专利名称:一种手机摄像头生产用调焦环的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种手机摄像头生产用调焦环，包括一个等内径和等外径的钢管，在所述钢管的第一端管口沿所述钢管的轴向并且向着远离所述第一端管口的方向延伸出调焦管，所述调焦管的外径等于所述钢管的外径，所述调焦管的内径大于所述钢管的内径；所述调焦管临近所述第一端管口的一端为近端调焦管，所述调焦管远离所述第一端管口的一端为远端调焦管，在所述远端调焦管的管壁上等间距开设有四个豁口，相邻两个所述豁口之间的弧长间距为1.75mm。本实用新型可有效避免镜头被划伤，能够提高组装速度、节省大量工时同时提高单位时间内的生产效率，而且还能有效避免镜头和马达倾斜卡死的情况出现。
【专利说明】 一种手机摄像头生产用调焦环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手机摄像头生产用制具，特别涉及一种手机摄像头生产用调焦环。
【背景技术】
[0002]手机上配置有摄像头的常态化使得手机摄像头的需求增加。而手机摄像头是一个模块组，需要将多个模块组装在一起才能构成一个可以使用的手机摄像头。而当前手机摄像头生产过程中，企业在将镜头和马达组装的过程中通常采用镊子进行组合，这种组装方法存在如下缺点:1.镊子划伤镜头导致镜头报废，增加生产成本；2.组装速度慢，浪费大量工时，造成单位时间内生产效率低；3.组装过程中，容易出现镜头与马达倾斜卡死，需重新调整后再进行组装，浪费工时。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型在于提供一种手机摄像头生产用调焦环，可有效避免镜头被划伤，能够提高组装速度、节省大量工时同时提高单位时间内的生产效率，而且还能有效避免镜头和马达倾斜卡死的情况出现。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种手机摄像头生产用调焦环，包括一个等内径和等外径的钢管，在所述钢管的第一端管口沿所述钢管的轴向并且向着远离所述第一端管口的方向延伸出调焦管，所述调焦管的外径等于所述钢管的外径，所述调焦管的内径大于所述钢管的内径；所述调焦管临近所述第一端管口的一端为近端调焦管，所述调焦管远离所述第一端管口的一端为远端调焦管，在所述远端调焦管的管壁上等间距开设有四个豁口，相邻两个所述豁口之间的弧长间距为1.75mm ;所述钢管的外径为
6.00mm、内径为4.10mm，所述远端调焦管沿所述钢管轴向的长度为1.4mm，所述豁口沿所述钢管轴向的长度也为1.4_，所述近端调焦管沿所述钢管轴向的长度为0.8_。
[0005]上述手机摄像头生产用调焦环，所述调焦管的内径为5.50mm。
[0006]上述手机摄像头生产用调焦环，所述近端调焦管的内径为5.50mm;沿所述钢管的轴向:自所述近端调焦管向着远离所述近端调焦管的方向，所述远端调焦管的内径自5.50_逐渐增大，所述远端调焦管的内壁与所述钢管的轴线二者之间的夹角α为1-3度。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]1.本实用新型能够有效避免镜头被划伤，其原因在于本实用新型与镜头模块接触的部位为镜头模块的外侧塑胶支架，不会接触镜头部位，因而有效避免了类似镊子夹捏镜头模块因手握力不均匀等原因造成的镊子尖端与镜头接触导致镜头划伤的情况发生，镜头划伤率降低，镜头的报废率降低，从而降低因镜头报废带来的生产成本。
[0009]2.本实用新型由于镜头模块直接卡在所述环状L形槽内，基本不会在与马达组装前出现从夹持工具上脱落的现象，而且只需一步操作即可将镜头模块卡在所述环状L形槽内，而且在将镜头模块与马达进行组装时，基本不需要进行调整即可进行组装，从而提高了组装速度，节省大量的工时。
[0010]3.本实用新型中的轴向凸起可以使本实用新型与马达轴向配合一致性提高，从而使镜头模块与马达在轴向上同轴，从而避免了镜头与马达倾斜卡死，进而降低了组装所耗工时，有效提高了组装效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型手机摄像头生产用调焦环的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型手机摄像头生产用调焦环的A-A向结构示意图；
