专利名称：具有可目视切割精度的记号的液晶显示面板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶显示面板，特别是涉及一种具有可目视切割精度的记号的液晶显示面板。
背景技术：
基于液晶显示器具有低功率消耗及方便携带等特性，液晶显示器已愈来愈受到欢迎。一般而言，液晶显示器具有液晶显示面板及背光模组两部分。液晶显示面板主要包括一底部基板、一顶部基板及一设置于两基板之间的液晶材料，其中底部基板上具有多个薄膜晶体管，其通称为“阵列基板(array substrate)”，而顶部基板具有一彩色滤光片，通称为“彩色滤光基板(filter substrate)”。液晶显示面板是利用液晶材料的光学各向异性(optical anisotropy)及极化特性以显示影像。现今由于主动矩阵型液晶显示面板(active matrix liquid crystal display panel)具有高解析度及在显示动态影像上的优越性，其已成为最受欢迎的科技产品之一。
接收扫描讯号的多条闸极线及接收数据讯号的多条数据线形成在阵列基板上，以定义出多个像素区域。连接至一薄膜晶体管的一像素电极形成在每一像素区域，以供应电压给液晶材料。彩色滤光基板上的彩色滤光片对应到阵列基板上的这些像素区域，并且此彩色滤光片具有多个红、绿及蓝次(小)滤光片。一黑色矩阵(black matrix)形成于彩色滤光片上，以阻断像素电极区域以外区域的光线，防止光线照射至薄膜晶体管。彩色滤光基板更包含一共同电极，以供应电压给液晶材料。
共同电极与像素电极分别形成在彩色滤光基板与阵列基板相对的内侧表面上，而液晶材料置于此二内侧表面之间的容置空间内。在彩色滤光基板与阵列基板外侧边形成极化层，即完成液晶单元(liquid crystalcell)的制作。藉由控制供应给共同电极与像素电极的电压大小，可控制液晶单元的光穿透率，藉此利用光快门效应(light-shutter effect)，可以显示出影像。
图1是一具有显示功能的电子装置1的截面示意图，此电子装置1容置于一壳体2中。电子装置1设有一液晶显示器，以提供显示功能。为简化附图，此液晶显示器仅绘出主要部分，包括一背光源及一液晶显示面板。液晶显示面板包含两块透明基板3、4及一密封元件5，以及一液晶材料6置于两块透明基板3、4之间。背光源设于液晶显示面板下方，此背光源由一背光板7及一灯管8所组成。液晶显示面板设置于一印刷电路板9上，而背光源置于印刷电路板9下方。印刷电路板9具有一开口10，供背光源的光线通过，进入液晶显示面板。壳体2具有一窗口11对应液晶显示面板的显示区域。
电子装置1各部件的组装过程关键步骤之一是液晶显示器组装于壳体2内的机械对准精度。若液晶显示器组装于壳体2内时无法达到机械对准精度，液晶显示器将容易从壳体2内脱落。鉴于机械对准精度的要求，通常会在切割液晶显示面板时切割线交界处配置一记号，以供检视液晶显示面板的切割精度。图2是一切割前的液晶显示面板平面示意图，其中一液晶显示面板21事先制作在一大型基板20上。液晶显示面板21的每一边界皆设有一条切割线22，并且于两两相交的切割线22交界处形成有一十字型记号23。图2A是图2的部分放大图，当液晶显示面板21切割完成之后，通过测量每一条切割线22与残留十字型记号23的距离d1及d2，以确认液晶显示面板21的切割精度。但此种切割记号的设计，需要测量操作，使得确认时间较长。为免除测量时间，另一种作法是配置一尺寸与切割精度相同的方形记号24于两两相交的切割线22的交界处，如图2B所示。液晶显示面板21经切割后，则根据目视检查每一条切割线22与方形记号24的距离d3及d4或残留的方形记号24，以确认切割精度。当d3及d4小于方形记号24的尺寸大小或液晶显示面板21上留有残存的方形记号24时，则可目视判断液晶显示面板21的切割精度在容许的范围内。参图3A所示，然而此种尺寸大小与切割精度相同的方形记号24的设计，在切割线交界处有图形25的情况下，图形25会把方形记号24遮盖住，以致液晶显示面板21切割后，无从判断切割精度。因此，此种记号设计不适用于切割线交界处有图形的液晶显示面板配置情况。又参看图3B，对于无间距排布(即切割线左右或上下均欲作为显示区域用)的液晶显示面板21的配置情形，液晶显示面板21a及21b经切割下来之后，虽可由目视检查液晶显示面板21a切割线22与方形记号24的距离d3及d4是否大于方形记号24的尺寸大小，但若根据目视检查另一并排的液晶显示面板21b切割线22与方形记号24的距离d5，则实际上并无法判断出液晶显示面板21b的切割精度。因此，此种方形记号24的设计亦不适于无间距排布的液晶显示面板的配置情形。
