示出)。液晶显示面板11是由两块导电玻璃夹一液晶层所制成,因此,现有技术的液晶显示面板11会以封口胶13将液晶显示面板11的液晶注入口密封,避免液晶显示面板11内部的液晶分子流出。
图1B为现有技术液晶显示模块外加框架后的示意图,如图1B所示,由于现在的液晶显示器越做越薄,内部各组件对精度要求也越来越高,因此各组件间的相互配合公差也越来越小,但由于封口胶的注胶量不易控制,所以封口胶在硬化后会在液晶显示面板11的侧边形成一凸出部,若此凸出部太大就会影响后续外框的装配工作,增加流水线操作员的装配时间。

发明内容
有鉴于此,本发明的任务就在于提供一种液晶显示面板11的封口胶13大小的检测方法,在液晶显示模块10装配外框14前,增加一检测程序,可筛选出凸出部过大的液晶显示模块10,先进行额外的打磨加工,再进行模块装配,以增加液晶显示模块10流水线操作的流畅度,减少单位液晶显示模块10的生产时间。
为实现上述任务,本发明提供一种液晶显示面板的封口胶检测方法,包括下列步骤提供一液晶显示面板,由液晶显示面板的液晶注入口注入液晶;以封口胶密封液晶注入口;在封口胶固化后,会在液晶注入口形成一凸出部;接着提供一检测工具,其一边具有一矩形缺口,该矩形缺口的长为第一既定长度,宽为第二既定长度;以检测工具的矩形缺口对准凸出部,并沿垂直液晶显示面板的方向通过凸出部上方;当封口胶所形成的凸出部与检测工具干涉时,则判定该液晶显示面板为不合格。
在一优选实施例中,上述封口胶为一UV胶。
在一优选实施例中,上述矩形缺口的长度介于1mm至20mm之间,宽度介于0.1mm至1mm之间。
在一优选实施例中,检测工具为一矩形板件,且其材质为金属或是塑料。
本发明另提供一种液晶显示面板的封口胶检测方法,包括下列步骤提供多个液晶显示面板,在各液晶显示面板的一侧边均具有多个液晶注入口;由上述液晶注入口注入液晶,并以封口胶密封液晶注入口;在封口胶固化后,会在各液晶注入口形成一凸出部;接着将各液晶显示面板平行排列,使各个凸出部相互对齐;其次,提供一检测工具,检测工具的一边具有多个矩形缺口;以检测工具的各矩形缺口对准凸出部,再沿垂直各液晶显示面板的方向通过凸出部;当封口胶所形成的任一凸出部与检测工具干涉时,则判定该凸出部所在的液晶显示面板为不合格。
在一优选实施例中,上述封口胶为一UV胶。
在一优选实施例中,上述矩形缺口的长度介于1mm至20mm之间,宽度介于0.1mm至1mm之间。
在一优选实施例中,检测工具为一矩形板件,且其材质为金属或是塑料。


为了让本发明的上述和其它任务、特征、和优点能更明显易懂,下文特举一优选实施例,并配合附图,作详细说明如下图1A为现有技术液晶显示模块的示意图。
图1B为现有技术已安装外框的液晶显示模块的示意图。
图2A为本发明液晶显示面板封口胶检测方法的流程图。
图2B为本发明液晶显示面板封口胶检测时的侧视图。
图3A为本发明另一实施例的液晶显示面板封口胶检测方法的流程图。
图3B为本发明另一实施例的多个液晶显示面板封口胶检测时的侧视图。
图3C为本发明另一实施例的多个液晶显示面板封口胶检测时的俯视图。
附图标记的说明10,10’液晶显示模块11液晶显示面板12彩色滤光片13,13a,13b封口胶14外框20,30检测工具21,31a,31b矩形缺口具体实施方式
图2A为本发明液晶显示面板封口胶检测方法的流程图,图2B为其封口胶检测时的侧视图。参照图2A及图2B所示,提供一液晶显示面板11(S11),在液晶显示面板11的一侧边具有一液晶注入口(未示出)。在由该液晶注入口注入液晶之后(S12),以一封口胶密封该液晶注入口(S13),且封口胶固化后(S14),封口胶会在液晶注入口外形成一凸出部13。接着,提供一检测工具20(S15),该检测工具20为一金属或是塑料制成的矩形板件,其一侧边具有一矩形缺口21,且上述矩形缺口21的长为一第一既定长度,宽为一第二既定长度。接着,以上述检测工具20的矩形缺口21对准液晶显示面板11侧边上的凸出部13,沿垂直液晶显示面板11的方向通过凸出部13(S16)。最后,若封口胶所形成的凸出部13与检测工具20干涉(S17),则判定此液晶显示面板11为不合格的(S19);相反地,若检测工具20可轻易地通过凸出部13上方,而不与凸出部13干涉,则可判定此液晶显示模块10可轻易地装配,而不会与外框干涉,造成装配困难。
如图2B所示,图中的封口胶为一UV胶,可在照射紫外线之后硬化,其被用来密封液晶注入口。此外,因为检测工具20上的矩形缺口21的长度及宽度是由液晶显示模块10外框所决定,因此在此实施例中,上述的第一既定长度介于1mm至20mm之间,第二既定长度介于0.1mm至1mm之间,才不会造成装配上的困难。
此外,本发明提供另一种液晶显示面板的封口胶检测方法,图3A为此实施例的封口胶检测方法的流程图,图3B、3C为其示意图。参照图3A至3C,提供多个液晶显示面板11(S201),在上述液晶显示面板11的侧边均具有多个(图中以两个为例)液晶注入口,在将液晶注入上述各液晶注入口后(S202),以封口胶(UV胶)密封各液晶注入口(S203),且封口胶固化后(S204),封口胶会在液晶注入口外形成多个凸出部13a,13b。接着,当一定数量的液晶显示面板11完成注胶封口的工序后,将各液晶显示面板11平行排列,如图3C所示,并使各凸出部13a,13b相互对齐(S205)。接着,提供一检测工具30(S206),该检测工具30为一金属或是塑料制成的矩形板件,其一侧边具有多个(图中以两个为例)矩形缺口31a,31b,上述矩形缺口31a,31b的长为一第一既定长度、宽为一第二既定长度,且各矩形缺口的间距等于液晶显示面板11上各液晶注入口的间距。接着,以上述检测工具30的矩形缺口31a,31b对准液晶显示面板11侧边上的凸出部13a,13b,沿垂直液晶显示面板11的方向通过凸出部13a,13b(S207)。最后,若任一片液晶显示面板11上封口胶所形成的凸出部31a,31b与检测工具30干涉(S208),则判定此液晶显示面板11为不合格的(S210);相反地,若检测工具30可轻易地通过凸出部13a,13b上方,而不与凸出部13a,13b干涉,则可判定此液晶显示模块10可轻易地装配,而不会与外框干涉,造成装配困难。