[0013]图3为本实用新型手机摄像头生产用调焦环的轴向剖面结构示意图；
[0014]图4为本实用新型手机摄像头生产用调焦环(远端调焦管管壁内侧为喇叭口状)的轴向剖面结构示意图。
[0015]图中:1-钢管，2-轴向凸起，3-环状L形槽，4-豁口，5-近端调焦管，6_远端调焦管。
【具体实施方式】
[0016]为清楚说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。
[0017]如图1?3所示，本实用新型手机摄像头生产用调焦环，包括一个等内径和等外径的钢管I，在所述钢管I的第一端管口沿所述钢管I的轴向并且向着远离所述第一端管口的方向延伸出调焦管，所述调焦管的外径等于所述钢管I的外径，所述调焦管的内径大于所述钢管I的内径；所述调焦管临近所述第一端管口的一端为近端调焦管5，所述调焦管远离所述第一端管口的一端为远端调焦管6，在所述远端调焦管6的管壁上等间距开设有四个豁口 4，相邻两个所述豁口 4之间的弧长间距为1.75mm ;所述钢管I的外径为6.00mm、内径为4.10_，所述远端调焦管6沿所述钢管I轴向的长度为1.4_，所述豁口 4沿所述钢管I轴向的长度也为1.4_，所述近端调焦管5沿所述钢管I轴向的长度为0.8_。其中所述调焦管的直径为5.50mm。
[0018]为了便于镜头模块的取出和与所述远端调焦管6的分离，则所述远端调焦管6的管壁内侧设成喇叭口状，如图4所示，所述近端调焦管5的内径为5.50mm ;沿所述钢管I的轴向:自所述近端调焦管5向着远离所述近端调焦管5的方向，所述远端调焦管6的内径自5.50_逐渐增大，所述远端调焦管6的内壁与所述钢管I的轴线二者之间的夹角α为1-3度。
[0019]位于两个所述豁口 4之间的所述近端调焦管5的部分构成了卡取镜头模块的轴向凸起2，所述轴向凸起2有利于镜头模块进入所述调焦管内，并且可以在镜头模块卡在所述调焦管内时，可以通过所述豁口 4将镜头模块摆放状态进行调整，从而使镜头模块顺利与所述调焦管分离。由于所述远端调焦管6的内径大于所述钢管I的内径，且所述远端调焦管6的外径小于所述钢管I的外径，因而所述远端调焦管6在所述钢管I的内部形成了一个环状L形槽3，这样镜头模块的一端可以放入所述环状L形槽3内。
[0020]本实施例中，本实用新型采用德田2798钢制成。由于本实用新型的所述环状L形槽3外径比镜头模块外框尺寸大0.05mm，因而在使用本实用新型取镜头模块时，镜头模块可以直接卡在本实用新型的所述环状L形槽3内，从而可以从镜头盒子中快速取出镜头模块，然后平稳地放在马达上，接着按照顺时针将镜头表面旋至跟马达表面平齐，镜头马达组装好之后，再将本实用新型垂直拔出，继续下一个镜头模块的组装拧合。在整个组装过程中，几乎不需要对镜头位置进行调整即可保证镜头模块与马达进行同轴组装，有效地提高了组装效率，节省了大量工时。
[0021]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种手机摄像头生产用调焦环，其特征在于，包括一个等内径和等外径的钢管(1)，在所述钢管(I)的第一端管口沿所述钢管(I)的轴向并且向着远离所述第一端管口的方向延伸出调焦管，所述调焦管的外径等于所述钢管(I)的外径，所述调焦管的内径大于所述钢管(I)的内径；所述调焦管临近所述第一端管口的一端为近端调焦管(5)，所述调焦管远离所述第一端管口的一端为远端调焦管出)，在所述远端调焦管出)的管壁上等间距开设有四个豁口(4)，相邻两个所述豁口(4)之间的弧长间距为1.75mm ;所述钢管(I)的外径为6.00mm、内径为4.10mm，所述远端调焦管(6)沿所述钢管⑴轴向的长度为1.4mm，所述豁口(4)沿所述钢管(I)轴向的长度也为1.4_，所述近端调焦管(5)沿所述钢管(I)轴向的长度为0.8mm。2.根据权利要求1所述的手机摄像头生产用调焦环，其特征在于，所述调焦管的内径为 5.50mmo3.根据权利要求1所述的手机摄像头生产用调焦环，其特征在于，所述近端调焦管(5)的内径为5.50_;沿所述钢管(I)的轴向:自所述近端调焦管(5)向着远离所述近端调焦管(5)的方向，所述远端调焦管(6)的内径自5.50mm逐渐增大，所述远端调焦管(6)的内壁与所述钢管(I)的轴线二者之间的夹角α为1-3度。
【文档编号】G02B7-04GK204269903SQ201420652373
【发明者】张建伟, 曾颖浩 [申请人]深圳市锋彩科技发展有限公司