鉴于上述已知技术所面临的问题，亟待提供一种切割记号可适用于各种液晶显示面板配置的情形。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种具有可目视切割精度的记号的液晶显示面板，它是在面板切割线交界处形成有一棋盘式记号，用以目视确认面板切割精度，以缩短液晶显示器的制造时程。
本发明另一目的是提供一种配置于面板切割线交界处的棋盘式记号，其适用于在切割线交界处有图形及无图形的情况，及适用于在有间距及无间距排布的面板配置情况。
根据上述目的，本发明一方面在具有多个阵列单元的一透光基板上提供多个棋盘式记号，其中每一阵列单元对应一显示区域，每一棋盘式记号形成在每一阵列单元外围两两相交的切割线交界处；此棋盘式记号具有四个方格记号，是呈对角线关系的一对第一方格记号及呈对角线关系的另一对第二方格记号。本发明的另一方面是在具有多个彩色滤光单元的一透光基板上提供多个棋盘式记号，其中每一彩色滤光单元对应一显示区域，每一棋盘式记号形成在每一彩色滤光单元外围两两相交的切割线交界处；此棋盘式记号具有四个方格记号，是呈对角线关系的一对第一方格记号及呈对角线关系的另一对第二方格记号。
藉上述棋盘式记号的配置，在切割面板之后，可观察面板切割线与棋盘式方格记号距离或残留的部分方格记号，而直接目视确认切割精度，进而缩短液晶显示器制造时程。本发明的棋盘式记号适用于在面板切割线交界处有图形及无图形情况，并可适用于有间距及无间距排布的面版配置情况。
本发明的目的及诸多优点藉由以下具体实施例的详细说明，并参照附图将更加明了。
图1是一具有显示功能的现有电子装置的截面示意图；图2是一制作在一大型基板上的液晶显示面板的平面示意图；图2A是图2的部分放大示意图；图2B是具有方形记号的液晶显示面板部分放大示意图；图3A是具有方形记号及切割线交界处具有图形的液晶显示面板部分放大示意图；图3B是以无间距排布的液晶显示面板部分示意图；图4是液晶显示面板的截面示意图；图5是本发明第一具体实施例的平面示意图；图5A是图5的部分放大示意图；图6A是本发明第二具体实施例的部分放大示意图；图6B是本发明第三具体实施例的部分放大示意图；图7A及图7B是本发明棋盘式记号的变化例；
图8A是以液晶滴下式注入法(One Drop Fill Method)制造无间距排布配置的液晶显示面板的一制造过程步骤的透视示意图；图8B是图8A的以液晶滴下式注入法形成的液晶显示面板的透视示意图；及图8C是图8B的液晶显示面板切割后形成的多块液晶显示面板的透视示意图。
主要部件符号说明1电子装置2壳体3、4透明基板 5密封元件6液晶材料7背光板8灯管9印刷电路板10开口 11窗口20、21a、21b大型基板22切割线23十字型记号 24方形记号25图形 40液晶显示面板41像素42、43透光基板44红、绿、蓝次滤光单元45液晶材料 46透明电极47配向层 48密封元件
49容置空间50大型基板52液晶阵列基板53切割线54棋盘式记号541、542方格记号55阵列单元56图形80底部透光基板82顶部透光基板80a、80b、80c、80d底部透光基板82a、82b、82c、82d顶部透光基板83主密封件84虚拟密封件85液晶86、87切割线800a、800b、800c、800d液晶显示面板具体实施方式