如图3B至3C所示,图中的封口胶为一UV胶,可在照射紫外线之后硬化,以密封各液晶注入口。此外,因为检测工具30上的矩形缺口31a,31b的长度及宽度是由液晶显示模块10的外框所决定,因此在此实施例中,上述的第一既定长度介于1mm至20mm之间,第二既定长度介于0.1mm至1mm之间,才不会造成装配上的困难。
虽然本发明已由优选实施例公开如上,然而其并非用以限定本发明,本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,可做出一些的改进与变动,因此本发明的保护范围应当以所附权利要求所界定的范围为准。
权利要求
1.一种液晶显示面板的封口胶检测方法,包括下列步骤提供一液晶显示面板,该液晶显示面板的一侧边具有一液晶注入口;由该液晶注入口注入液晶;以一封口胶密封该液晶注入口,该封口胶固化,并在该液晶注入口形成一凸出部;提供一检测工具,该检测工具的一边具有一矩形缺口,该矩形缺口的长为一第一既定长度,宽为一第二既定长度;将该检测工具的该矩形缺口对准该凸出部,沿垂直该液晶显示面板的方向通过该凸出部;以及当该封口胶所形成的该凸出部与该检测工具干涉时,则判定该液晶显示面板为不合格。
2.根据权利要求1的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该封口胶为一UV胶。
3.根据权利要求1的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该第一既定长度介于1mm至20mm之间。
4.根据权利要求1的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该第二既定长度介于0.1mm至1mm之间。
5.根据权利要求1的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该检测工具为一矩形板件。
6.根据权利要求1的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该检测工具的材质为金属。
7.根据权利要求1的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该检测工具的材质为塑料。
8.一种液晶显示面板的封口胶检测方法,包括下列步骤提供多个液晶显示面板,该液晶显示面板的一侧边都具有多个液晶注入口;由该液晶注入口注入液晶;以一封口胶密封该液晶注入口,该封口胶固化,并在该液晶注入口形成多个凸出部;将该液晶显示面板平行排列,使该凸出部相互对齐;提供一检测工具,该检测工具的一边具有多个矩形缺口,该矩形缺口的长为一第一既定长度,宽为一第二既定长度;将该检测工具的该矩形缺口对准该凸出部,沿垂直该液晶显示面板的方向通过该凸出部;以及当该封口胶所形成的任一凸出部与该检测工具干涉时,则判定该凸出部所在的该液晶显示面板不合格。
9.根据权利要求8的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该封口胶为一UV胶。
10.根据权利要求8的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该第一既定长度介于1mm至20mm之间。
11.根据权利要求8的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该第二既定长度介于0.1mm至1mm之间。
12.根据权利要求8的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该检测工具为一矩形板件。
13.根据权利要求8的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该检测工具的材质为金属。
14.根据权利要求8的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该检测工具的材质为塑料。
15.根据权利要求8的液晶显示面板的封口胶检测方法,其中该矩形缺口的间距与该液晶注入口对应相等。
全文摘要
本发明公开了一种液晶显示面板的封口胶检测方法,包括下列步骤提供一液晶显示面板,由液晶显示面板的液晶注入口注入液晶;以封口胶密封液晶注入口;接着再提供具有矩形缺口的一检测工具,以检测工具的矩形缺口对准上述液晶注入口,并沿垂直液晶显示面板的方向通过液晶注入口;最后,当封口胶所形成的凸出部与检测工具干涉时,判定该液晶显示面板为不合格。
文档编号G02F1/13GK1519622SQ0310149
公开日2004年8月11日 申请日期2003年1月22日 优先权日2003年1月22日
发明者刘智予, 张建兴, 陈建智, 黄逸圣 申请人:友达光电股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1