在详细介绍本发明具有可目视切割精度的棋盘式记号的液晶显示面板之前，先就一液晶显示面板的内部主要构件予以简述如下。图4是一种经简化的液晶显示面板40的截面示意图，此液晶显示面板40的多个像素41呈矩阵图案(matrix pattern)排列，而形成在一对类似玻璃的透光基板42及43之间。透光基板42一般称做彩色滤光基板，其内侧表面相应每一像素41形成一个红、绿、蓝次滤光单元44。透光基板43一般称做阵列基板，其内侧表面形成有多个薄膜晶体管(未示出)，分别对应每一像素41。产生每一像素41的液晶材料45密封在透光基板42及43之间。多个透明电极46形成在透光基板42及43内侧表面，用以提供电场给液晶材料45。此外，用以对齐每一像素41的液晶材料45的一配向层47(alignment film)分别形成在透光基板42及43内侧表面上方，并覆盖透明电极46。藉由密封元件48，透光基板42及43互相叠合，并且于两者之间形成一容置空间49，以将液晶材料45密封在此容置空间49内。
图5是本发明第一具体实施例的平面示意图，其中液晶阵列基板52制作在一大型基板50上。虽然在图5中仅示出一液晶阵列基板52，但在第一具体实施例中，有多块液晶阵列基板52以有间距的排布方式配置在大型基板50上。在第一具体实施例中，液晶阵列基板52的每一边界处形成有一条切割线53，以使相邻的切割线53两两相交，并且于两两相交的切割线53交界处形成有一棋盘式记号54。如上述，此液晶阵列基板52是一具有多个阵列单元55(如多个薄膜晶体管)的透光基板，如玻璃基板。每一阵列单元55对应一显示区域，即一像素区域。此一棋盘式记号54的尺寸大小与切割精度相同，并且其可形成在具有阵列单元55的液晶阵列基板52表面上或者形成在相对阵列单元55的液晶阵列基板52另一表面上。当棋盘式记号54形成在具有阵列单元55的液晶阵列基板52表面上时，此棋盘式记号54可在液晶阵列基板52的制造过程过程中同时形成，例如在薄膜晶体管制造过程中形成源极/汲极的同时形成棋盘式记号54。此棋盘式记号54具有四个方格记号，是呈对角线关系的一对第一方格记号541及呈对角线关系的另一对第二方格记号542；其中第一方格记号541最好具有第一图案及第二方格记号542最好具有第二图案，以与第一方格记号有所区别。
图5A是图5的部分放大图，液晶阵列基板52经切割之后，即可直接目视检查液晶阵列基板52的每一条切割线53与棋盘式记号54的方格记号541及542的距离L1及L2。当L1及L2小于方格记号541或542尺寸时，即可确认切割后的液晶阵列基板52在切割精度内。或者，当直接观察有部分方格记号541或542残留在液晶阵列基板52上时，亦可直接确认切割后的液晶阵列基板52是在切割精度内。
图6A是本发明第二具体实施例的部分放大平面示意图，还是参看图5，其中液晶阵列基板52制作在大型基板50上，并且液晶阵列基板52的边界处形成有一图形56，使得相交的切割线53的交界处有图形56。在第二具体实施例中，棋盘式记号54形成在具有图形56的两条切割线53交界处，而棋盘式记号54并未被图形56覆盖。液晶阵列基板52从大型基板50切割下来之后，即可目视检查液晶阵列基板52的每一条切割线53与棋盘式记号54的第一方格记号541及第二方格记号542的距离L3及L4，直接判断出L3及L4是否大于第一方格记号541及第二方格记号542的尺寸，而据以确认液晶阵列基板52的切割精度。或者，当直接观察到有部分第一方格记号541或第二方格记号542残留在液晶阵列基板52上时，亦可直接确认切割后的液晶阵列基板52是在切割精度内。
图6B是本发明第三具体实施例的部分放大平面示意图，在第三具体实施例中，有多块液晶阵列基板52以无间距的排布方式配置在大型基板50上，以使得多块液晶阵列基板52a、52b、52c及52d以无间距排布方式配置在大型基板50上。在第三具体实施例中，棋盘式记号54形成在两两相交的切割线53交界处，相邻的液晶阵列基板从大型基板50切割下来之后，可分别目视检查液晶阵列基板52a、52b、52c及52d与棋盘式记号54的第一方格记号541及第二方格记号542的距离k1、k2、k3、k4、k5、k6、k7及k8是否小于第一方格记号541或第二方格记号542的尺寸，即可确认切割后的液晶阵列基板的切割精度。或者，当直接观察到有部分第一方格记号541或第二方格记号542残留在液晶阵列基板52a、52b、52c及52d上时，亦可直接确认切割后的液晶阵列基板是在切割精度内。
或者，本发明的棋盘式记号54的图案设计可以是如图7A所示的变化例，具有一第一图案及一第二图案，或是如图7B所示的变化例，具有一第一色底(如红色)及一第二色底(如绿色)。
另一方面，本发明的棋盘式记号54也可形成在未经切割完成的液晶显示面板的彩色滤光基板上。如图4所示，此彩色滤光基板具有多个彩色滤光单元，每一彩色滤光单元包含多个红、绿及蓝次滤光单元，并对应一显示区域，并且每一彩色滤光单元的每一边界具有一条切割线，以使相邻的切割线两两相交。棋盘式记号54形成在两两相交的切割线交界处，并且其可形成在具有彩色滤光单元的基板表面上或者形成在相对彩色滤光单元的基板另一表面上。当棋盘式记号54形成在具有彩色滤光单元的基板表面上时，此棋盘式记号54可在彩色滤光基板的制造过程中同时形成。或者，此种棋盘式记号54形成在彩色滤光基板上的设计，同上述情况，可适用于以有间距或无间距排布的彩色滤光基板配置情况及彩色滤光基板切割线交界处有图形或无图形的情况。
本发明另一方面提供一种具有可目视切割精度的记号的液晶显示面板(可参照图4)，包括一第一透光基板、一第二透光基板、一液晶材料、多个密封元件及多个电极。多个阵列单元及多个呈棋盘式第一记号形成于第一透光基板上，每一阵列单元对应一显示区域，及每一阵列单元的每一边界具有一条切割线，以使相邻的切割线两两相交，每一棋盘式第一记号形成于两两相交的切割线交界处，此棋盘式第一记号具有四个方格记号，是呈对角线关系的一对第一方格记号及呈对角线关系的另一对第二方格记号。多个彩色滤光单元形成于第二透光基板上，每一彩色滤光单元对应一阵列单元，同样地，每一彩色滤光单元的每一边界具有一条切割线，以使相邻的切割线两两相交，并且两两相交的切割线交界处亦设有一个棋盘式第二记号，以供切割用。此棋盘式第二记号具有四个方格记号，是呈对角线关系的一对第三方格记号及呈对角线关系的另一对第四方格记号。第二透光基板与第一透光基板之间设置一容置空间，且与第一透光基板间隔此容置空间而互相叠合。液晶材料置于每一对阵列单元与彩色滤光单元之间的容置空间内，可利用施加不同的电压来控制通过此液晶材料的光线。上述多个密封元件设于每一对阵列单元与彩色滤光单元之间，用以密封上述液晶材料。上述多个电极分别形成在每一对阵列单元与彩色滤光单元对应的第一透光基板与第二透光基板上，以施加电压给上述液晶材料。切割时，可先切第一透光基板部分切割深度，再切第二透光基板，再对整个面板施以应力，即可断开对应于各显示区域的单元显示面板。
或者，上述阵列单元在第一透光基板上可呈有间距排布配置或无间距排布配置。以下藉由图8A至图8C举例说明无间距排布配置的液晶显示面板的制造方法。图8A是以液晶滴下式注入法(One Drop Fill Method，ODF)制造无间距排布配置的液晶显示面板的一制造过程步骤的透视示意图，其中底部透光基板80具有多个阵列单元形成于其上，而每一阵列单元对应一显示区域。顶部透光基板82具有多个彩色滤光单元形成于其上，每一彩色滤光单元对应一阵列单元。多个主密封件(main sealant)83及一虚拟密封件(dummy sealant)84形成在底部透光基板80上，而液晶85注入到其上，以形成液晶层。主密封件83用以防止液晶流出及将底部透光基板80与顶部透光基板82接合在一起。虚拟密封件84形成在主密封件83外围，以保护主密封件83。液晶滴下式注入法是在底部透光基板80及顶部透光基板82未接合在一起之前，即先在底部透光基板80上形成液晶层。图8B是以液晶滴下式注入法形成液晶层后，将底部透光基板80及顶部透光基板82接合在一起的一透视示意图，也就是以液晶滴下式注入法形成的液晶显示面板的透视示意图。图8B中顶部透光基板82及底部透光基板80上形成有彼此相交的切割线86及87。切割线86及87将底部透光基板80上的多个阵列单元分割成无距排布的多个阵列单元800a、800b、800c及800d。在本发明中即可在切割线86及87交界处形成棋盘式记号，以供目视切割精度，沿着切割线86及87切割，即可得到多块液晶显示面板，如图8C所示。或者，每一阵列单元的切割线交界处可具有一图形或无图形存在。上述棋盘式第一记号的第一方格记号可具有第一图案及第二方格记号可具有第二图案，或者第一方格记号具有第一色底及第二方格记号具有第二色底。同样地，棋盘式第二记号的第三方格记号可具有第三图案及第四方格记号可具有第四图案，或者第三方格记号具有第三色底及第四方格记号具有第四色底。
总而言之，本发明提供一种具有可目视切割精度的棋盘式记号的液晶显示面板，此棋盘式记号形成在液晶显示面板两两相交的切割线交界处，此棋盘式记号具有四个方格记号，是呈对角线关系的一对第一方格记号及呈对角线关系的另一对第二方格记号。经切割面板之后，通过观察方格记号与切割线距离或残留的部分方格记号，即可确认面板切割精度，进而缩短液晶显示面板的制造时程。通过本发明的棋盘式记号可直接目视检查面板切割精度，并且这种棋盘式记号的设计适用于切割线交界处有图形及无图形的情况，及适用于有间距及无间距排布的面板配置情况。
虽然通过上述具体实施例详细说明本发明的效果及优点，但上述仅为本发明的优选实施例，并非用来限定本发明实施范围。因此，凡依本发明权利要求书所述的形状、构造、特征及精神所作的等同变化与修饰，均应包括在本发明权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种液晶显示面板用的阵列基板，包括一透光基板；形成在该透光基板上的多个阵列单元，每一阵列单元对应一显示区域，并且阵列单元的每一边界具有一条切割线，以使相邻的切割线两两相交；及多个呈棋盘式记号，每一该棋盘式记号形成在两两相交的切割线交界处，该棋盘式记号具有四个方格记号，是呈对角线关系的一对第一方格记号及呈对角线关系的另一对第二方格记号。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板用的阵列基板，其特征在于，上述阵列单元在该透光基板上呈无间距排布配置。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板用的阵列基板，其特征在于，上述切割线交界处具有一图形。
4.如权利要求1所述的液晶显示面板用的阵列基板，其特征在于，上述第一方格记号具有第一图案及第二方格记号具有第二图案。
5.如权利要求1所述的液晶显示面板用的阵列基板，其特征在于，上述第一方格记号具有第一色底及第二方格记号具有第二色底。
6.一种液晶显示面板用的彩色滤光基板，包括一透光基板；形成在该透光基板上的多个彩色滤光单元，每一彩色滤光单元对应一显示区域，并且彩色滤光单元的每一边界具有一条切割线，以使相邻的切割线两两相交；及多个呈棋盘式记号，每一该棋盘式记号形成在两两相交的切割线交界处，该棋盘式记号具有四个方格记号，是呈对角线关系的一对第一方格记号及呈对角线关系的另一对第二方格记号。
7.如权利要求6所述的液晶显示面板用的彩色滤光基板，其特征在于，上述彩色滤光单元在该透光基板上呈无间距排布配置。
8.如权利要求6所述的液晶显示面板用的彩色滤光基板，其特征在于，上述切割线交界处具有一图形。
9.如权利要求6所述的液晶显示面板用的彩色滤光基板，其特征在于，上述第一方格记号具有第一图案及第二方格记号具有第二图案。
10.如权利要求6所述的液晶显示面板用的彩色滤光基板，其特征在于，上述第一方格记号具有第一色底及第二方格记号具有第二色底。
全文摘要
一种具有可目视切割精度的记号的液晶显示面板，在面板两两相交的切割线交界处形成有一棋盘式记号，此棋盘式记号具有四个方格记号，是呈对角线关系的一对第一方格记号及呈对角线关系的另一对第二方格记号。经切割面板之后，通过观察方格记号与切割线距离或残留的部分方格记号，即可确认面板切割精度。本发明的棋盘式记号可目视切割精度，可适用于切割线交界处有图形及无图形的情况，并可适用于有间距及无间距排布的面板配置。
文档编号G02F1/1335GK1734316SQ20041005653
公开日2006年2月15日 申请日期2004年8月10日 优先权日2004年8月10日
发明者洪孟逸 申请人:广辉电子股份有限公司